Les marché de la robotique d'entrepôt est estimée à USD 7,58 Bn en 2024, croissance à une TCAC des 14,6% sur la période de prévision (2024-2031). En outre, l'accent croissant mis sur l'automatisation des entrepôts et l'optimisation des processus commerciaux viennent compléter l'adoption des solutions robotiques des entrepôts.
Dynamique du marché :
Le marché de la robotique d'entrepôt devrait connaître une croissance importante au cours de la période de prévision. L'un des principaux facteurs qui stimulent la demande de robotique d'entrepôt comprend la hausse des volumes d'achat en ligne dans le monde entier. Avec plus de personnes qui achètent des produits alimentaires, des vêtements, de l'électronique et d'autres articles en ligne, le besoin d'améliorer les opérations des centres d'exécution et d'accroître la productivité a augmenté. Les robots d'entreposage aident à réduire les erreurs, à améliorer la productivité et à minimiser les coûts associés à la gestion des stocks et à l'exécution des commandes. De plus, les coûts de main-d'oeuvre croissants et la pénurie mondiale de main-d'oeuvre encouragent les entreprises à automatiser leurs entrepôts en utilisant des solutions robotiques. Cela réduit considérablement les frais généraux et améliore les rendements de production. Un autre moteur a été le développement de technologies avancées telles que l'intelligence artificielle, l'Internet des objets (IoT) et l'analyse des mégadonnées qui ont rendu les robots plus abordables et plus efficaces dans l'exécution de tâches complexes. Plusieurs acteurs de premier plan du commerce électronique tirent de plus en plus parti des solutions robotiques pour la gestion des stocks, l'emballage et la livraison afin de répondre à leurs demandes d'exécution de commandes.
Conducteurs du marché
Augmentation de la demande d'automatisation et d'optimisation des coûts du travail dans les opérations d'entreposage
La robotique d'entrepôt est de plus en plus adoptée par les entreprises pour automatiser les tâches répétitives et à forte intensité de main-d'oeuvre dans les opérations d'entreposage. L'utilisation de robots et de robots mobiles autonomes permet aux entreprises d'améliorer l'efficacité opérationnelle, de réduire les coûts de main-d'oeuvre et de réduire la dépendance à l'égard des travailleurs humains. L'augmentation des coûts de main-d'oeuvre a incité de nombreuses entreprises à investir dans la robotique d'entrepôt pour optimiser les coûts par l'automatisation. En outre, la pénurie de main-d'œuvre dans certaines régions a poussé les entreprises à adopter des solutions robotiques pour maintenir la continuité des activités.
Croissance du commerce électronique et nécessité d'accélérer l'exécution des commandes
L'industrie du commerce électronique en plein essor a considérablement augmenté le volume des commandes qui doivent être traitées et exécutées par les entrepôts. Cela a créé une pression énorme sur les entrepôts pour accélérer l'exécution de la commande tout en maintenant une haute précision. La robotique d'entrepôt aide à relever ces défis en automatisant la cueillette des commandes, le tri, l'emballage et la livraison au quai d'expédition. Les robots permettent aux entrepôts de réaliser efficacement des volumes de commande élevés à un rythme beaucoup plus rapide que les travailleurs humains. Leur adoption se développe parmi les détaillants du commerce électronique et les entreprises de logistique tierces pour répondre aux besoins de livraison du secteur du commerce électronique.
Restrictions du marché
Exigences d'investissement initiales élevées
La mise en place d'une solution robotique d'entrepôt automatisé nécessite des dépenses d'investissement importantes. L'achat de robots, de robots mobiles autonomes (AMR), de systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS) et d'autres matériels implique un investissement initial important. Les coûts associés à l'intégration du système, aux logiciels, à l'installation et à la formation ajoutent également aux dépenses. Ces coûts élevés sont dissuasifs, en particulier pour les petits et moyens entrepôts.
