MARCHé DE LA ROBOTIQUE INDUSTRIELLE ANALYSIS
Le marché de la robotique industrielle est estimé à 33,78 milliards de dollars en 2024 et devrait atteindre 82,39 milliards de dollars en 2031, croissance à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 13,6 % de 2024 à 2031.
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Le marché de la robotique industrielle devrait connaître une croissance substantielle au cours des prochaines années. Avec l'adoption croissante de l'automatisation industrielle dans l'ensemble des industries, y compris l'automobile, l'électronique et les aliments et boissons, la demande de robotique industrielle a augmenté. Les technologies avancées comme l'apprentissage automatique et intelligence artificielle sont des innovations en robotique qui rendent les robots plus intelligents, plus sûrs et plus collaboratifs pour travailler avec les humains. Cela augmente leur applicabilité dans les entrepôts et les installations de fabrication. En outre, la demande de robotique industrielle devrait s'accélérer avec l'augmentation des coûts de main-d'œuvre rendant l'automatisation économiquement viable, en particulier sur les marchés développés. Les acteurs clés se concentrent continuellement sur le développement de nouveaux produits dotés de capacités avancées pour renforcer leur position sur le marché de la robotique industrielle.
Besoins croissants d'automatisation en usine
Avec la demande croissante pour une production plus rapide et de meilleure qualité, les usines sont soumises à une pression croissante pour automatiser leurs processus de fabrication. Les coûts de la main-d'oeuvre ont également augmenté régulièrement au fil des ans, ce qui a incité les entreprises à réduire leur dépendance à l'égard des travailleurs humains pour des tâches répétitives et dangereuses. Les robots industriels offrent une solution à ces deux défis en effectuant des tâches industrielles de routine avec une précision et une précision élevées, permettant des opérations 24/7. Ils peuvent travailler dans des environnements dangereux sans problèmes de sécurité et donnent des résultats cohérents, ce qui améliore la qualité du produit. De plus, les systèmes robotiques prennent peu d'espace au sol de l'usine et nécessitent peu d'entretien par rapport aux travailleurs humains. Tous ces avantages ont alimenté l'automatisation de différentes usines verticales telles que automobile, électronique, pharmaceutique, et la transformation des aliments et des boissons. Les leaders de l'industrie intègrent activement davantage d'applications robotiques pour affiner les workflows de production et répondre aux attentes des clients en matière de produits personnalisés de haute qualité à des prix compétitifs.
Par exemple, en juillet 2022, la société NACHI-FUJIKOSHI a lancé deux nouveaux robots, MZ07F et MZ07LF, connus pour leur grande efficacité et leur vitesse. Ces robots sont conçus pour améliorer la productivité et la précision de la fabrication de composants électroniques et électriques miniatures.
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Applications croissantes dans les nouveaux secteursAu départ, les robots industriels étaient utilisés principalement dans les usines automobiles et l'électronique pour des tâches telles que le soudage, l'assemblage et l'emballage. Cependant, leur utilisation s'étend à de nouveaux domaines d'application, car les progrès technologiques rendent les robots plus collaboratifs, intelligents et abordables. Certains secteurs émergents qui adoptent la robotique comprennent la logistique et l'entreposage pour les centres d'exécution des commandes, les entrepôts de commerce électronique et les centres de distribution. Les robots aident les fonctions de manutention, de tri, d'emballage et de livraison des matériaux dans ces industries. Les soins de santé sont un autre domaine d'application en expansion où les robots aident aux opérations, à la réadaptation, à l'analyse d'échantillons et à la production d'appareils médicaux. Même les fabricants d'aliments et de boissons automatisent de plus en plus les processus tels que le tri, la palettisation et l'emballage de produits avec robotique. Les robots de service pour des tâches comme le nettoyage sous vide, le tondage des pelouses et les inspections par drone gagnent également en popularité dans les applications grand public. La diversification de la demande entre les industries sera un facteur important de la croissance du marché de la robotique au cours des prochaines années.
