MERCADO DE AUTOMAçãO INDUSTRIAL SIZE AND SHARE ANALYSIS - GROWTH TRENDS AND FORECASTS (2024-2031)
Estima-se que o mercado global de automação industrial seja valorizado USD 217.45 Bn em 2024 e é esperado alcançar USD 406.23 Bn por 2031, exibindo uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 9,3% de 2024 a 2031.
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O crescimento global do mercado de automação industrial é impulsionado pela rápida digitalização e adoção de soluções baseadas na Internet industrial das coisas (IIoT) em todas as indústrias.
A principal tendência no mercado de automação industrial tem vindo a aumentar os investimentos dos fabricantes na adoção de avanços robótica e tecnologias baseadas em IoT para gerar produtividade e eficiência operacional. Adopção de IA e aprendizado de máquina na automação também vem crescendo globalmente. Recursos aprimorados de análise de dados e soluções avançadas de robótica ajudam as indústrias a otimizar o gerenciamento de processos.
A adoção crescente das tecnologias IoT e Indústria 4.0
A revolução industrial mudou a paisagem da produção industrial através da introdução de processos de fabricação mecânica movidos por vapor e água. Quarta Revolução Industrial está sobre o setor de fabricação e promete transformar como os bens serão produzidos mais uma vez. Tecnologias de IoT e Indústria 4.0 que conectam o mundo físico de fábricas e máquinas a controladores, software, sensores e pessoas em um sistema baseado na Internet permite uma produção cada vez mais inteligente e adaptável. Os fabricantes estão percebendo ganhos significativos de produtividade de ligar suas operações físicas para sistemas digitais de maneiras que melhoram a visibilidade em processos, otimizam fluxos de trabalho, preempt downtime e aprimoram a utilização de ativos.
As tecnologias da indústria 4.0 facilitam a coleta de dados de sensores e máquinas embarcadas em pisos de fábrica. Estes dados de produção quando analisados com análises avançadas produzem informações valiosas sobre o desempenho do equipamento, o uso do material e o controle de qualidade. Os fabricantes podem prever necessidades de manutenção, detectar ineficiências e orquestrar fluxos de produção de uma forma mais coordenada para maximizar a saída. A conectividade oferecida pela IoT também permite monitoramento remoto e gerenciamento de equipamentos industriais. Questões podem ser abordadas remotamente antes de escalar para avarias completas. A tropa de inteligência operacional reunida através da IoT ajuda adicional na simulação de cenários “e se” para refinar processos de produção.
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Iniciativas governamentais e subsídios para a automação
Governos em grandes economias como a América do Norte, Ásia-Pacífico, etc. reconhecem que permitir tecnologias avançadas de automação para fabricantes domésticos através de iniciativas e incentivos é integral para sustentar sua competitividade industrial. Os custos do trabalho estão aumentando, enquanto os consumidores exigem produtos de maior qualidade, personalizados e sustentáveis a preços mais baixos. Essas pressões podem ser atenuadas utilizando robôs industriais e sistemas movidos por IA. Os governos fornecem alívio fiscal, empréstimos de baixo interesse e subsídios para os fabricantes que instituem projetos de automação industrial. Por exemplo, programa “Industry 4.0” do governo da Alemanha cofunda R&D e implementação de tecnologias de fábrica inteligentes.
Governo de Singapura também aloca fundos através de seu “Automation Support Package” para ajudar pequenas empresas a informatizar operações. O plano industrial “Made in China 2025” da China compromete bilhões no desenvolvimento de capacidades de fabricação inteligentes. Os créditos fiscais estão disponíveis em muitos estados americanos para investimentos em robótica industrial. O Canadá e várias nações europeias têm unidades de subsídios semelhantes que promovem a adoção da robótica. Essa assistência governamental facilita o capital inicial necessário para equipamentos de automação e modernização. Encoraja mais organizações a investir na robótica, mesmo durante ciclos econômicos incertos.
