高性能の接着剤の市場 SIZE AND SHARE ANALYSIS - GROWTH TRENDS AND FORECASTS (2024-2031)

高性能の接着剤の市場 Size and Trends

世界の高性能の接着剤の市場は評価されると推定されます 米ドル 15.48 ベン に 2024 そして到達する予定 米ドル 24.54 によって 2031, 化合物年間成長率の展示 2024年から2031年にかけて6.8%のCAGR。

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軽量で耐久性のある材料の増大により、自動車産業の需要が高まっています。 過酷な条件下でも高強度ボンディングのような特性により、これらの接着剤は、コンポジット、金属、プラスチックの接着に適しています。

自動車産業の成長

自動車業界は、世界的な高性能接着剤市場向けの成長の大きなドライバーです。 先進的な軽量材料と次世代の電子部品により、車両製造がより高度化し、高性能接着剤の信頼性が大幅に向上しました。 粘着剤は、機械的ファスナーと比較して優れた構造的完全性を提供し、車両重量を減らすのに役立ちます。これにより、燃費効率を改善し、厳しい排出規範を満たします。

製造業者はコンポジットの広範な使用によって車をより軽くそして耐久にすることに焦点を合わせています、 アルミニウム車体内の高強度鋼合金。 これは、需要を増加しました 粘着剤 長期にわたる高温や圧力に耐えることができます。 熱伝導性の接着剤は電子制御装置にヒートシンクを結合し、他の熱生産の部品に加わるために広く利用されています。 Epoxy ベースの構造接着剤は、過酷な環境でも耐久性、高強度の結束を形成する能力のために牽引を獲得し続けます。 防水接着剤はまた水および他の液体からの腐食に敏感である別の材料に加わってpivotal役割を担います。

EVパワートレインとして、電気自動車のライズは、数多くのボンドパーツで構成されています。 高い誘電性の特性が付いているシリコーンおよびポリウレタンは電気絶縁材を必要とする適用のために好まれます。 電池のパックおよびモジュールの付着力の結合は重量を減らすことによってエネルギー効率を改善するのに役立ちます。 半構造の接着剤はさまざまな車のサブアセンブリおよびシャーシの部品に参加するために統合されています。 軽量化と効率性を最優先にすることで、自動車メーカーは技術開発に重点を置き、今後数年にわたり自動車業界における高性能接着剤の一貫した需要を確保しています。

Market Concentration and Competitive Landscape

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電気・電子業界からの需要増加

電気および電子工学の企業は広範なデジタル化への過去10年ののowing上の途方もない成長を見ました。 マイクロエレクトロニクスの進歩により、デバイスの小型化と複数の機能の統合が可能になりました。 これは、このエンドユース部門から高性能接着剤の需要を支持しています。

粘着剤は、プリント基板、半導体デバイス、ディスプレイ、その他電子モジュールの各種部品を接着する際に欠かせない役割を果たしています。 湿気および振動への熱伝導性、電気絶縁材および抵抗のような特性は主要な条件です。 エポキシおよびポリウレタン接着剤は環境要因から構造の完全性および保護を要求する適用のために広く採用されます。 熱伝導性接着剤は効果的に装置故障を防ぐ操作の間に発生する熱を分配します。 シリコンで形成されたコンフォーマルコーティングは、湿気や汚染から繊細な内部回路を保護します。

5G技術とIoT機器の普及により、粘着剤が劣化し、小型化を実現しました。 高度のカプセル封入および付着力はますます薄く基質の高い密度のミニチュア表面の台紙の部品の土台を可能にします。 フレキシブルなハイブリッドエレクトロニクスとウェアラブルの急速な発展により、高機能な光硬化と熱硬化性接着剤の消費量が高まり、感度成分とロールツーロール加工に対応しています。 小型LEDディスプレイや基板の需要が拡大し、R&Dをナノメートルの解像度接着剤に加工します。

アナリストからの主なテイクアウト:

【市場成長は、エレクトロニクス、輸送、再生可能エネルギー業界からの需要増加により推進されています。】 電子デバイスの小型化の進歩は、フレキシブルなプリント回路などの電子機器用途における高性能接着剤の使用を継続します。 電動およびハイブリッド車への切り替えは、高性能接着剤メーカーが軽量構造接着剤を供給するための巨大な機会を提供します。

北米は現在、エンドユース産業の急速な発展に向け、高性能粘着市場を占めています。 しかし、アジアパシフィックは予測期間中に最も急速に成長している地域市場になることを期待しています。 これは、中国とインドの継続的なインフラ開発と成長産業化に起因することができます。 また、ラテンアメリカは、地域に費やす建設を回復して、高性能接着剤サプライヤーのための有望な成長の見通しを提供しています。