Par exemple, en octobre 2022, ABB Robotic a lancé le plus petit robot industriel jamais utilisé, IRB1010, répondant à la demande de l'industrie de la fabrication d'appareils intelligents. Le robot est spécialement conçu pour la fabrication de gadgets électroniques, y compris des écouteurs, des trackers de santé, des montres intelligentes et d'autres appareils.
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Défis du marché: coûts élevés de l'automatisationLe marché de la robotique industrielle est confronté à plusieurs défis. Les coûts élevés associés au matériel d'automatisation et au déploiement constituent un obstacle important, en particulier pour les petites et moyennes entreprises. Il y a aussi des défis à relever en matière de recyclage des travailleurs humains, car les robots prennent en charge certaines tâches courantes. De plus, l'interconnectivité limitée continue d'entraver les applications collaboratives de robots travaillant aux côtés des humains. La sécurité demeure également une préoccupation majeure, car une plus grande interaction entre les robots et les humains est nécessaire pour une véritable collaboration.
Opportunités de marché: Diversifier les applications et élargir la base de clients
D'autre part, le marché de la robotique industrielle offre également plusieurs opportunités. La demande croissante de secteurs comme l'automobile, l'électronique et les aliments et boissons fournit une clientèle stable qui stimulera la croissance. Les applications croissantes de la robotique dans des domaines tels que la logistique, l'entreposage et l'assemblage général ouvrent de nouvelles sources de revenus. En outre, la réduction du matériel et de la connectivité Cloud rend les applications industrielles de l'Internet des objets (IIoT) plus rentables et évolutives.
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Insights, par type de fabrication de précision pousse la demande de robots industriels cartésiensEn termes de type, les robots cartésiens devraient représenter la part la plus élevée de 43,2 % en 2024, en raison de leur utilisation généralisée dans les applications de fabrication de précision dans toutes les industries. Les robots cartésiens excellent dans des applications qui nécessitent un placement et un mouvement précis de composants ou d'outils le long de trois axes linéaires. Leur simple mouvement linéaire des bras les rend idéals pour les opérations de pic et de pose sur les lignes de montage. Les robots cartésiens sont également très populaires pour des applications comme le placement de composants électroniques pendant l'assemblage de circuits. Leur précision supérieure à 0,02 mm permet un positionnement précis des composants électroniques de minute.
Les robots cartésiens occupent une place de plus en plus importante dans des industries comme l'électronique et l'automobile qui nécessitent un assemblage de haute précision de petits composants en gros volumes. Leur capacité à effectuer des tâches d'assemblage complexes accélère la production et assure la cohérence. La demande pour l'électronique grand public de nouvelle génération avec des composants toujours plus petits conduit à l'utilisation de robots cartésiens. De même, le besoin de miniaturisation et de précision dans l'électronique automobile profite à l'adoption de robots cartésiens. Leur vitesse élevée et leur polyvalence pour des tâches comme le collage, l'assemblage et la distribution les rendent également adaptés aux applications de fabrication de plastiques.
Perspectives, par industrie- Électricité et électronique mène la demande dans le marché de la robotique industrielle par industrie
En ce qui concerne l'industrie, le secteur de l'électricité et de l'électronique devrait représenter la part la plus élevée (23,47% en 2024). De plus en plus de robots sont déployés dans divers sous-secteurs de la fabrication d'électronique, y compris les semi-conducteurs, l'assemblage de circuits imprimés (PCB), le placement de la technologie de montage de surface (SMT) et l'assemblage final du produit. Leur grande dextérité et précision permettent la manipulation et l'assemblage automatisés de petits composants électroniques à grande vitesse. Les composants électroniques se rétrécissent chaque année, nécessitant un placement plus délicat qui peut être réalisé de façon fiable grâce à l'automatisation robotique.
