Robots d'emballage sont des robots spécialisés avec une grande flexibilité et des capacités de reprogrammation, systèmes de contrôle industriel (ICS), des applications polyvalentes à trois axes ou plus, qui peuvent être fixes ou mobiles pour des opérations industrielles telles que la cueillette, l'emballage et la palettisation. Les robots d'emballage sont des robots industriels utilisés pour les applications d'emballage dans les installations de fabrication pour des opérations telles que le remplissage, le emballage, placer, cueillir, palettiser et dépalléter. Les robots d'emballage offrent une variété d'avantages, notamment une réduction du temps d'emballage partiel, la réduction des coûts de main-d'oeuvre et la capacité de soulever des paquets plus grands. Ces robots sont utilisés dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, chimiques, alimentaires et boissons, l'électronique, les entrepôts, les fabricants de produits de consommation, etc.
Le marché mondial des robots d'emballage était évalué à 5,57 milliards de dollars US en 2022 et devrait présenter un TCAC de 11,4 % au cours de la période de prévision.
Tendances du marché
Avent des robots collaboratifs
Le robot collaboratif fait référence à la collaboration homme-robot, dans laquelle les robots et les humains travaillent en étroite collaboration. Le robot peut comprendre les instructions humaines, y compris la voix, les gestes, etc., et commencer les opérations en conséquence. De plus, l'utilisation de robots collaboratifs facilite une grande efficacité dans l'opération et assure la sécurité de l'homme. En fait, les robots qui travaillent avec les humains ralentissent le mouvement ou arrêtent l'opération s'ils détectent les humains sur leur chemin.
Adoption de la technologie des capteurs de vision
La technologie des capteurs de vision joue un rôle vital car elle peut détecter la taille, la forme et la couleur de l'emballage et vérifier si l'étiquetage et le code de l'emballage sont corrects ou non. Sinon, le colis est automatiquement jeté et retiré de la ligne d'emballage. Il améliore l'efficacité du processus d'emballage en détectant avec précision les irrégularités du processus. La demande croissante de technologies de capteurs de vision contribuera à accroître la concurrence entre les fournisseurs de technologies de capteurs de vision dans les années à venir.
Restriction du marché:
Un investissement élevé en capitaux devrait freiner la croissance du marché mondial des robots d'emballage au cours de la période de prévision
L'installation d'un système d'emballage automatisé dans une nouvelle ligne d'emballage ou dans une ligne existante nécessite des investissements considérables. L'industrie des aliments et des boissons est un secteur très fragmenté où les petits et moyens fabricants offrent de nombreux produits. Ces fabricants hésitent à installer des robots d'emballage car ils ne sont pas réalisables en raison d'investissements importants en capital pour l'installation et la maintenance. En outre, d'autres industries telles que les produits de consommation et les industries de suivi et de logistique sont contrôlées par des fabricants et des distributeurs locaux, qui n'ont généralement pas les capitaux nécessaires pour investir dans l'automatisation de leurs installations. Par conséquent, ces facteurs devraient entraver la croissance du marché au cours de la période de prévision.
Le manque de main-d'oeuvre qualifiée sur le marché à fort potentiel devrait entraver la croissance du marché mondial des robots d'emballage pendant la période de prévision
Selon l'analyse Coherent Market Insights, L'industrie alimentaire et des boissons est la principale industrie d'utilisation finale pour les robots d'emballage, représentant 40 % des robots d'emballage fabriqués dans le monde entier. Toutefois, l'adoption de l'automatisation des lignes d'emballage est relativement faible dans les économies émergentes comme la Chine et l'Inde par rapport aux pays occidentaux. Ceci est généralement dû à l'hésitation du fabricant de changer la pratique du travail établie et la pénurie de travailleurs qualifiés. En outre, une équipe hautement qualifiée est nécessaire pour assurer le bon fonctionnement des opérations de maintenance. Ainsi, la pénurie d'équipe de professionnels qualifiés et la disponibilité de main-d'œuvre bon marché dans ces pays devraient entraver la croissance du marché mondial des robots d'emballage dans un avenir proche.
Rapport sur le marché des robots d'emballage
Couverture du rapport | Détails | ||
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Année de base: | 2022 | Taille du marché en 2023: | 5,57 milliards de dollars |
Données historiques pour : | 2018 à 2021 | Période de prévision: | 2023 à 2030 |
Période de prévision 2023 à 2030 TCAC: | 11,4 % | 2030 Projection de valeur : | 11,84 milliards de dollars |
Géographies couvertes: |
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Segments couverts: |
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Sociétés concernées: | Les principales entreprises du marché mondial des robots d'emballage sont Mitsubishi Electric Corporation, Remtec Automation, LLC, Bosch Packaging Technology, Schneider Electric SE, KUKA Roboter GmbH, Brenton LLC, FANUC Corporation, Krones AG, Yaskawa Electric Corporation et ABB Ltd. | ||
Facteurs de croissance : |
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Restrictions et défis : |
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Marché mondial des robots d'emballage - Impact du coronavirus (Covid-19) Pandémie :
Pendant la pandémie de COVID-19, de nombreuses industries du marché des robots Packaging ont dû temporairement fermer leurs portes pour respecter les règles imposées par le gouvernement et empêcher la propagation de la maladie.
