Estima-se que o mercado global de moldagem a granel (BMC) seja avaliado USD 3.82 Bn em 2024 e é esperado alcançar USD 5.19 Bn por 2031, exibindo uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 4,5% de 2024 a 2031.
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Os compostos de moldagem em massa encontram uma aplicação generalizada em equipamentos industriais e componentes automotivos devido a propriedades como a resistência química e térmica. Os principais jogadores estão investindo em R&D para desenvolver resinas BMC baseadas em bio, a fim de atender à crescente demanda por materiais de construção sustentáveis. Líderes de mercado estão se concentrando em aquisições estratégicas e parcerias para ganhar uma parte maior do mercado global de moldagem por granel (BMC). O futuro parece positivo à medida que o mercado é esperado para crescer firmemente impulsionado pelo aumento da produção automotiva e uma recuperação na atividade industrial em todo o mundo pós pandemia.
Driver de mercado - crescente demanda por materiais leves na indústria automotiva
A indústria automotiva tem se concentrado no desenvolvimento de veículos leves, a fim de melhorar a eficiência do combustível e reduzir as emissões de carbono de veículos. Os compostos de moldagem em massa fornecem uma excelente solução para os fabricantes de automóveis para reduzir o peso do veículo como BMC ajuda na substituição de materiais convencionais mais pesados. A BMC oferece 10-30% de economia de peso em comparação com os tradicionais metais fundidos e 15-40% de poupança sobre o nylon cheio de vidro. O material está cada vez mais sendo usado em componentes sub-o capô, como coletores de admissão, tampas de válvula e várias habitações. Também está encontrando aplicações em peças auto exterior como pára-choques, grelhas e painéis.
Com padrões de emissão mais rigorosos sendo impostos, os fabricantes de veículos estão sob pressão para reduzir o peso significativamente sem comprometer a força estrutural. Isso está impulsionando a colaboração entre OEMs e desenvolvedores de materiais para otimizar o design e a engenharia de componentes leves. A BMC oferece força e rigidez comparáveis aos metais, ao mesmo tempo que provoca redução substancial de massa. Seu processo de moldagem por pressão também permite formas complexas e características integradas, eliminando juntas e parafusos. Todos esses atributos têm alimentado um aumento na adoção do BMC entre os principais fabricantes de carros em todo o mundo.
Os regulamentos sobre a economia de combustível e as emissões de gases com efeito de estufa estão a ficar mais rigorosos com cada nova fase. Para atender a esses critérios, os automakers estão se voltando cada vez mais para estratégias de materiais mistos e compósitos avançados como BMC. O material está provando seu atolamento em veículos comerciais de alto volume, bem como onde os requisitos de carga útil, bem como os custos operacionais são os principais fatores decisivos. À medida que a indústria acelera a sua transição para powertrains elétricos, reduzir o peso do freio do veículo torna-se ainda mais fundamental para melhorar a gama de condução por carga. Isto irá estimular ainda mais inovações com componentes de matriz de polímero moldado por pressão leve. Em geral, espera-se que a crescente necessidade de economia de peso estrutural apresente um argumento convincente para maior utilização de BMC em diferentes segmentos automotivos nos próximos anos.
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Aumento da demanda por veículos elétricos e híbridos
Aumentar a demanda por veículos elétricos e híbridos está impulsionando significativamente o crescimento do composto de moldagem a granel global (BMC) mercado. Veículos elétricos exigem circuitos complexos e módulos de bateria eficientes para armazenar e descarga de eletricidade de forma eficiente. BMC fornece propriedades como resistência, rigidez e resistência térmica que são ideais para habitação tais componentes de precisão intrincados. Como o BMC pode ser facilmente moldado em formas complexas necessárias para embalagens compactas, está sendo cada vez mais usado por automakers para fabricar caixas e habitações para baterias de veículos elétricos, motores elétricos, carregadores e outras unidades de controle elétrico.
