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MERCADO CURADO-IN-PLACE-PIPE ANALYSIS

Curado-em-lugar Tubo Mercado, por Tipo de Resina (Polyester, Vidro e Outros), por Tipo de Tecido (Polyester, Vidro e Outros), por Tipo de Cure (Hot Water, Steam e UV Cure), por Weaving Type (Woven, Nonwoven, and Others), e por Coating Type (Polypropylene, Polyethylene, Polyurethane, Non-Coight Analysis, 22

A técnica de tubo cured-in-place é um método de reabilitação sem trincheiras que é usado para reparar pipelines. CIPP é um tubo sem costura, junta menos que está presente dentro de outro tubo que tem a capacidade de naturalizar tubos que têm diâmetros que variam entre 0,1 a 2,8 metros. É o método de reabilitação sem trincheiras mais amplamente utilizado. CIPP é usado para aplicação em tubos de água, gás e esgoto entre outros. Há um pouco a nenhuma escavação envolvida neste processo de CIPP sem trincheiras. Durante este método de reabilitação, o pipeline danificado é infundido com um material de resina que reveste as paredes no interior. Isso resulta na criação de um novo pipeline que existe dentro dos pipelines existentes sem a necessidade de expô-lo fisicamente por processos físicos, como a escavação. Ao contrário dos métodos de reparo de tubos convencionais, CIPP é completado dentro de um curto espaço de algumas horas curtas, enquanto não tem a necessidade de parar o uso do pipeline por semanas para reparo.

Dinâmica de Mercado

  • O envelhecimento esgoto e beber gasodutos de água em inúmeras economias, aumento de gastos por corporações municipais, e necessidade de reparar utilitários públicos, juntamente com a crescente consciência das vantagens das técnicas de reabilitação sem trincheiras, e as vantagens do CIPP sobre as outras técnicas sem trincheiras são os principais condutores impactando positivamente o crescimento do mercado global do CIPP. De acordo com o Centro de Progresso Americano, tanto quanto 20-25% da água tratada que entrou no sistema de distribuição foi perdida devido ao vazamento, resultando em uma estimativa de 1,7 trilhões de galões de água sendo desperdiçado em 2016 nos Fatores dos EUA, como estes poderiam resultar em um aumento na demanda por técnicas de reabilitação CIPP.
  • No entanto, novos forros precisam ser desenvolvidos para diferentes CIPPs dependendo da exigência. Obstruções que estão presentes no pipeline precisam ser removidas antes da instalação. O forro é composto por um tecido feltro e não se curva sem rugir em cantos. Os forros que estão em tubos que dobram são compostos de tecido que lhe permite girar em torno das curvas com rugas negligenciáveis. É necessário que o forro seja tratado corretamente durante a inversão, a fim de garantir que o forro repousa em sua posição. Estas são algumas das principais restrições que são esperados para afetar o crescimento do cured no mercado de tubos de lugar

Tendências de mercado

  • O segmento de poliéster foi dominante em 2017 e espera-se manter seu domínio no mercado global CIPP durante o período de previsão. Isto é devido à propriedade de poliéster para infundir bem com o material de forro e pode ser seco facilmente mesmo em temperaturas mais baixas. As outras vantagens desta resina incluem, seu módulo flexural superior, menor resistência à tração, juntamente com uma maior resistência química em comparação com outras resinas.
  • Estima-se que o segmento de poliéster seja dominante no segmento de tecido em 2018. O poliéster tem uma maior resistência à tração enquanto atende o padrão ASTM D461 necessário para o feltro a preços competitivos em comparação com tecidos de vidro.
  • O Steam foi o segmento mais dominante em métodos de cura em 2017 e espera-se que continue seu domínio até 2025. O tempo geral que é necessário para a cura no vapor é menor em comparação com outros métodos de cura, pois o tempo necessário para a transferência de calor no processo de cura a vapor é muito menor em comparação com a água quente. O método de cura UV é esperado para exibir a taxa de crescimento mais rápida durante o período de previsão, uma vez que os forros UV não são afetados pela temperatura e, portanto, podem ser facilmente transportados para o local de trabalho necessário. Estes forros também são 3-5 vezes mais difíceis do que os forros CIPP convencionais.

Mercado Outlook

  • Estima-se que a América do Norte seja a região mais dominante do mercado CIPP em 2018 e deverá continuar a sua dominância durante o período de previsão. Isto é devido à presença de alto volume de pipelines na América do Norte, especialmente, os EUA De acordo com a Fundação BlueGreen Alliance um ambiente e organização do trabalho, os EUA só tem cerca de 0,8 milhões de milhas de tubos de drenagem e também 0,5 milhões de milhas de esgotos com base lateral e que têm mais de 60 anos de idade e precisam de reparação em 2016. Além disso, nos EUA, em 2016, cerca de 9% ou cerca de 112 mil milhas dos pipelines de distribuição de gás natural do país foram feitos de materiais propensos a vazamentos, como ferro fundido, aço nu ou aço revestido desprotegido e necessário reparo. Isso é esperado para impulsionar a demanda pelo CIPP na América do Norte.

Jogadores-chave

Os principais players que operam no mercado CIPP incluem iMPREG GmbH, Layne Inliner LLC, Insituform Technologies Inc., Inland Pipe Rehabilitation Ashimori Industry Co. Ltd., Reline Europe AG, Norditube Technologies e Saertex MultiCom GmbH.

Imposto sobre o Mercado

O mercado global de tubos curados no local é segmentado como:

Por tipo de resina

  • Poliéster
  • Vinil Ester
  • Outros

Por tipo de tecido

  • Poliéster
  • Vidro
  • Outros

Por tipo bonito

  • Água quente
  • Vaporizador
  • Almofada UV

Por tipo de tecelagem

  • Ai!
  • Não tecido
  • Outros

Por tipo de revestimento

  • Polipropileno
  • Polietileno
  • Poliuretano
  • Não revestido
  • Outros

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Ramprasad Bhute

Ramprasad Bhute is a Senior Research Consultant with over 6 years of experience in market research and business consulting. He specializing in Construction Engineering and Industrial Automation and Machinery, this professional has developed a robust skill set tailored to optimizing processes and enhancing operational efficiency. Notable achievements include leading significant projects that resulted in substantial cost reductions and improved productivity. For instance, he played a pivotal role in automating machinery processes for a major construction firm, which led to a 25% increase in operational efficiency. His ability to analyze complex data and provide actionable insights has made him a trusted advisor in the field.

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