주요사업 Smart Factory 시장2023년 US$ 95.42% Bn에서 2023년 US$ 194.40 Bn에서 2030년 CAGR에서 2023년 2030년
글로벌 스마트 공장 시장은 디지털 기술의 급속한 발전과 Industry 4.0 원칙의 채택으로 인해 상당한 성장을 경험했습니다. Industry 4.0은 스마트 시스템, IoT(Internet of Things) 장치, 인공 지능, 기계 학습, 데이터 분석 및 클라우드 컴퓨팅의 통합을 강조하는 혁신적 접근 방식이며 실시간 데이터 중심의 의사결정 및 자동화를 가능하게 합니다.
글로벌 스마트 공장 시장: 드라이버
Industry 4.0 및 디지털 전환 이니셔티브 :
Industry 4.0 및 디지털 변혁 이니셔티브는 오늘날의 빠른 운송 및 기술 중심의 비즈니스 환경에서 경쟁력을 유지하기 위해 제조 회사에 중요한 역할을 합니다. Industry 4.0 원칙을 채택하고 디지털 기술을 활용하면 기업은 운영의 우수성을 달성하고 생산성을 향상시키고 의사결정 프로세스를 개선하고, 앞으로의 작업을 확보할 수 있습니다. 예를 들어 Siemens AG는 독일 다국적 대기업인 Siemens AG는 업계 4.0 및 디지털 변혁을 구현하여 제조 능력을 향상시키고 글로벌 경쟁력을 유지합니다. Siemens는 에너지, 의료, 운송 및 산업 자동화를 포함한 다양한 분야에서 작동합니다.
글로벌화 및 시장 경쟁:
Globalization는 크게 시장 경쟁을 증가 하 여 제조 산업의 풍경을 변경 하 고 개선된 효율성 및 감소된 리드 타임에 대 한 필요 운전. 기업은 전 세계적으로 운영을 확장함에 따라 다양한 노동 비용, 다른 규정 및 다양한 고객 요구를 충족시키는 필요와 같은 문제를 직면합니다. 이러한 동적 환경에서 경쟁력을 유지하려면 많은 제조업체들은 Smart Factory 기술로 전환했습니다. Smart Factory 기술을 적용한 기업의 실제 사례는 Siemens AG, 자동화 및 디지털화 솔루션을 포함한 다양한 사업 부문을 가진 독일어 다국적 대기업입니다. Siemens는 Industry 4.0 원칙을 채택하고 제조 공정에서 디지털 기술을 활용한 개척자였습니다. 독일의 "Amberg Electronics Plant"에서 Smart Factory 개념을 구현하여 자동화 시스템을 제조합니다.
글로벌 스마트 공장 시장: 기회
에너지 효율 및 지속 가능성 해결책:
지속 가능성 및 환경 문제에 대한 증가 초점은 에너지 효율과 환경 친화적 인 관행을 우선적으로하는 기업이되었습니다. Smart Factories는 에너지 소비를 줄이고 폐기물을 최소화하고 지속 가능한 제조 공정을 촉진하는 기술을 구현함으로써이 분야에서 중요한 기회를 제공합니다. 이 접근법은 Schneider Electric입니다. Schneider Electric은 에너지 관리 및 자동화 솔루션을 전문으로 하는 다국적 회사입니다. 그들은 지속 가능성과 에너지 효율을 촉진하는 최전선에, 그들의 제품을 통해서 뿐만 아니라 그들의 자신의 제조 가동에서.
증강 현실 (AR) 및 가상 현실 (VR) 신청:
증강현실(AR)과 가상현실(VR) 기술은 교육, 유지 보수 및 문제 해결을 포함하여 다양한 프로세스를 강화하기 위해 Smart Factories에서 귀중한 응용 프로그램을 제공합니다. immersive 및 Interactive Experience를 제공함으로써 AR 및 VR은 인력 능력을 향상시키고 생산성을 높일 수 있으며 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. Smart Factory 컨텍스트에서 AR 및 VR을 사용하는 회사의 실제 사례는 Airbus입니다. 세계 최고의 항공 우주 및 방위 회사 중 하나 인 Airbus는 AR 및 VR 기술을 채택하여 제조 및 유지 보수 프로세스를 최적화합니다. 그들은 그들의 항공기 조립 및 유지 보수 작업에 이러한 기술을 통합, 그들의 인력 및 생산 효율에 대 한 중요 한 이점에 결과.