La demande croissante des consommateurs pour les appareils intelligents et les gadgets a augmenté les volumes de production des fabricants d'appareils électroniques. En même temps, la pression sur les coûts les oblige à adopter l'automatisation pour améliorer la productivité. Les robots industriels permettent aux fabricants d'électronique de répondre aux volumes croissants d'ordre pour l'électronique grand public tout en maintenant des normes de qualité rigoureuses. Ils assurent un placement cohérent avec les tolérances de minute requises pour les puces à semi-conducteurs, connecteurs et autres pièces minuscules. Les robots peuvent s'intégrer parfaitement aux lignes d'assemblage existantes et basculer facilement entre différentes tailles de composants grâce à des commandes programmables. Cette flexibilité combinée à la manipulation de précision entraîne leur adoption généralisée dans l'assemblage électronique.
Insights, par fonction- Manipulation des matériaux Domine la fonction robotique industrielle
En termes de fonction, la manutention des matériaux devrait représenter la part la plus élevée de 27,18 % en 2024. Les robots excellent dans les tâches logistiques comme la cueillette, l'emballage, la palettisation et le tri des produits qui font partie intégrante des installations automatisées d'entreposage et de distribution. Ils libèrent les travailleurs humains des tâches répétitives de levage et de transport, améliorant ainsi l'ergonomie. Leur capacité à transporter de lourdes charges utiles avec précision et en douceur par rapport aux humains a augmenté leur popularité pour les applications de manutention de matériaux dans toutes les industries.
Le boom du commerce électronique stimule la demande d'automatisation des entrepôts, car les détaillants en ligne cherchent à optimiser l'exécution des commandes. L'accent est de plus en plus mis sur la réduction des délais de livraison qui nécessite un mouvement rapide des matériaux dans les centres de distribution. Les robots industriels rationalisent la logistique intra-installations grâce à leurs vitesses de manutention rapides et à leur synchronisation harmonieuse avec les systèmes de convoyeurs. Les fabricants d'automobiles et d'électronique utilisent également la manutention robotique des charges dans les usines pour améliorer le flux de travail. Ils maximisent le temps d'arrivée de la production en déplaçant rapidement les composants et les matières premières entre les postes de travail.
Les bras robotiques pour la manipulation accomplissent des tâches 24/7 sans interruption, un avantage de productivité majeur. Leurs outils de préhension peuvent être personnalisés pour des charges utiles délicates ou volumineuses. La rétroaction de force avancée et les capteurs permettent une interaction sûre avec les humains dans les lieux de travail automatisés. Les progrès rapides dans le guidage de la vision et les plates-formes mobiles de robots augmentent encore les capacités de manutention des matériaux. Tous ces facteurs sont le positionnement de la manipulation des matériaux comme une fonction de premier plan qui stimule la croissance future de la robotique industrielle.
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L'Asie-Pacifique, qui est devenue la région dominante du marché mondial de la robotique industrielle, devrait avoir la plus forte part de marché en 2024, soit 47,13 %, dirigée par des pays en développement comme la Chine, le Japon et la Corée du Sud. La Chine se distingue en particulier, étant donné sa production manufacturière massive et ses initiatives d'expansion des capacités dans le cadre du programme Made in China 2025. Les entreprises chinoises investissent massivement dans l'automatisation pour améliorer les capacités de production et faire face à la hausse des coûts de main-d'oeuvre. L'industrialisation rapide a stimulé les installations de robots dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, des machines et de la fabrication de métaux. En outre, plusieurs leaders mondiaux de la robotique ont établi des usines de fabrication locales en Chine pour tirer parti des demandes croissantes.
Les subventions et les initiatives gouvernementales de mécanisation visant à développer une fabrication intelligente alimentent le déploiement de robots sur diverses verticales. D'autre part, des pôles robotiques bien établis comme le Japon et la Corée du Sud se concentrent sur les mises à niveau technologiques impliquant des robots collaboratifs, l'interaction homme-robot et des solutions adaptées à l'IA. Les immenses dépenses en capital consacrées aux programmes de modernisation de la fabrication et de souveraineté technologique propulsent l'Asie-Pacifique au premier plan de l'espace robotique industriel.
