AUTOMATISCHER SPEICHER- UND RETRIEVAL-SYSTEMMARKT ANALYSE

Automatischer Speicher- und Retrieval-Systemmarkt Größe und Trends

Der Markt für automatisierte Speicher- und Abrufsysteme wird geschätzt, um US$ 9.30 Bn in 2024 und wird voraussichtlich erreichen US$ 15.66 Bn bis 2031, Wachstumsrate (CAGR) von 7,7% von 2024 bis 2031.

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Das Aufkommen von Industrie 4.0 und der zunehmende Fokus auf Lager Die Automatisierung soll die Nachfrage nach AS/RS treiben. Andere Faktoren wie Wachstum in der E-Commerce-Branche und Nachfrage nach schnellerer Lieferung von Waren tragen ebenfalls zum Wachstum des automatisierten Lager- und Retrieval-Systemmarktes bei. Die steigenden Arbeitskosten führen auch dazu, dass die Industrien in automatisierte Lagereinrichtungen investieren, um die betriebliche Effizienz zu verbessern. Ausschreibungen Roboter und die Integration von automatisiert geführten Fahrzeugen mit AS/RS wird erwartet, dass Wachstumschancen während der Prognosezeit bieten.

zunehmende Einführung von Automatisierung in der Lagerhaltung

Mit dem Aufstieg von E-Commerce und Online-Shopping sind Warehousing-Operationen komplexer geworden als je zuvor. Unternehmen beschäftigen sich mit steigenden Auftragsvolumen, dynamischen Lagerbedarf und wettbewerbsfähigen Drucken der Lieferung von Gegenständen an Kunden schneller. In dieser Umgebung ist die Nutzung nur auf manuelle Arbeit nicht mehr eine lebensfähige Option. Automatisierte Speicher- und Retrievalsysteme bieten eine Lösung, um die Effizienz zu verbessern und den Betrieb zu optimieren. Der feste Transport von AS/RS in Verbindung mit totebasierter Lagerung und Picking ermöglicht es Unternehmen, hohe Mengen von Gegenständen viel schneller zu speichern und abzurufen als herkömmliche Regale von Gabelstaplern und Arbeitern. AS/RS kondensieren Fußabdrücke und ermöglichen Unternehmen, die kubische Speicherkapazität innerhalb ihrer bestehenden Anlagen zu maximieren.

Anstatt Gebäude Footprints zu erweitern, können Unternehmen auf AS/RS upgraden, um den Durchsatz zu steigern, ohne neue quadratische Aufnahmen hinzuzufügen. Für Unternehmen, die mehrere Vertriebszentren betreiben, ermöglicht ein zentralisiertes Lager, das von AS/RS verwaltet wird, einen besseren Lastausgleich an Standorten. Automatisierte Lösungen helfen auch, Arbeitsknappheit zu lindern, die viele Branchen jetzt konfrontiert. Mit weniger Arbeitskräften, die für den gleichen oder höheren Durchsatz benötigt werden, reduzieren AS/RS die Abhängigkeit vom Finden und Halten von Arbeitskräften. Während die Kosten im Vorfeld höher sind im Vergleich zu herkömmlichen Regalen, beweisen AS/RS ihren Wert durch höhere Produktivität, reduzierte Arbeitskosten und Fähigkeit, bis oder unten Operationen durch Softwaresteuerung zu skalieren. Da Logistiknetzwerke weltweit komplexer werden, wird AS/RS weiterhin Popularität für ihre Fähigkeit gewinnen, Lagerhaltung und Handling zu rationalisieren.

Marktkonzentration und Wettbewerbslandschaft

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Da Unternehmen und Drittanbieter Logistikbetreiber innerhalb ihrer Logistiknetze maximale Effizienz streben, ist die Umsetzung von mageren Praktiken unerlässlich. Techniques von Toyota Production System ist ein einzigartiges Fertigungssystem von Toyota Motor Corporation entwickelt. wie Just-in-time-Herstellung, kontinuierliche Strömungsprozesse, einteilige Strömungs- und Zugsysteme sind nun für Lagervorgänge gleichermaßen relevant. Unternehmen realisieren enorme Vorteile, Materialien und Informationsfluss zu organisieren, um Abfall von Raum, Zeit, Geld und Ressourcen in ihren Vertriebszentren zu minimieren. Eine kritische Lean-Initiative beinhaltet die Schaffung von Raum durch die Konsolidierung und Neuorganisation von Inventar in bestimmte Standorte. Traditionelles Regallager mit haphazard Positionierung von schnellen und langsam bewegten Produkten verhindert diese Konsolidierung. Auf der anderen Seite nutzt AS/RS jeden kubischen Zoll von Wand-zu-Wand und Boden-zu-Decke Räume für dichte und organisierte Produktspeicherung.