글로벌 스마트 공장 시장: Restraints
기업 기준의 Lack:
Smart Factory 기술에 대한 업계 표준의 부족은 다양한 통신 프로토콜 및 데이터 포맷으로 상호 운용성 문제를 포함하여 여러 문제를 포즈합니다. 이 데이터 사일로를 리드하고 실시간 데이터 공유, 완전히 연결된 스마트 공장 환경의 성과를 제한. 다른 공급 업체의 통합 구성 요소는 복잡하고 비용으로, 맞춤형 통합 노력은 종종 필요합니다. 또한, 표준화의 부재는 공급 업체 lock-in, 제조 업체에 대한 선택과 유연성을 감소시킬 수 있습니다. 일부 회사는 스마트 공장 기술에 투자를 주저 할 수 있습니다. 신흥 표준과의 호환성에 대한 우려 때문에 시장의 혁신을 가속화.
카운터밸런스: Smart Factory 기술에 대한 업계 표준의 부족에 의해 구성 된 도전에도 불구하고 몇 가지 대조 요소는 이러한 고급 제조 솔루션의 지속적인 성장과 채택을 주도하고 있습니다. 산업 consortia와 동맹은 다른 체계의 맞은편에 상호 운용성을 승진시키는 일반적인 기준 및 의정서를 개발하기 위하여 공동으로 일하고 있습니다. Open-source 이니셔티브는 표준화 된 인터페이스의 개발을 격려하는 더 포괄적이고 협력적인 접근 방식을 육성하고 있습니다.
숙련 된 인력 요구 사항:
숙련 된 인력 요구 사항은 스마트 공장 기술을 완전히 활용하는 회사에 직면하는 중요한 도전입니다. 이 고급 시스템의 성공적인 구현 및 운영은 복잡한 기계, 데이터 분석, 인공 지능 및 기타 디지털 도구를 처리하기 위해 필요한 기술 전문 지식을 갖춘 직원을 가지고 있습니다. 그러나, 특정 지역 또는 기업에서 특히 Smart Factory 환경에서 일하기 위해 필요한 특정 지식과 훈련을 가진 숙련 된 인력의 부족이 있습니다.
카운터밸런스: Smart Factories의 숙련 된 인력 요구 사항을 해결하기 위해 회사는 다양한 위조 전략을 구현합니다. Smart Factory 기술을 전문으로 하는 전문 인력을 양성하는 교육 및 교육 프로그램에 투자하고, 전문 커리큘럼을 설계하고, 기존 직원을 확보하기 위해 학계와 협력합니다. 원격 지원 및 지원, 자동화 및 사용자 친화적 인 인터페이스는 다양한 스킬렛을 갖춘 인력을 양성하는 데 사용됩니다. 아웃소싱 및 컨설팅 서비스는 필요한 경우 전문 지식을 제공합니다.
COVID-19 영향 분석::
많은 제조 시설은 임시 폐쇄를 직면하거나 lockdown 측정을 따르기 위하여 수용량을 감소시키고 노동자의 안전을 지킵니다. Smart Factory 채택에 영향을 미치는 생산 출력 및 지연 된 프로젝트 구현의 감소로 이끌었습니다.
글로벌 공급망의 전염병 발생, 스마트 공장 기술에 대한 중요한 구성 요소 및 재료의 가용성에 영향을 미치는. 지연된 선적 및 부족은 제조 시간 및 프로젝트 계획에 대한 불확실성을 추가했습니다.
pandemic 도중, 몇몇 제조자는 기술 투자에서 그들의 우선 순위를 즉시 가동 도전 해결하기 위하여 바꿉니다. 파이프라인에 있던 Smart Factory 프로젝트는 지연되거나 자원에 파악할 수 있었습니다.
일부 산업은 다운턴을 직면했지만 다른 사람들은 수요에 큰 타격을 경험했습니다. Smart Factory 채택을 구동하는 자동화 및 로봇에 대한 관심 증가로 인해 수동 노동에 의존하고 감소하는 데 필요한 필요.
pandemic는 기업 전체에 디지털 변혁의 속도를 가속화했습니다. 기업은 스마트 공장 기술에 대한 증가 된 관심을 선도하는 탄력적이고 유연한 제조 공정의 중요성을 인식했습니다.
pandemic는 원격 감시와 가동 기능의 중요성을 강조했습니다. 원격 액세스 및 실시간 데이터 분석이 입증된 Smart Factory 솔루션은 제조업체가 제한된 현장 직원과도 작업을 관리할 수 있도록 합니다.
pandemic는 제조 가동에 있는 탄력과 agility의 중요성을 지킵니다. 예측 유지 보수, 실시간 데이터 통찰력 및 적응 제조 능력을 제공하는 스마트 공장 기술은 다음과 같습니다.