Por exemplo, em janeiro de 2021, a Omron Corporation, líder global em tecnologia de automação e controle, lançou o robô SCARA da série i4 que é projetado para automatizar processos de montagem e transporte de alta precisão e alta velocidade. Este robô inovador visa melhorar a eficiência da fabricação, oferecendo fácil instalação e recursos avançados para várias aplicações.
Principais pontos turísticos:
A necessidade crescente de produção em massa e a minimização de erros empurra os fabricantes para aumentar a adoção de tecnologias de automação em processos de fabricação principais. Aumentar a demanda por indústrias prontas para produtividade e qualidade aprimoradas para integrar sistemas automatizados em seus pisos de fábrica. Os dados demográficos mais jovens também esperam soluções avançadas de robótica e IA em seus locais de trabalho, e isso aumenta a absorção de automação.
A relutância dos trabalhadores sobre as perdas de emprego devido à automação pode dificultar o crescimento do mercado. Altos investimentos iniciais e custos de manutenção de soluções de automação representam obstáculos orçamentários significativos para pequenas e médias empresas. As incertezas geopolíticas devido às guerras comerciais também afetam o apetite em capex.
Quarta revolução industrial pode oferecer oportunidades de crescimento do mercado. O crescimento de tecnologias como Internet das Coisas, manufatura aditiva e computação em nuvem criam avenidas para plataformas de automação mais inteligentes e conectadas. A adoção de robôs colaborativos proporciona flexibilidade enquanto aumenta as lacunas de habilidades. Os EUA também mostram potencial devido à modernização crescente da fábrica. A integração de TI e tecnologia operacional promete maior produtividade e novos conjuntos de receitas para os primeiros adotadores da automação industrial.
Desafio de Mercado - Alto investimento inicial e longo período de retorno
O crescimento global do mercado de automação industrial pode ser dificultado devido ao alto investimento inicial e longo período de retorno associado a soluções de automação industrial. Investir em equipamentos de automação requer gastos consideráveis de capital, pois as indústrias precisam comprar robôs caros, sensores em rede, computadores industriais e outros hardwares. A configuração e implementação desses sistemas avançados também envolve altos custos de instalação e engenharia. Para muitas indústrias de pequena e média escala, tais grandes investimentos iniciais são difíceis de justificar. O retorno sobre investimentos em automação geralmente varia de 2 a 4 anos, dependendo da indústria e aplicação. Este longo período de retorno funciona como um impedimento para as empresas, especialmente aqueles que operam em margens finas. Para a automação ser economicamente viável, as indústrias precisam de volumes de alta produção sustentados ao longo de vários anos para compensar os custos iniciais. As incertezas no mercado e as atualizações frequentes da tecnologia complicam ainda mais o cálculo do retorno sobre o investimento. Superar este desafio de alta exigência de capital e garantir uma remuneração mais rápida será crítico para a adoção generalizada da automação em todo o mundo.
Oportunidade - crescente demanda por soluções de automação personalizadas e integradas
O mercado global de automação industrial pode testemunhar oportunidades de crescimento devido à crescente demanda por soluções de automação personalizadas e integradas das indústrias. Com a fabricação se tornando mais complexa, as indústrias estão buscando sistemas de automação flexíveis e sob medida que podem se integrar perfeitamente com seus processos de produção e infraestrutura existentes. Tem havido enorme necessidade de soluções móveis e modulares que podem ajustar de acordo com a mudança de necessidades de negócios e dinâmica de mercado. Os fornecedores de automação estão focados no desenvolvimento de soluções configuráveis e programáveis que oferecem flexibilidade para pequenos ajustes na linha de produção mesmo após a instalação. Isso aumentou a ênfase nas tecnologias de comunicação da máquina para máquina, sistemas de controle distribuídos e recursos de reprogramação fáceis. Plataformas integradas que combinam robótica, análise, inteligência artificial e outras tecnologias também estão ganhando popularidade. Ao oferecer soluções específicas para aplicações e serviços de valor agregado, os fornecedores de automação podem fazer com que os clientes investem em projetos de automação personalizados e integrados.