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Eine der wichtigsten Herausforderungen der automatisierten Lager- und Retrieval-Systemmarktflächen ist das Vorhandensein von etablierten Inventarmanagementsystemen in der Industrie. Die Beseitigung bestehender manueller oder halbautomatischer Systeme auf vollautomatische Lösungen erfordert erhebliche Investitionen und operative Herausforderungen beim Übergang. Darüber hinaus beinhaltet die Gestaltung aufwendiger automatisierter Lösungen, die auf jedes einzigartige Lagerlayout und die Bestandsprofilierung zugeschnitten sind, hohe Kosten. Die Standardisierung bleibt ein Problem, das die Skalierbarkeit und Austauschbarkeit von Teilen einschränkt.

Marktchancen: Annahme durch kleine und mittlere Unternehmen

Mit der wachsenden E-Commerce-Industrie und der Nachfrage nach schnellerer Auftragsabwicklung bieten automatisierte Lösungen Mittel, um beispiellose Effizienz zu erreichen. Sie ermöglichen 24/7-Betriebe und minimieren saisonale Schwankungen. Solche Systeme befassen sich auch mit aktuellen Problemen der Arbeitsknappheit und helfen, die Arbeitsplatzsicherheit zu verbessern. Mit technologischen Fortschritten, die Kosten senken, werden die Rückzahlungen kürzer. Dies wird eine breitere Annahme in allen Branchen, die auf Optimierung ausgerichtet sind, vorantreiben.

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Im Anwendungssegment des automatisierten Lager- und Retrieval-Systemmarktes, der 2024 31,6% ausmacht, macht die Lagerhaltung den größten Anteil aufgrund ihrer kritischen Rolle bei der Aufrechterhaltung angemessener Produktbestandsniveaus aus. Speichersysteme ermöglichen es Unternehmen, den Einsatz bestehender Lagerräume zu maximieren, die zunehmend wichtig geworden sind, da die Versorgungskettennetze in der Komplexität wachsen. Durch die Automatisierung von Speicherprozessen können mehr Produkte in demselben physikalischen Fußabdruck untergebracht werden, der die Lagerkapazität erhöht. Dies ermöglicht es Unternehmen, größere Mengen und Sorten von Lager vor Ort zu speichern, um unvorhersehbare Nachfrageänderungen zu erfüllen. Speichersysteme verbessern auch die Kommissionierraten, indem Produkte aus dem gesamten Lager auf diskrete Regale konsolidiert werden. Durch diese Verdichtung des Inventars wird der Auftragserfüllungsprozess beschleunigt und die Bearbeitungszeiten verkürzt.

Die Fähigkeit von Speichersystemen, die Raumauslastung zu optimieren und gleichzeitig eine hohe Produktverfügbarkeit zu erhalten, ist für Industrien wie den Einzelhandel mit Konsumgütern unschätzbar, wo die Verfügbarkeit an Zeit zu hoch ist. Diese Systeme gewährleisten, dass Lager nie aus schnelllebigen Gegenständen auslaufen, indem die Nachfüllzyklen eng mit den Nachfragemustern ausgerichtet bleiben. Ihre dynamischen Speicherfähigkeiten lassen Unternehmen Produktüberlauf oder unerwartete Sendungsmengen speichern, ohne dabei zu stören. Diese Flexibilität schützt den Umsatz, indem Aufträge während saisonaler Spitzen oder unerwarteter Windfälle zuverlässig erfüllt werden. Lagersysteme sind daher eine Mainstream-Anwendung, die Lagerwindungen erhöht, die Kundenerwartungen erfüllt und zukünftige Lagerbestände gegen Marktschwankungen absichert.

