Il mercato della robotica del magazzino è stimato in USD 7.58 miliardi nel 2024 e si prevede di raggiungere USD 19,72 miliardi entro il 2031, crescendo ad un tasso di crescita annuale composto (CAGR) del 14,6% dal 2024 al 2031.
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L'adozione di automazione e robotica nei magazzini dovrebbe crescere significativamente durante il periodo di previsione. L'aumento dei costi del lavoro, l'enfasi sull'ottimizzazione del magazzino e la messa a fuoco su minimizzazione spedizione errori sono alcuni dei fattori chiave che guidano l'adozione aumentata della robotica del magazzino. Tecnologie avanzate, come la robotica mobile autonoma, robot articolati e robot collaborativi, stanno guadagnando popolarità in quanto aiutano i magazzini a sostituire i processi manuali con l'automazione, migliorare il flusso di lavoro e aumentare la produttività. Molte aziende leader di e-commerce e operatori logistici di terze parti stanno attivamente investendo in soluzioni di robotica di magazzino per soddisfare la crescente domanda di adempimento di ordine veloce ed efficiente.
Aumento della domanda di automazione nei magazzini
Con l'immensa crescita dell'e-commerce e la necessità di operazioni logistiche efficienti, la domanda di automazione è cresciuta bruscamente nell'industria del magazzino e della logistica. I proprietari e gli operatori del magazzino stanno affrontando crescenti pressioni per ridurre i costi operativi, migliorare la produttività, migliorare l'accuratezza e ottimizzare il movimento delle merci all'interno dei magazzini. Allo stesso tempo, c'è una crescente carenza di lavoro come meno persone stanno optando per lavori nei magazzini. Questo gap di domanda-fornitura del lavoro è un altro fattore chiave che respinge la necessità di alternative di automazione.
L'automazione dei processi attraverso la robotica e altre tecnologie può aiutare ad affrontare molte di queste sfide. I robot possono lavorare 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e le loro operazioni non diminuiscono con il tempo. Possono sollevare carichi più pesanti, navigare in ambienti di magazzino complessi con precisione, e lavorare in modo efficiente in tutte le condizioni climatiche e ambientali rispetto ai lavoratori umani. L'uso di robot per varie attività di magazzino come pick, pack, smistamento, pallettizzazione, e l'imballaggio può aumentare significativamente la produttività riducendo la dipendenza dal lavoro. Inoltre minimizzano gli errori umani e assicurano la coerenza nelle operazioni. Questo, a sua volta, aiuta i proprietari di magazzini e le aziende logistiche a migliorare le efficienze operative, soddisfare le crescenti esigenze dei clienti e ottenere vantaggi competitivi.
Mentre gli investimenti iniziali possono essere elevati per le tecnologie di automazione, il costo totale della proprietà tende ad essere inferiore a lungo termine. Ci sono meno requisiti per la formazione dei dipendenti, salari, assicurazioni e altri costi relativi alle risorse umane. Inoltre, l'automazione può aumentare la velocità del prodotto e il throughput all'interno dei magazzini eliminando attività di aggiunta non-valore. Ciò consente alle aziende di ottenere più alte curve di inventario e di soddisfare gli ordini del cliente più velocemente utilizzando la stessa o più bassa impronta operativa. Il crescente costo del lavoro nelle grandi economie rende anche l'automazione una proposta finanziaria attraente per magazzini e centri di distribuzione.
Ad esempio, nell'agosto del 2022, GEODIS e Locus Robotics hanno annunciato un accordo di espansione per distribuire 1.000 LocusBots nelle sedi di magazzino globali di GEODIS nei prossimi 24 mesi. Questa collaborazione mira ad ampliare la presenza di mercato e la base clienti attraverso l'integrazione della robotica avanzata.
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Evoluzione delle tecnologie roboticheNel settore della robotica si sono verificati rapidi progressi che alimentano l'adozione di soluzioni robotiche in diverse applicazioni industriali, tra cui magazzini. Le tecnologie robotiche sono diventate più avanzate, convenienti, flessibili, collaborative e personalizzate per specifici processi logistici e di magazzino. I primi robot sono stati utilizzati principalmente per compiti ripetitivi con movimenti predefiniti in ambienti industriali strutturati. Tuttavia, le ultime generazioni di robot sono più versatili, intelligenti e in grado di eseguire vari tipi di attività con una migliore autonomia.
I progressi nella navigazione dei robot, la visione, l'intelligenza artificiale, il calcolo dei bordi e altre aree correlate hanno permesso ai sistemi robotici di aiutare e collaborare meglio con gli esseri umani.
Ad esempio, nel febbraio 2023, DHL Supply Chain ha installato il robot Stretch di Boston Dynamics per lo scarico del cartone del camion. Questa distribuzione ha seguito l'investimento di 15 milioni di dollari in soluzioni robotiche da Boston Dynamics. I robot elasticizzati gestiscono in modo efficiente lo scarico dei pacchetti da rimorchi, migliorando l'efficienza operativa.