Há um impulso crescente para o transporte sustentável de energia limpa impulsionado globalmente. Muitos países delinearam metas e linhas de tempo para deslocar uma parte significativa de sua frota de veículos para elétrico. Por exemplo, países como China, EUA, Reino Unido, França e Alemanha definiram metas para alvos de vendas de veículos elétricos entre 30-50% do total de veículos vendidos até 2030. Este impulso de política está traduzindo para grandes investimentos por automakers no desenvolvimento de modelos elétricos. De acordo com a Agência Internacional de Energia, o estoque de carro elétrico aumentou globalmente 43% para 10 milhões em 2021 sozinho. Suas projeções estimam que as vendas de carros elétricos podem subir para mais de 145 milhões em 2030. A crescente frota de veículos elétricos irá, sem dúvida, aumentar a demanda por materiais avançados como BMC da indústria automotiva nos próximos anos.
Principais pontos turísticos:
composto de moldagem a granel global (BMC) mercado é projetado para experimentar crescimento moderado nos próximos anos. A indústria automotiva continuará a ser uma grande força motriz que conduz a demanda pela BMC como OEMs visam produzir veículos mais leves e reduzir o consumo de combustível. Em particular, países asiáticos como China e Índia, que estão entre os maiores produtores automotivos globalmente irá reforçar o consumo de BMC. Aumento do uso de materiais compostos em automotivo como um substituto para metais oferece oportunidades para fornecedores BMC. Além disso, a indústria eletrônica utilizando BMC para suas propriedades de isolamento elétrico e características leves apresenta perspectivas promissoras.
As empresas BMC podem enfrentar desafios de materiais alternativos, como fibras de carbono e compostos de fibra de vidro que se incrustam em aplicações BMC tradicionais. Flutuando custos de matéria-prima de BMC como resina de poliéster e fibra de vidro poderia espremer margens para fabricantes. Os padrões de emissão mais rigorosos que exigem componentes automotivos mais eficientes podem exigir novas formulações do crescimento de mercado de retarding da BMC inicialmente. A região da América do Norte atualmente representa a maior parte, mas a Ásia-Pacífico excluindo o Japão é prevista para ver ganhos mais fortes devido à crescente demanda automóvel nas economias emergentes da Ásia.
No geral, enquanto os setores industriais tradicionais permanecerão importantes para a BMC, os jogadores precisam explorar áreas adjacentes e desenvolver formulações de melhoria de aplicações para sustentar neste ambiente de mercado competitivo.
Desafio de Mercado - Volatilidade nos preços das matérias-primas
O mercado global Bulk Molding Compound (BMC) tem enfrentado volatilidade significativa nos preços de matérias-primas-chave ao longo dos últimos anos. Os preços das principais matérias-primas utilizadas tais como poliésteres insaturados, enchimentos, fibras e aditivos são altamente dependentes de óleo cru preços e têm testemunhado flutuações íngremes. Isso traz um alto nível de incerteza para os fabricantes BMC antecipar seus custos de produção. Qualquer aumento repentino nos custos de matéria-prima aperta suas margens. Além disso, torna-se desafiador para eles passar toda a caminhada de custo para os clientes no ambiente de mercado competitivo. A volatilidade nos preços também dificulta o planejamento estratégico a longo prazo e a expansão da capacidade para as empresas. Assim, os preços de matérias-primas flutuantes representam uma séria ameaça aos alvos de rentabilidade e crescimento dos jogadores que operam no mercado global de moldagem a granel (BMC)
Oportunidade de mercado - Desenvolvimento de BMC baseado em bio para o mercado
Uma das principais oportunidades para o composto de moldagem a granel global (BMC) mercado o desenvolvimento de materiais BMC baseados em bio. Com crescentes preocupações em torno da sustentabilidade e uso de recursos renováveis, os compósitos baseados em bio estão se tornando cada vez mais populares. Os principais fabricantes de BMC estão investindo em R&D para desenvolver versões sustentáveis que incorporam reforço de fibra natural e resinas baseadas em bio de fontes vegetais ou bacterianas. Isso pode ajudar a reduzir a dependência de matérias-primas baseadas em petróleo e desbloquear oportunidades em indústrias com foco em produtos ecológicos. Os compostos Bio-BMC também permitem a diferenciação em propriedades e processabilidade. Espera-se que a sua adopção consiga um impulso com o aumento dos regulamentos ambientais. Os jogadores de mercado com o objetivo de ganhar uma vantagem podem aproveitar a crescente demanda por compósitos sustentáveis, oferecendo um portfólio expandido de materiais BMC baseados em bio.