Cette suspension dans les opérations a un impact direct sur les recettes globales du marché des robots d'emballage. En outre, en raison des perturbations de la chaîne d'approvisionnement et de la rareté des matières premières pendant la pandémie, la fabrication de produits automobiles a pris fin. En outre, il y avait moins de travailleurs qualifiés disponibles dans les organisations qui ont fortement affecté le marché.
Scénario concurrentiel
Les principaux acteurs du marché mondial des robots d'emballage sont Mitsubishi Electric Corporation, Remtec Automation, LLC, Bosch Packaging Technology, Schneider Electric SE, KUKA Roboter GmbH, Brenton LLC, FANUC Corporation, Krones AG, Yaskawa Electric Corporation et ABB Ltd.
Faits nouveaux :
Les grandes entreprises du marché participent aux fusions et acquisitions afin d'obtenir un avantage concurrentiel sur le marché.
L'Asie-Pacifique devrait occuper une position dominante sur le marché mondial des robots d'emballage en 2030
Statistiques:
La région Asie-Pacifique a dominé le marché mondial des robots d'emballage en 2022, avec une part de 34,0 % en volume, suivie par l'Europe et l'Amérique du Nord, respectivement.
Figure 1: Part du marché mondial des robots d'emballage (%), par région, 2022
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Le marché des robots d'emballage d'Asie-Pacifique devrait être l'une des principales régions du marché mondial et enregistrer une forte croissance au cours de la période de prévision. Cela est dû à la demande croissante de robots Packaging dans les économies émergentes comme la Corée du Sud, l'Inde et la Chine.
En outre, en raison de la disponibilité de robots d'emballage peu coûteux, de l'utilisation généralisée de robots d'emballage et de la présence de fabricants de robots d'automatisation industrielle renommés dans cette région, l'Asie-Pacifique aura la plus grande part du marché. De plus, au cours du temps prévu, la demande dans la région augmentera en raison de l'augmentation exponentielle du secteur du commerce électronique dans les pays en développement comme la Chine, l'Inde et le Japon.
Global Packaging Robot Market - Segmentation
Le marché Global Packaging Robot Platform est classé en segments suivants basés sur Type de Gripping, Application, Utilisateur final
Le segment de type préhension est divisé en Clamp, Claw, Vacuum, et d'autres selon le type de pince. On s'attend à ce que le marché mondial des robots d'emballage domine par les pinces et les charrues et cette tendance devrait se poursuivre en raison de la croissance des secteurs des aliments et des boissons et des produits pharmaceutiques
Le segment de l'application est divisé en Picking, Packing (Tray, Cases, and Other), Palletizing (Case Palletizing, Bag Palletizing et De-palletizing)). En raison de la croissance explosive croissante de l'industrie du commerce électronique et de l'adoption de robots d'emballage comme alternative à la cueillette manuelle à forte intensité de main-d'œuvre et difficile, les applications de pic & place devraient avoir le TCAC le plus élevé au cours de la période de prévision. En outre, les avantages des robots d'emballage, tels que moins de dommages, moins de coûts et une plus grande efficacité dans les processus de cueillette et de mise en place, stimuleront la croissance du segment.
Basé sur l'utilisateur final, Le marché est segmenté en aliments et boissons, produits pharmaceutiques, produits de consommation, logistique et autres. Les produits pharmaceutiques devraient avoir le TCAC le plus élevé au cours de la période prévue. Ces facteurs peuvent être attribués à la nécessité d'une bonne collatation, d'un étiquetage et d'un plafonnement dans l'industrie pharmaceutique. De plus, il s'agit de protéger les produits pharmaceutiques contre l'humidité, l'humidité, la lumière et la température afin d'assurer la livraison sécuritaire des médicaments. L'épidémie de covid 19 a complété la demande dans l'industrie pharmaceutique.
Graphique 2: Global Packaging Robot Market (US$ Bn) Analyse et prévisions, par type de grippage, 2022
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Le marché mondial des robots d'emballage a été évalué à 5,57 milliards de dollars en 2022 et devrait atteindre 11,84 milliards de dollars par 2030, croissance à une TCAC de 11,4 % entre 2022 et 2030.
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À propos de l'auteur
Ramprasad Bhute
Ramprasad Bhute est un consultant senior en recherche avec plus de 6 ans d'expérience en études de marché et en conseil aux entreprises. Spécialisé en ingénierie de la construction et en automatisation et machines industrielles, ce professionnel a développé un ensemble de compétences solides adaptées à l'optimisation des processus et à l'amélioration de l'efficacité opérationnelle. Parmi ses réalisations notables, citons la direction de projets importants qui ont entraîné des réductions de coûts substantielles et une amélioration de la productivité. Par exemple, il a joué un rôle central dans l'automatisation des processus de machines pour une grande entreprise de construction, ce qui a conduit à une augmentation de 25 % de l'efficacité opérationnelle. Sa capacité à analyser des données complexes et à fournir des informations exploitables a fait de lui un conseiller de confiance dans le domaine.
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