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Sfide di mercato: costi di investimento e di transizioneUna delle principali sfide del mercato della robotica del magazzino è l'alto costo di capitale iniziale necessario per investire in robot e tecnologie associate. L'implementazione di nuovi sistemi robotici richiede anche la formazione dei dipendenti e l'adattamento dei flussi di lavoro, che porta ad ulteriori costi di transizione e a tuffo temporaneo in efficienza. Le tecnologie robotiche sono anche in rapida evoluzione, quindi le aziende che investono ora possono dover aggiornare i sistemi prima del ciclo di vita previsto per utilizzare le capacità più recenti. Gli standard di sicurezza rappresentano un'altra sfida, soprattutto per i robot che lavorano a stretto contatto con gli esseri umani senza barriere. Gli errori tecnici e i tempi di fermo influiscono anche sulla produttività e sulle operazioni di magazzino.
Opportunità di mercato: Rivolgersi al lavoro
Il mercato della robotica del magazzino dovrebbe crescere significativamente a causa dell'aumento dei costi del lavoro, dei guadagni di produttività generale e dei problemi di carenza di lavoro. Molte aziende stanno attivamente cercando di ridurre i costi automatizzando i compiti ripetitivi effettuati dai lavoratori umani.
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Insights, Per tipo- Advanced Material Handling è Guidare la Dominanza Robot IndustrialeIn termini di tipo, i robot industriali dovrebbero contribuire alla quota più alta del 28,9% nel 2024, a causa della loro versatilità e capacità di gestire in modo efficiente le esigenze di gestione dei materiali complessi. I robot industriali sono ampiamente utilizzati per il sollevamento pesante, l'assemblaggio di prodotti, l'imballaggio, la pallettizzazione e altri processi di produzione che richiedono movimenti precisi e ripetuti. La loro robusta qualità costruttiva e capacità di carico li rendono ideali per la movimentazione di scatole ingombranti e pesanti, cartoni e altri carichi. Inoltre, i robot industriali offrono elevata precisione e consistenza rispetto ai lavoratori umani, garantendo zero difetti e minimi reworks. La loro capacità di integrarsi perfettamente con hardware di automazione come nastri trasportatori e sistemi di smistamento migliora il flusso di materiali in tutto il magazzino. L'aumento dei costi del lavoro e delle preoccupazioni per la sicurezza sul posto di lavoro hanno costretto molte industrie ad implementare robot industriali per le attività di manipolazione dei materiali che sono pericolose o ergonomicamente impegnative per gli esseri umani. La loro disponibilità 24/7 aumenta anche la produttività e il throughput consentendo le operazioni di continuare a tutto il tempo senza interruzioni. Il rilevamento avanzato e l'intelligenza artificiale ottimizzano ulteriormente i robot industriali per scenari complessi che coinvolgono carichi variabili, superfici irregolari e ambienti imprevedibili.
Insights, Da Function- Automated Packaging è Vastly Migliorare l'efficienza
In termini di funzione, l'imballaggio contribuisce alla quota più alta del 32.12% nel 2024, a causa della rapida crescita dell'e-commerce e della necessità di una più rapida adempimento degli ordini. Soluzioni di confezionamento automatizzate come braccia robot, utensili a fine braccio e erettori di cartone stanno semplificando il processo di confezionamento. I sistemi robotizzati ricevono senza soluzione di continuità gli elementi dalle linee di trasporto, afferrare il cartone appropriato o il pacchetto, piegarli e assemblarli in pochi secondi. Il loro funzionamento ad alta velocità e le impugnature di precisione permettono di gestire una varietà di formati di scatola e fragranze con facilità. I robot guidati della visione del computer possono identificare i codici del prodotto, verificare i contenuti e organizzare ordinatamente più quantità con l'etichettatura personalizzata. Questo elimina errori e inefficienze di imballaggio rispetto al lavoro manuale. Inoltre, sistemi automatizzati ottimizzano l'utilizzo del cartone con vuoti minimi durante l'imballaggio. La loro flessibilità per riconfigurare rapidamente per i diversi requisiti di lavoro anche a prova di futuro la linea di imballaggio. I vantaggi di accuratezza, coerenza e gestione di grandi volumi d'ordine hanno reso indispensabile l'imballaggio automatizzato per mantenere il bordo competitivo nel panorama al dettaglio veloce.
Insights, By End User- Food and Beverage is Driving Robot Deployment
In termini di utente finale, il cibo e le bevande contribuiscono alla quota più alta del 39.16% nel 2024, a causa della rigorosa conformità alla qualità e alla sicurezza. L'industria è sotto immensa pressione per ridurre al minimo i rischi di contaminazione, prevenire la manipolazione del prodotto e ottimizzare l'efficienza operativa. robot mobili come AGV e AMR stanno trasformando la logistica all'interno di magazzini alimentari e impianti di produzione. Essi facilitano il trasporto pulito e senza contatto di materie prime, semilavorati e prodotti finiti tra diverse zone di produzione. I loro sensori di bordo e le capacità di mappatura consentono di navigare in spazi limitati complessi evitando fuoriuscite, incidenti e contatti con i lavoratori. Inoltre, questi robot mobili eliminano le dipendenze sui nastri trasportatori fissi, offrendo la riconfigurabilità istantanea secondo i layout di modifica o le SOP. I robot industriali dotati di disegni sterilizzati UV e funzioni di lavaggio automatizzano le attività come l'affettamento, il grading, l'imballaggio che richiedono precisione ripetitiva e ambienti di lavoro igienici. La loro implementazione semplifica i percorsi di audit, le capacità di tracciamento batch e consente il monitoraggio in tempo reale dei parametri di processo critici. Questo aiuta le aziende alimentari a rispettare standard e certificazioni stringenti e fornire prodotti sicuri e di qualità in modo coerente.