Insights By, Load- Maximizing Pallet-Utilization ist Pivotal für Unit Load Growth

Innerhalb des Lastsegments erzeugen Lastsysteme aufgrund ihrer Fokussierung auf die Nutzung jedes Zentimeters beim Lagern von Paletten den höchsten Umsatz. Diese Systeme sind gut geeignet für Industrien, die von palettierten Transport- und Outbound-Versandungen wie allgemeine Herstellung, Baumaterialien und Chemikalien/Bulkwaren abhängig sind. Einheitenlastträger können Paletten tief von Boden zu Decke schichten, was für den Betrieb von großen Volumen auf Paletten entscheidend ist. Ihre dichten Speicherzellen minimieren leere Leerstellen zwischen Lasten, um zusätzliche Paletten in eine bestimmte Bodenfläche zu drücken. Dies optimiert Platz- und Palettendurchsatz innerhalb der vier Wände des Lagers.

Für Hersteller, die sich auf ausgelagerte Palettenlieferungen verlassen, verbessert die maximale Palettenspeicherdichte die Transporteffizienz direkt. Einheitenlastsysteme konsolidieren mehr Paletten auf weniger LKW-Trailer und Transportbehälter, um Lastausfälle zu reduzieren. Sie helfen Herstellern, mehr Produkt pro Ladung an Kunden zu liefern, die über weite Geographien verstreut sind. Weniger teilweise volle Lastkraftwagen auf der Straße wiederum schränkt die CO2-Emissionen und die Transportkosten ein. Darüber hinaus ermöglichen Stücklasten schnelle Palettenabrufe durch ihre organisierte, mehrstufige Lagerung. Schnelle Auftragsbearbeitung und -beladung ist ein großer Wettbewerbsvorteil für Hersteller, die Handelspartner oder Projektstandorte mit engen Lieferfenstern beliefern. Schneller Durchsatz hält hohe Serviceniveaus, die in Kundenbeziehungen sperren. Insgesamt sind Stücklasten für palettenzentrierte Betriebe unvergleichlich, die die maximale Anzahl der Paletten im Innenbereich speichern müssen.

Insights By, End Use- Productivity Gains Catalyze General Manufacturing & Logistics Growth

Im Endverwendungssegment behaupten die allgemeine Fertigung sowie der Einzelhandel und die Logistik die größten Anteile, die im Jahr 2024 aufgrund erheblicher Lageraktivitäten einen Marktanteil von 23,4% aufwiesen. Für diese Sektoren ist die Maximierung der Produktivität der Arbeitnehmer durch Automatisierung von größter Bedeutung. Automatisierte Systeme wie Shuttle-basierte Lösungen sind perfekt geeignet, da sie das Inventar aus weiten Lagern konsolidieren und die Kommissionierung beschleunigen. Ihre ausgeklügelte Routing-Anleitung leitet Picker schnell an benötigte Orte und optimiert Reisewege, um die Produktivität 2-3x zu steigern. Ähnlich für Einzelhandels-Vertriebszentren, diese Systeme optimieren Bestellung Sortierung durch Sequenzierung Sendungen effizient zum Laden auf Lieferwagen. Diese rasiert stundenlang arbeitsintensive Sortierprozesse jeden Tag.

Die höhere Produktivität der Arbeiter führt direkt zu höheren Durchsatz- und Auftragsvolumen für Produktionsanlagen. Es ermöglicht ihnen, steigende Kundenanforderungen aus bestehenden Lagern zu erfüllen, bevor sie kostspielige Expansionsprojekte berücksichtigen. Für Einzelhändler und 3PLs unterstützt die beschleunigte Auftragsabwicklung ambitionierte ein- oder zweitägige Lieferversprechen. Zeitersparnis von der Automatisierung kann jeden Tag auf zusätzliche Lieferaufträge umgestellt werden, wodurch der Kundenservice und die Aufbewahrung verbessert werden. Insgesamt setzen sich die allgemeine Fertigung und Logistik auf die Optimierung von Personen, Prozessen und Werkzeugen zur kontinuierlichen Verbesserung der betrieblichen Effizienz. Automatisierte Systeme adressieren diesen dringenden Bedarf durch Turbolade-Workflows im Speicher, Auftragsabfrage, Sortierung und mehr. Keine andere Technologie steigert Produktivität und Kapazität wie diese Systeme.