L'Amérique du Nord est le marché régional qui connaît la croissance la plus rapide et devrait connaître un TCAC de 17,28 % en 2024. La présence de grandes industries de l'automobile, de l'électronique et de la santé a entraîné une forte demande de robots dans cette région au cours de la dernière décennie. De grands pays comme les États-Unis et le Canada ont développé une infrastructure de fabrication de pointe qui continue de s'appuyer sur des solutions d'automatisation pour améliorer la productivité et minimiser les coûts de production. Le solide soutien du gouvernement à l'innovation technologique et l'adoption des normes de l'Industrie 4.0 ont encouragé les déploiements robotiques industriels dans divers secteurs.
Parmi les pays, les États-Unis représentent la plus grande part du marché régional. La présence d'entreprises robotiques et de centres technologiques importants a créé un écosystème dynamique pour le développement de solutions robotiques de pointe. De plus, les constructeurs automobiles nord-américains adoptent tôt la robotique pour les lignes d'assemblage de véhicules afin d'améliorer la qualité et l'efficacité. À mesure que les coûts de main-d'oeuvre augmentent, diverses autres industries investissent de plus en plus dans la robotique pour automatiser les tâches répétitives et dangereuses. Les tendances croissantes en matière d'automatisation devraient maintenir la position de l'Amérique du Nord en tant qu'économie la plus robotique au monde.
Robotique industrielle Couverture des rapports sur les marchés
| Couverture du rapport | Détails | ||
|---|---|---|---|
| Année de base: | 2023 | Taille du marché en 2024: | 33,78 milliards de dollars |
| Données historiques pour : | 2019 à 2023 | Période de prévision: | 2024 à 2031 |
| Période de prévision 2024 à 2031 TCAC: | 13,6% | 2031 Projection de valeur : | 82,39 milliards de dollars |
| Géographies couvertes: |
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| Segments couverts: |
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| Sociétés concernées: | ABB Ltd., Comau SpA, DAIHEN Corporation, Denso Wave Incorporated, Epson America, Inc., FANUC American Corporation, Hirata, Corporation, Kawasaki Heavy Industries Ltd., KUKA Robotics Corporation, Mitsubishi Electric Corporation, OMRON Corporation, Panasonic Corporation, Seiko Epson Corporation, Teradyne Inc., Toshiba Machine Co. Ltd., Yamaha Motor Co., Ltd. et Yaskawa Electric Corporation | ||
| Facteurs de croissance : |
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| Restrictions et défis : |
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*Définition : Le marché de la robotique industrielle fait référence aux organisations qui conçoivent, fabriquent et vendent des robots et des systèmes robotiques utilisés pour des applications d'automatisation industrielle dans diverses industries, notamment l'automobile, l'électronique, les aliments et boissons, les plastiques, les métaux et le caoutchouc. Les principaux types de robots industriels comprennent les robots articulés, les robots SCARA, les robots parallèles, les robots cartésiens et les robots collaboratifs conçus pour travailler en toute sécurité aux côtés ou à proximité des travailleurs humains sans barrières de protection. Certaines des principales applications des robots industriels sont le soudage, l'assemblage, la manutention des matériaux et l'emballage.
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Ramprasad Bhute
Ramprasad Bhute is a Senior Research Consultant with over 6 years of experience in market research and business consulting. He specializing in Construction Engineering and Industrial Automation and Machinery, this professional has developed a robust skill set tailored to optimizing processes and enhancing operational efficiency. Notable achievements include leading significant projects that resulted in substantial cost reductions and improved productivity. For instance, he played a pivotal role in automating machinery processes for a major construction firm, which led to a 25% increase in operational efficiency. His ability to analyze complex data and provide actionable insights has made him a trusted advisor in the field.
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