Exiger des processus et une infrastructure bien conçus
Pour que les robots d'entrepôt fonctionnent efficacement, les opérations et la disposition de l'entrepôt doivent être conçues pour soutenir un système automatisé. Des facteurs comme l'espace, le flux des matériaux, l'utilisation d'emballages normalisés et les unités de charge doivent être optimisés pour faciliter l'utilisation de la robotique. La revalorisation de la robotique dans un entrepôt existant nécessite des ajustements aux flux de travail et à l'infrastructure qui peuvent augmenter les coûts et la complexité de la mise en œuvre. Les changements opérationnels et les améliorations à apporter à l'infrastructure posent des défis aux entreprises qui ont des processus moins souples.
Possibilités de marché
Adoption dans les entrepôts frigorifiques
Les entrepôts de stockage à froid qui manipulent des marchandises congelées et réfrigérées ont traditionnellement beaucoup compté sur le travail manuel pour des tâches à l'intérieur d'un environnement contrôlé par la température. Toutefois, l'adoption de la robotique leur permet de réduire au minimum le nombre de travailleurs humains nécessaires pour entrer dans les zones froides, améliorant ainsi la sécurité et les conditions de travail. Il aide également à augmenter la productivité car les robots ne sont pas affectés par les températures froides. Cela fait des installations de stockage à froid une zone d'opportunité mûre pour l'utilisation de la robotique.
Prolifération des centres de microdéveloppement
La création de centres de micro-développement situés plus près des centres de population et des clients augmente. Ils visent à fournir une livraison ultra-rapide dans les 2-4 heures. Pour ce faire, ils ont besoin de solutions d'automatisation flexibles et évolutives pour exécuter les commandes au milieu des fluctuations de la demande. La robotique de l'entrepôt optimisée pour les environnements des centres de micro-exécution peut répondre à ce besoin et leur adoption va probablement augmenter à mesure que de telles installations émergent pour permettre la livraison le jour même.
Principaux développements :
- En novembre 2023, KUKA, une entreprise de robotique de renom, s'est associée à Upper Bavarian, spécialiste de l'atelier numérique. Ensemble, ils ont développé un robot de récolte mobile pour les producteurs de fruits, combinant l'expertise de KUKA en robotique avec la connaissance du système numérique de Haute Bavière. Cette collaboration représente une étape importante dans la technologie agricole, en particulier pour relever les défis de la récolte des fruits.
- En juillet 2023, SoftBank Group Corp. et Symbotic Inc. ont créé GreenBox Systems LLC, une coentreprise ciblant le marché annuel de l'entrepôt sous forme de service de 500 milliards de dollars américains. Simultanément, symbotic a obtenu un contrat de 7,5 milliards de dollars avec GreenBox pour fournir des systèmes d'automatisation des entrepôts, rendant les services de la chaîne d'approvisionnement plus accessibles.
- En juillet 2023, Maersk, un intégrateur logistique, a annoncé la mise en place d'une solution robotique compatible avec l'IA dans l'un de ses entrepôts à East Midlands, au Royaume-Uni. On s'attend à ce que la navette robotisée Put Wall System de Berkshire Grey, une entreprise américaine, automatise et améliore considérablement les opérations d'entrepôt.
Principaux acteurs du marché :
ABB Ltd., Addverb Technologies, Amazon.com Inc., Daifuku, Fanuc Corp., Fetch Robotics Inc., Geekplus Technology, Hikrobot, Honeywell International Inc., IAM Robotics, InVia Robotics Inc., KION Group AG, Knapp AG, Locus Robotics, Lowpad B.V., Magazino GmbH, Mobile Industrial Robots, Murata Machinery Ltd., Omron Corporation, Shanghai Quicktron Intelligent Technology Co. Ltd., Shopify Inc., Siemens AG., SSI Schaeffer, Universal Robots, Yamaha Motor Co. Ltd. et Yaskawa Electric Corp. sont les principaux acteurs.