原材料の価格上昇は、市場プレイヤーにとって重要な課題です。 VOC排出量に関する厳格な環境規制も市場に悪影響を及ぼす可能性があります。 しかし、バイオベースと水系粘着製剤に焦点を合わせた研究開発は、新たな機会の開放を期待しています。 また、風力エネルギーや太陽光などの用途で浸透を増加させ、今後10年間で市場拡大を支援します。

市場課題: 厳しい環境規制

世界的な高性能接着剤市場は、様々な地域で厳しい環境規制に直面しています。 多くの国や地方自治体は、粘着剤やシーラントの揮発性有機化合物(VOC)の使用に関する厳しい規制を実施しました。 最近ではVOC含有量が大幅に減少しました。 これは、より新しいバイオベースおよび低VOC接着製剤の研究と開発に大きく投資するために、説得力のある接着剤メーカーを持っています。 緑豊かな製品提供へのシフトは、小規模な中規模のプレイヤーにとって資本集中力です。 また、お客様のご要望にお応えできるVOC含有量を削減またはゼロで高性能接着剤を開発する技術チャレンジです。 厳格な規範は、サプライチェーンのすべての参加者のコンプライアンスコストを増加させました。 非コンプライアンスは、厳しい罰則、それによって規制リスクを高めることができます。 これにより、参加者が環境の順守、技術能力、コスト要因のバランスを取るための大きな課題を提示します。

市場機会:ニューイヤーインダストリーズの新興アプリケーション

高性能接着剤市場は、新産業分野における新興アプリケーションを通じた新たな成長機会を獲得するために表彰されます。 粘着剤は、重量節約、設計の柔軟性、性能の利点などの利点のために、さまざまな業界の伝統的な機械的留め具、溶接および他の接合技術をますます交換しています。 新興分野において、電気自動車、再生可能エネルギー機器、航空機部品、医療機器、精密設計製品において、高消費を目撃しています。 これらの新しい時代の企業の上昇した投資および技術の進歩によって、カスタマイズされた高性能の付着力の公式のための要求はサージに期待されます。 大手の接着剤メーカーは、専用の研究開発の取り組みと新製品開発を通じて、これらの分野を探索し始めています。 将来のアプリケーションセグメントにおける機会を把握することは、長期的成長を維持するために、業界プレーヤーにとって不可欠です。

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樹脂タイプによるインサイト: 優秀な機械特性はエポキシの要求を運転します

樹脂タイプでは、エポキシセグメントは、2024年の市場で34.6%のシェアを保持すると推定され、その優れた機械的強度と耐薬品性を備えています。 エポキシ樹脂は高温、圧力および圧力に耐えることができる非常に強い結束を形作ります。 また、金属、ガラス、木材、コンクリート、複合材などの多様な異種基材に高密着性を発揮します。 これらの特性は、さまざまな業界を横断する構造および負荷軸受け適用のために理想的なエポキシを作ります。

自動車部門では、エポキシの接着剤は高い強さの融合の結合が要求されるスポイラー、持ち上がるゲートおよび後部デッキのような自動車ボディ アセンブリ塗布のために広く利用されています。 また、バッテリーパックや電気自動車のコンポーネントの組み立てに人気が高まっています。 航空宇宙産業では、複合材料の接合により航空機の軽量化を実現します。 それらの高強度〜重量比と耐食性は、より耐久性のある航空機部品の設計と建設を可能にします。 Epoxiesはまた、圧力および熱の下で複合刃を積層する機能にウイング風力タービン刃の製造で主要な使用を見つけます。

エポキシの接着剤は優秀な付着、化学薬品および湿気の抵抗によるコンクリート、煉瓦および陶磁器のタイルの結合を含む構造の適用のための他の樹脂に好まれます。 これはフロアーリング、陶磁器のタイルの取付けおよび石工の塗布のためにそれらに適します。 電子製造業では、epoxies はダイアタッチ、カプセル封入および包装の塗布に使用されます。なぜならそれらは退潮のオーブンの温度に耐えることができるからです。 熱抵抗は分解なしでプリント基板にはんだ付けすることを可能にします。 Epoxiesは、プラスチック、金属、複合材料などの異種材料の結合を含む医療機器に適切なバイオ互換性を持っています。

従って、エポキシ樹脂は機械、熱および化学抵抗の特性の独特な組合せによる多様な企業を渡って高度に要求されます構造および機能適用のための多目的な結合の解決を可能にします。 優秀な付着力は樹脂のタイプ間の全体的な高性能の付着力の市場で最も大きいシェアを捕獲することを保障しました。