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Insights por tipo de resina: Resistência do poliéster Drives Sua Dominância em Tipo de resina Segmento
Em termos de tipo de resina, o poliéster contribui com 45,5% de participação do mercado em 2024, devido às suas excelentes propriedades químicas e de resistência ao calor. Poliéster BMC oferece excelente estabilidade dimensional, baixa absorção de umidade e isolamento elétrico. Ele mantém sua resistência mecânica e estabilidade dimensional mesmo quando exposto a várias condições ambientais e produtos químicos. Essas propriedades o tornam altamente adequado para aplicações em componentes de sub-teste automotivos e componentes elétricos que exigem resistência ao calor. Poliéster BMC também tem boas características de fogo, fumaça e toxicidade, expandindo seu uso em várias partes automotivas interiores e exteriores. Sua resistência à corrosão, produtos químicos e calor torna durável o suficiente para uso externo a longo prazo. Além disso, o poliéster BMC tem preços competitivos em comparação com outros tipos de resina, aumentando ainda mais sua popularidade entre os fabricantes.
Insights por tipo de fibra: A resistência ideal da fibra de vidro impulsiona sua Dominância no segmento de fibra
Em termos de tipo de fibra, espera-se que a fibra de vidro contribua com 36,7% de participação do mercado em 2024, devido à sua alta relação força-peso e rentabilidade. Fibra de vidro reforçada BMC oferece alta resistência à tração, compressão, flexão e impacto, mesmo em cargas de fibra mais baixas. Fornece propriedades mecânicas comparáveis a metais, mas com menor densidade. As fibras de vidro também melhoram as propriedades como a estabilidade dimensional, a resistência de Warp e a resistência dielétrica do material. Além disso, as fibras de vidro têm bom isolamento elétrico e resistência à corrosão. Suas excelentes propriedades mecânicas acopladas à fabricação de baixo custo fazem a fibra de vidro BMC amplamente utilizada em aplicações em todas as indústrias automotivas, elétricas e de construção.
Insights por aplicação: Componentes elétricos exigem liderança elétrica e eletrônica de segmento
Em termos de aplicação, espera-se que a eletrônica elétrica contribua com 33,8% de participação do mercado em 2024, devido ao uso extensivo do BMC neste segmento para componentes elétricos e habitações. BMC fornece isolamento elétrico, bem como arco, crack e resistência à chama para componentes elétricos que operam em ambientes de mudança e tensões. Apresenta alta resistência dielétrica e mecânica sobre uma ampla gama de temperaturas. Além disso, o BMC aumenta a condutividade em algumas classes, expandindo sua utilidade. Partes moldadas com BMC também demonstram estabilidade dimensional, resistência warp e amortecimento de vibração, protegendo eletrônica sensível. Estas vantagens resultam em BMC sendo favorecido sobre materiais alternativos para aplicações como conectores, interruptores, relés e tampas finais. Assim, a crescente demanda por BMC da próspera indústria de componentes elétricos impulsiona a proeminência deste segmento.