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La regione Asia Pacifico è emersa come la regione dominante e la più rapida crescita nel mercato globale della robotica del magazzino. La regione dovrebbe avere la quota di mercato più alta del 43.79% in crescita ad un CAGR del 18,92% nel 2024, a causa della rapida espansione dell'industria e-commerce e di severe normative per migliorare l'efficienza del posto di lavoro sono la domanda di rifornimento. Paesi come Cina, Giappone, Corea del Sud e India supportano attivamente la produzione e l'automazione. I governi regionali forniscono sussidi e benefici fiscali alle imprese che investono in nuove tecnologie.
Con l'aumento dei costi del lavoro, l'automazione sta portando significativi risparmi di costo per le aziende che operano magazzini in Asia Pacifico. Le economie di scala fornite da grandi centri di popolazione permettono alle aziende di distribuire in modo efficiente la robotica in più strutture. Diverse aziende tecnologiche cinesi stanno espandendo attivamente il loro portafoglio robotico con soluzioni convenienti su misura per le esigenze della regione.
Molte nazioni europee sono anche mercati significativi. Paesi come la Germania, il Regno Unito, la Francia, l'Italia, la Spagna e altri hanno un forte settore manifatturiero con un'integrazione robotica avanzata. Le iniziative condotte dal governo "Industry 4.0" incoraggiano le fabbriche a trasformare digitalmente le operazioni utilizzando robot collaborativi, AGV, sistemi di visione delle macchine e altri. Crescere l'e-commerce in Europa sta anche respingendo la domanda da parte di imprese di logistica e di stoccaggio.
La disponibilità di manodopera a basso costo aveva posto sfide per l'adozione della robotica in alcuni mercati emergenti. Tuttavia, gli ecosistemi di startup robotica in paesi come India, Brasile, Messico, Turchia, Sudafrica e altri stanno sviluppando soluzioni convenienti. Con l'aumento dei salari e l'aumento della produttività, questi nuovi mercati mostrano un forte potenziale a lungo termine. I giocatori globali stanno creando impianti di produzione locale o collaborando con i fornitori regionali per servire meglio queste opportunità di crescita redditizie.
Robotica del magazzino Copertura del rapporto di mercato
Copertura del rapporto | Dettagli | ||
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Anno di base: | 2023 | Dimensione del mercato nel 2024: | US$ 7.58 Bn |
Dati storici per: | 2019 al 2023 | Periodo di tempo: | 2024 A 2031 |
Periodo di previsione 2024 a 2031 CAGR: | 14,6% | 2031 Proiezione del valore: | US$ 19.72 Bn |
Geografie coperte: |
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Segmenti coperti: |
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Aziende coperte: | ABB Ltd., Addverb Technologies, Amazon.com Inc., Daifuku, Fanuc Corp., Fetch Robotics Inc., Geekplus Technology, Hikrobot, Honeywell International Inc., IAM Robotics, InVia Robotics Inc., KION Group AG, Knapp AG, Locus Robotics, Lowpad B.V., Magazino GmbH, Mobile Industrial Robots. | ||
Driver per la crescita: |
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Limitazioni & Sfide: |
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*Definizione: Il mercato della robotica del magazzino coinvolge robot e veicoli autonomi che aiutano l'uomo nella gestione dei materiali e nelle operazioni logistiche all'interno di magazzini e centri di distribuzione. Questo mercato in crescita fornisce macchine come robot mobili autonomi, braccia robotiche, robot collaborativi, autocarri autonomi e gru che possono automatizzare le attività di gestione manuale di routine del materiale, migliorare l'efficienza del flusso di lavoro, aumentare la produttività, e contribuire a ridurre i costi per le aziende che operano filiera e reti logistiche. La robotica del magazzino sta aiutando a trasformare le moderne operazioni di magazzino integrando e migliorando le capacità dei lavoratori umani.
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Informazioni sull'autore
Suraj Bhanudas Jagtap
Suraj Bhanudas Jagtap è un consulente di gestione senior esperto con oltre 7 anni di esperienza. Ha prestato servizio ad aziende Fortune 500 e startup, aiutando i clienti con strategie di espansione più ampia e accesso al mercato. Ha svolto un ruolo significativo nell'offrire punti di vista strategici e approfondimenti concreti per vari progetti dei clienti, tra cui analisi della domanda e analisi della concorrenza, identificando il partner di canale giusto tra gli altri.
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