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Insights By Component - A Importância do Segmento de Hardware em Automação Industrial Devido ao seu papel essencial em processos operacionais
Em termos de componente, o segmento de hardware é estimado para contribuir com a maior quota de mercado de 52,3% em 2024, devido à sua indispensabilidade em processos operacionais. Hardware forma a espinha dorsal de qualquer sistema industrial automatizado, compreendendo máquinas, ferramentas, controladores e unidades de interface que ajudam a traduzir comandos digitais em ações físicas. Sua integração generalizada permite que as indústrias aumentem a produtividade, a qualidade e a eficiência, reduzindo custos e erros humanos.
Controladores lógicos programáveis ou PLCs permanecem o hardware principal utilizado para aplicações de controle, monitoramento e automação. Sua natureza programável permite ajustes flexíveis às mudanças de produção. Máquinas robustas como robôs e correias transportadoras dependem de tarefas de manuseio de materiais que precisam de repetibilidade e velocidade. Além disso, dispositivos de segurança como cortinas de luz são hardware crucial que protegem tanto o homem como a máquina.
Insights By Technology - adoção rápida de controladores lógicos programáveis (PLC) segmento devido à sua flexibilidade e confiabilidade
Em termos de tecnologia, o segmento de controladores lógicos programáveis (PLC) é estimado para contribuir com a maior quota de mercado de 39,1% em 2024, devido à sua interface de programação amigável e design robusto. Os PLCs surgiram como a escolha padrão para controlar processos de automação discretos e sequenciais em todos os setores. Sua programação lógica de escada torna aplicações de sequenciamento intuitivas para os engenheiros desenvolver. Ser sistemas eletrônicos de estado sólido também tornam os PLCs altamente duráveis em ambientes industriais severos em comparação com controles eletromecânicos.
A natureza programável dos PLCs aumentou sua popularidade como permite modificações no local para fluxos de produção sem redesigns de hardware. Isso reduziu significativamente os tempos de inatividade para as indústrias em upgrades de instalações ou mudanças de produtos. Os PLCs são escaláveis para atender à expansão ou adição de novas máquinas na linha. Sua modularidade permite a distribuição da lógica sobre vários controladores para sistemas maiores e mais complexos. Os fabricantes adotaram cada vez mais PLCs para integrar diversos equipamentos de automação no chão da planta através de plataformas de programação comuns.
Insights By Application - Dominance da Manufacturing Segment Driven by Industrial Automation para atender às demandas de produção em massa
Em termos de aplicação, o segmento de fabricação é estimado para contribuir com a maior quota de mercado de 36,5% em 2024, devido à imensa escala de operações que exigem automação para viabilidade. Os processos de automatização ajudaram a fabricação melhorar drasticamente os volumes de saída através de fluxos de trabalho simplificados e otimizações em tempo real. Robôs, transportadores, sistemas de visão e outros hardware tornaram-se onipresentes em fábricas para facilitar ciclos de produção de alta velocidade e precisamente coordenados.
Principais subsetores de fabricação como automotivo, eletrônica, produtos químicos e automação de alavancagem de alimentos e bebidas extensivamente para ganhar vantagem competitiva. Os automóveis confiam em linhas de soldagem, pintura e montagem automatizadas que executam várias células de trabalho robóticas. Os fabricantes de peças discretas empregam carregadores automatizados, manipuladores e estações de trabalho de montagem para pequenos componentes. As indústrias de processos também automatizam a produção contínua extensivamente através de sistemas de controle avançados, garantindo qualidade e conformidade consistentes.
Em toda a cadeia de valor de fabricação, a automação permitiu operações 24 horas por dia, 7 dias por semana, através de instalações sem luz e sem tripulações. Isso aumenta a utilização de ativos para modelos de produção flexíveis de tempo único. A automação também aborda os desafios trabalhistas dos fabricantes através da ergonomia melhorada e da eliminação de empregos perigosos. A capacidade de produção em massa de produtos de qualidade em ritmo acelerado continua a aumentar a adoção de tecnologias de automação industrial neste setor.