技術による洞察: 水ベースのセグメントは、環境の遵守のために人気を楽しんでいます

技術の面では、水ベースのセグメントは、2024年に市場の32.5%のシェアを保持すると推定され、溶剤ベースのシステム上のさまざまな環境および性能上の利益をもたらします。 水系接着剤は、乾燥時に残留物なしで蒸発する主要な溶剤として水を利用します。 厳しい規制基準を満たした揮発性有機化合物(VOC)排出量を生成します。 また、粘着フィルムに柔軟性を与える可塑剤として水が作用します。

水性接着剤は、木材加工において広く認められています。 家具、床材、その他木材の歪みや応力割れの危険を伴わず、優れた接着成形を可能にしています。 包装では、水ベースの変形は容器、カートンおよび場合のシーリングを形作るための好意を見つけます。 彼らの低毒性は、それらが直接食品の接触に適したようにします。 構造だけでなく、水ベースの変種は、湿った状態でも耐久性のある結束とともに、過失性臭によるフロアーリング、タイルの取り付けおよびパネル接着のためにますます好まれています。

自動車メーカーは、自動車内装、外装トリム、ヘッドライナー用途に水系接着剤を、VOCをゼロに含有しています。 その柔軟性は、温度変動による基質拡張と収縮に対応しています。 電子製造業では、水ベースの接着剤は安全か環境の危険を導入しないでプリント回路板のダイアタッチおよびスクリーンの印刷を可能にします。 また、フットウェア接合、織物積層、各種産業における家具組立にも採用されています。

したがって、水ベースの技術は、厳格な作業現場の健康と環境規範を遵守しながら、堅牢で安全な接合ソリューションを提供するために、溶剤ベースの上で重要なエッジを提供しています。 グローバル市場での接着応用技術の進歩を牽引しています。

エンドユーザー産業によるインサイト:成長する自動車および電子機器セクターの需要は市場成長を促進します

エンドユーザー産業の観点では、自動車部門は、2024年に市場40.4%のシェアを保持すると推定され、この分野における広範な接着使用量を支持しています。 現代車はアセンブリ、NVHの減少、軽量化および腐食の保護のためのシャーシ、ボディ、内部およびパワートレインの塗布を渡る付着力を採用します。 自動車メーカーは、複雑で軽量な多材料設計の高精度接合のための高度な接着剤にますます頼りに、厳しい燃料効率と排出規範を満たしています。

特に電気車は電池のパック、モーターおよび電子部品の結合のための付着力を利用します。 熱管理はまた熱抵抗の接着剤の広範な使用を含みます。 高級車や性能車両の増大市場からの需要が高まっています。 スポイラー、合金ホイール、リフトゲートなどの洗練された自動車部品の製造は、複合材料も市場成長を刺激します。 高度な車両技術や軽量設計へのシフトとともに、全体的に急速な自動車生産率は、高性能接着剤需要を刺激し続けています。

電子機器業界を世界中に拡大し、他の主要な成長ドライバーを提示します。 小型化の傾向は装置構造のための敏感で、熱および振動抵抗力がある接着剤を必要とします。 スマートフォン、ノートパソコン、産業用電子機器、電動ガジェットなどの高度な電子機器の製造に不可欠です。 プリント基板上に微細部品を小型化し、タッチパネルやディスプレイを組み込んだ製品設計が可能。 5Gインフラを脅かすと、テレコム機器製造用接着剤にも頼ります。

従って、活気に満ちた自動車および電子工学の企業は積極的に技術の進歩を運転します高精度、熱および化学抵抗力がある高性能の接着剤のための必要性を増強します。 成長を続けるグローバル製造拠点は、電源粘着消費量を飛躍的に成長させます。 自動車・エレクトロニクス業界を第一次エンドユーザーとして捉え、高性能粘着市場をグローバルに推進しています。

Regional Insights

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北米は、2024年に推定35.7%のシェアで、世界的な高性能接着剤市場を伝統的に支配しています。 自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器製造などのエンドユース産業の強い存在を抱える世界的な需要の最大のシェアのための地域アカウント。 高性能粘着スペースで動作する著名なプレーヤーの重要性は、米国に拠点を置く運用本部を持っています。 また、北米のメーカーの有意な研究開発費と相まって、先進的な接着剤技術の高資本投資により、多様な接合課題を調達する業界固有の製品処方を開発することができました。 また、グローバル品質基準に準拠した高性能接着剤の採用を強化する厳しい品質と安全規制にもメリットがあります。