열쇠 테이크아웃:
2020년 Rockwell Automation은 IoT 및 AI 기술을 통합하여 연결된 스마트 공장을 만들 수 있는 산업 자동화 및 스마트 공장 솔루션의 선도적인 공급업체입니다. Rockwell Automation은 최첨단 컴퓨팅, 데이터 분석 및 원격 모니터링을 포함하여 디지털 전환 이니셔티브를 구현하기 위해 제조업체와 협력하여 향상된 생산성과 운영 효율성을 달성합니다.
2020년 Schneider Electric은 자동화 및 스마트 공장 솔루션을 제공하는 다국적 기업으로, 에너지 관리, 제어 프로세스를 최적화하고 원활한 데이터 통합을 가능하게 하는 솔루션을 제공하는 산업 자동화 영역에서 혁신을 지속했습니다. 이 회사는 제조 업체와 협력하여 EcoStruxure 플랫폼, 스마트 공장의 지속 가능성 및 운영 효율성을 향상시키는 포괄적 인 솔루션을 배포합니다.
이 시장에서 최신 동향과 통찰력을 알고하려면 아래 링크를 클릭하십시오.
https://www.coherentmarketinsights.com/market-insight/smart-factory-market-3688
글로벌 스마트 공장 시장 동향:
IoT(Internet of Things) 통합: 산업용 인터넷(IIoT) 장치와 센서를 제조 공정에 통합하여 제조 공정을 지속적으로 늘리고 있습니다. IoT는 실시간 데이터 수집, 원격 모니터링 및 예측 유지 보수를 가능하게하며, 가동 효율을 높이고 가동 중단 시간을 단축합니다.
인공 지능 (AI) 및 기계 학습 (ML) 응용 프로그램: Smart Factories의 AI 및 ML 알고리즘 사용은 더 많은 동등합니다. 이 기술은 데이터 분석, 예측 분석 및 자율 의사 결정, 개선된 생산 공정 및 품질 관리에 기여합니다.
클라우드 컴퓨팅 및 데이터 분석: Cloud 기반 솔루션은 Smart Factories에서 점점 채택되어 연결된 장치에 의해 생성 된 데이터의 광대한 양을 저장하고 분석합니다. 클라우드 컴퓨팅은 실시간 협업, 확장성 및 데이터에 대한 접근을 가능하게 합니다.
가장자리 컴퓨팅: Edge 컴퓨팅은 Smart Factories에서 클라우드 컴퓨팅을 보완하는 인기를 얻습니다. 데이터를 소스에 더 가까이 처리함으로써, 가장자리 컴퓨팅은 대기 시간을 줄이고 시간 감지 프로세스에 대한 빠른 실시간 응답을 허용합니다.
크기: 5G 연결성: 5G 기술의 구현은 더 높은 데이터 전송 속도와 낮은 대기 시간, 장치 간의 원활한 통신을 가능하게하고 스마트 팩토리에서 IoT 장치의 성장 수를 지원한다.
디지털 트윈 기술 : 디지털 트윈 기술, 물리적 자산 및 프로세스의 가상 복제를 만드는 것은 스마트 팩토리의 시뮬레이션, 최적화 및 예측 유지 보수에 사용됩니다. 디지털 트윈은 제품 디자인, 생산 효율 및 자산 관리를 향상시킵니다.
지속 가능성과 에너지 효율: Smart Factories는 점점 지속 가능한 관행과 에너지 효율적인 기술을 채택하여 환경 영향을 줄 수 있습니다. 스마트 에너지 관리 시스템은 에너지 소비를 최적화하고 폐기물을 최소화합니다.
세계적인 똑똑한 공장 시장: 경쟁적인 조경
글로벌 스마트 공장 시장에서 운영되는 주요 플레이어는 Oracle Corporation, ABB Group, Atos SE, Rockwell Automation, Inc., Accenture PLC, General Electric Co., PTC Inc., Siemens AG, SAP SE 및 IBM Corporation입니다.