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A América do Norte estabeleceu-se como a região dominante no mercado global de compostos de moldagem a granel (BMC) nas últimas décadas. Espera-se que a região mantenha 35,3% da quota de mercado em 2024. A indústria automotiva tem um forte suporte aqui e aplicações automotivas contam para a maioria da demanda BMC. Programas de eletrificação de veículos estão em pleno andamento em todo o continente estimulando ainda mais o crescimento do mercado. Além disso, a indústria aeroespacial, outro usuário principal, está prosperando, especialmente nos EUA. Isso garante uma exigência consistente para o BMC desses setores em uma base anual. Além disso, vários fabricantes de resina global líderes criaram instalações de produção na região para atender aos clientes locais. Isso ajuda a manter o fornecimento estável e os preços competitivos. No entanto, as importações também apresentam significativamente para complementar as necessidades domésticas.
A região Ásia-Pacífico surgiu como o mercado global de moldagem a granel (BMC) em expansão mais rápida nos últimos tempos. A produção automotiva em toda a China, Índia, Coreia do Sul e outros mercados asiáticos em desenvolvimento é o principal impulsionador do crescimento de volume. Os fabricantes automotivos estão continuamente expandindo capacidades para satisfazer a crescente demanda do veículo da classe média de assalto da Ásia Pacific. Isso se traduz em aumento do consumo de BMC para várias peças auto. Além disso, o setor aeroespacial regional está ganhando impulso liderado pela China e pelo Japão. Além disso, países como a Índia estão trabalhando para fortalecer sua própria base de fabricação de aviação. Estes desenvolvimentos augur bem para a futura demanda BMC. A disponibilidade de mão de obra e recursos de baixo custo também atraiu vários fabricantes de resina para configurar operações centradas na Ásia Pacífico. Isso tornou o BMC facilmente acessível ao crescente número de moldadores e fabricantes de peças em todas as nações da Ásia Pacífico.
Composto de Moldagem em Massa (BMC) Cobertura de Relatório de Mercado
Cobertura de relatórios | Detalhes | ||
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Ano de base: | 2023 | Tamanho do mercado em 2024: | US$ 3.82 bilhões |
Dados históricos para: | 2019 a 2023 | Período de previsão: | 2024 a 2031 |
Período de previsão 2024 a 2031 CAGR: | 4.5% | 2031 Projeção de valor: | US$ 5.19 bilhões |
Geografías cobertas: |
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Segmentos cobertos: |
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Empresas abrangidas: | IDI Composites Internacional, Compostos Avançados de Raios, SDK (Showa Denko K.K.), Polynt, Mar-Bal, Inc., Huayuan Group, Yueqing SMC&BMC, Polmix, Changzhou Fonda, Kyocera, Jiangshi Composite, Jinchuangyi Electric, Astar, Cuyahoga Plastics, CME (Composite Material Engineering), Shimada, Wah Hong Industrial Corp., Retterbush Fposite | ||
Drivers de crescimento: |
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Restrições & Desafios: |
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*Definição: O composto de moldagem a granel ou BMC é um material composto pronto a solda que consiste em fibra de vidro, enchimento, pigmento e um polímero termoset como uma matriz. É amplamente utilizado em aplicações automotivas, elétricas e de construção para componentes de fabricação com geometrias complexas que exigem apoio estrutural. O mercado global de moldagem a granel (BMC) vem crescendo constantemente devido à crescente demanda por peças automotivas leves e soluções econômicas em componentes elétricos e materiais de construção.
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Sobre o Autor
Vidyesh Swar
Vidyesh Swar é um consultor experiente com experiência diversificada em estudos de mercado e consultoria empresarial. Com mais de 6 anos de experiência, Vidyesh estabeleceu uma forte reputação pela sua proficiência em estimativas de mercado, análise de cenários de fornecedores e avaliações de quota de mercado para soluções de pesquisa personalizadas. Utilizando o seu profundo conhecimento do setor e as suas capacidades analíticas, fornece informações valiosas e recomendações estratégicas, permitindo aos clientes tomar decisões informadas e navegar em cenários de negócios complexos.
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