新興国では、アジア・パシフィック地域は、今後数年にわたる高機能接着剤市場における最速成長を期待しています。 中国、インド、インドネシア、マレーシアなどのAPAC諸国における産業・インフラ開発プロジェクトは、特殊接合ソリューションの需要を支持する計器です。 自動車製造は、高性能粘着剤を使用して、軽量化車両に焦点を合わせ、OEMの主要成長ドライバーとして機能します。 また、ASEAN地域におけるエレクトロニクス、家電、産業機器の製造拠点は、異種材料接合、高温用途、構造接着に適した接着剤の消費量を増幅しています。 国際のみならず国内の選手が受け継がれてきた継続的拡大は、熟練した労働の可用性とともにコスト優位性を活用し、アジアパシフィックの地位をさらに強化し、高い性能の粘着のための最も急速に拡大する地域市場です。

Market Report Scope

Key Developments

• 2024年7月 Henkelの接着剤の技術インドの個人限定 (Henkel India)は、プネ、マハラシュトラの近く、クルカンフにある製造施設のフェーズIIIの成功の完了を発表しました。 このマイルストーンは、ヘンケルの約束を反映しており、インド市場での高性能接着剤ソリューションの需要が高まります。
• 2024年5月、 ルブリゾル ホットメルト接着剤(HMA)用に特別に設計された画期的なバイオベースの熱可塑性ポリウレタン(TPU)の発売を発表しました。 この革新的な製品は、高い性能を維持しながら、持続可能性に焦点を当て、接着剤業界で大きな一歩を踏み出します。
• 2023年、Edrigoni Self-Adhesivesは、ワインやスピリッツの分野に特化した高性能接着剤を導入することで、自己接着材料市場で大きな課題を挙げました。 このイノベーションは、これらの業界におけるブランディングと消費者エンゲージメントにとって重要なネックラベルの品質と機能性を高めるために設定されています。
• 2022年、Permabondは、高性能工学の接着剤が配達され、使用される方法に革命をもたらす二重シリンジによって包まれる接着剤の新しい範囲を導入しました。 この革新的なパッケージングソリューションは、アプリケーションプロセスを簡素化し、さまざまな業界を横断するユーザーにとってよりアクセス可能で効率的なものにします。

*定義: 世界の高性能の接着剤の市場は自動車、大気および宇宙空間、産業アセンブリ、海洋、医療機器および消費者の電子工学の企業の適用のための高力、結合の耐久性、温度および化学抵抗を展示する技術的に高度の接着剤から成っています。 これらの優れた特殊接着剤は、従来の接着剤と比較して極端な条件下での基質および材料の優れた接着能力を提供します。

Market Segmentation

• 樹脂型インサイト(Revenue, USD Bn, 2019 - 2031)
• • エポキシ
  • ポリウレタン
  • アクリル
  • シリコーン
  • その他
• テクノロジー・インサイト(Revenue, USD Bn, 2019 - 2031)
• • ウォーターベース
  • 溶剤系
  • ホットメルト
  • リアクティブ
  • その他
• エンドユーザーインサイト(Revenue、USD Bn、2019 - 2031)
• • 自動車産業
  • エアロスペース
  • 建設工事
  • エレクトロニクス
  • メディカル
  • その他
• 地域的インサイト(Revenue、USD Bn、2019 - 2031)
• • 北アメリカ
    • アメリカ
    • カナダ
  • ラテンアメリカ
    • ブラジル
    • アルゼンチン
    • メキシコ
    • ラテンアメリカの残り
  • ヨーロッパ
    • ドイツ
    • アメリカ
    • スペイン
    • フランス
    • イタリア
    • ロシア
    • ヨーロッパの残り
  • アジアパシフィック
    • 中国・中国
    • インド
    • ジャパンジャパン
    • オーストラリア
    • 韓国
    • アセアン
    • アジアパシフィック
  • 中東
    • GCCについて 国土交通
    • イスラエル
    • 中東の残り
  • アフリカ
    • 南アフリカ
    • 北アフリカ
    • 中央アフリカ
• キープレーヤーの洞察
• • ヘンケルAG&Co. KGaA
  • 3Mの
  • アベリ・デンニソン株式会社
  • B. フラー
  • シカAG
  • アルケマグループ
  • ハンツマン株式会社
  • ピディライト工業
  • Bostik(アーケマ)
  • アッシュランド
  • デン・ブラベン
  • アナボンド リミテッド
  • ヘンケルの接着剤
  • 株式会社レゾバ・ケミー
  • 株式会社ダイマックス
  • パーソン接着剤 インド Pvt. Ltd.
  • ITWデベコン
  • ITWインスルキャスト