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A América do Norte estabeleceu-se como a região dominante no mercado global de automação industrial com uma quota de mercado estimada de 40,3% em 2024. Com forte infraestrutura de fabricação e adoção precoce de tecnologias avançadas, os EUA e o Canadá têm presença de muitos líderes da indústria e empresas multinacionais neste campo. Indústrias como automotivo, eletrônica, alimentos e bebidas e petróleo & gás aumentaram a demanda de automação. A região testemunhou pesados investimentos de empresas para atualizar as plantas com robôs, sensores, sistemas de visão de máquina e soluções industriais de IoT.
Por exemplo, em setembro de 2022, a ABB Ltd., líder global em tecnologia em eletrificação e automação, expandiu sua pegada de fabricação nos EUA, investindo em novas estações de carregadores de veículos elétricos (EV) na região. Este investimento visa permitir à ABB E-mobilidade atender à crescente demanda por carregadores de veículos elétricos em toda a área.
O apoio dos governos através de iniciativas como a Indústria 4.0 também tem impulsionado a eficiência. Essas iniciativas se concentraram na digitalização de processos de fabricação por meio de tecnologias como manufatura aditiva, robótica avançada, análise de big data e outros. Com maiores necessidades de produtividade, os fabricantes norte-americanos exportam a maioria das soluções de automação para outras regiões. Os principais fornecedores estabeleceram a fabricação local e canais de distribuição fortes para atender efetivamente aos clientes regionais. A alta premiumização, juntamente com a superioridade tecnológica, garantiu maiores realizações de vendas em comparação com outros mercados globalmente.
A região Ásia-Pacífico surgiu como o mercado mais rápido de crescimento para a automação industrial. Países como China, Japão, Coreia do Sul e Índia testemunham o crescimento devido à fabricação robusta levou economias. Enquanto as indústrias automotivas, eletrônicas e de máquinas pesadas em países em desenvolvimento, como a China e a Índia oferecem oportunidades significativas sem cobertura, os países asiáticos desenvolvidos estão se concentrando na digitalização de fábrica através das atualizações da Indústria 4.0. Os fabricantes japoneses são conhecidos por soluções inovadoras de automação de processos globalmente.
Crescer investimentos estrangeiros, bem como iniciativas do governo que promovem a fabricação estão aumentando a eficiência. Os custos de trabalho acessíveis incentivaram os líderes industriais globais a estabelecer bases de produção na Ásia para aproveitar economias de escala. Os salários crescentes estão agora empurrando as empresas para automatizar rapidamente os processos de fabricação. Liderada pela China, a paisagem de automação industrial na Ásia está evoluindo em um ritmo rápido através da adoção de tecnologias e soluções de automação de classe mundial.
Cobertura de relatórios de mercado de automação industrial
| Cobertura de relatórios | Detalhes | ||
|---|---|---|---|
| Ano de base: | 2023 | Tamanho do mercado em 2024: | US$ 217.45 bilhões |
| Dados históricos para: | 2019 a 2023 | Período de previsão: | 2024 a 2031 |
| Período de previsão 2024 a 2031 CAGR: | 9,3% | 2031 Projeção de valor: | US$ 406.23 Bn |
| Geografías cobertas: |
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| Segmentos cobertos: |
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| Empresas abrangidas: | ABB Ltd, Adisra, Emerson Electric Co., Endress + Hauser, FANUC Corporation, Fizyr, General Electric Company, Honeywell Process Solutions, Mitsubishi Electric Corporation, Omron Corporation, Rockwell Automation Inc., Schneider Electric SE, Siemens AG, Stratasys, Yokogawa Electric Corporation | ||
| Drivers de crescimento: |
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| Restrições & Desafios: |
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*Definição: O mercado global de automação industrial consiste em empresas envolvidas na concepção, desenvolvimento, produção e implementação de sistemas de automação industrial e controle. Estes incluem robôs industriais, sistemas de visão de máquina, válvulas de controle, interface de máquina humana, impressoras 3D industriais, sensores, plataformas de rede industrial e componentes de segurança industrial que são implantados em indústrias como automotivo, fabricação, alimentos e bebidas, elétrica e eletrônica, e óleo e gás para otimizar a produtividade e minimizar erros humanos e custos operacionais.
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