Regionale Einblicke

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Die Region Nordamerika dominiert derzeit den globalen automatisierten Speicher- und Retrieval-Systemmarkt. Diese Region macht im Jahr 2024 über 41,3% des gesamten Marktanteils aus, da große Akteure in verschiedenen Endverwendungsbranchen vertreten sind. Allein die USA tragen aufgrund der hohen Nachfrage aus Branchen wie E-Commerce, Automotive, Food & Drink etc. zu mehr als 70% des regionalen Marktes bei. Diese Industrien werden rasch modernisiert, um die betriebliche Effizienz zu steigern. Dies hat zu einer signifikanten Übernahme von AS/RS über verschiedene Einrichtungen geführt, um große Lagerbestände zu bewältigen und Materialbewegungsanforderungen zu erfüllen.

Neben einer starken Infrastruktur zur Unterstützung des verarbeitenden Gewerbes unterstreicht die Region auch die technologische Innovation. Die nordamerikanischen Akteure investieren stark in Forschungsaktivitäten, um fortschrittliche AS/RS-Lösungen zu entwickeln, die nach spezifischen Anwendungen zugeschnitten sind. Viele neue Startups treten auch in den Markt mit Fokus auf Industrie 4.0 Technologien wie Internet of Things (IoT), Big Data, 3D-Druck, etc. Dies hat die Entwicklung von intelligenten automatisierten Lagern vorangetrieben. Die steigende Nachfrage nach kleineren Bestandsgrößen in Kombination mit stark schwankenden Auftragsprofilen ist ermutigend, die Industrien zur Integration von AS/RS für eine bessere Raumauslastung einzusetzen. Auch der internationale Handel zwischen Mexiko und den USA trägt wesentlich zum regionalen Marktwachstum bei.

Die Region Asien-Pazifik gilt als einer der am schnellsten wachsenden Märkte für automatisierte Speicher- und Retrievalsysteme weltweit. Das Wachstum kann auf eine rasche Industrialisierung und Erweiterung von Lagerstätten in ganz Südostasien wie China, Indien und Japan zurückzuführen sein, um die wachsenden Import-Export-Aktivitäten aufzunehmen. Als wichtiger Handelspartner für Nordamerika und Europa entwickelt sich Asia Pacific als Produktions-Powerhouse-Verpflegung für globale Lieferketten. Verschiedene Wirtschaftspolitiken, die von den Regierungen angenommen wurden, um die Initiativen "Make in India" und "China Manufacturing 2025" zu fördern, haben enorme Potenziale für Material Handling Ausrüstung Markt wie AS/RS in der Region geschaffen.

Länder in Asien-Pazifik zeigen auch Preisempfindlichkeit gegenüber ihren europäischen oder amerikanischen Pendants. Dies hat die lokale Herstellung von erschwinglichen AS/RS und die Entstehung neuer regionaler Akteure gefördert. Die laufenden Handelskriege haben den regionalen Übergang zur Selbsteinhaltung in der Produktion weiter beschleunigt. Zu den wichtigsten Branchen gehören unter anderem Elektronik, Automobil, Konsumgüter, Pharmazeutika. Schnelle Urbanisierung katalysiert auch das Wachstum des E-Commerce-Sektors, der automatisierte Lager für ein überlegenes Auftragsmanagement ausgiebig nutzt.

Umfang des Marktberichts

Automatischer Speicher- und Retrieval-Systemmarkt Industrie-Nachrichten

• Im Juli 2023, Die Kraft Heinz Company ist einer der größten Lebensmittel- und Getränkeunternehmen weltweit, bekannt für seine ikonischen Marken. enthüllte Pläne, mehr als 400 Millionen US-Dollar für den Bau eines der größten automatisierten Vertriebszentren für Konsumgüter (CPG) in Nordamerika zu investieren. Diese Anlage verfügt über ein automatisiertes Speicher- und Retrievalsystem, das in der Lage ist, das doppelte Volumen für Kraft Heinz Kunden zu verarbeiten. Es wird die Verteilung von über 60% des Lebensmittel-Service-Geschäfts und rund 30% aller Trockenwaren verwalten.
• Im Juni 2023, Hy-Tek Intralogistik ist ein Unternehmen spezialisiert auf die Bereitstellung innovativer Automatisierungs- und Materialhandhabungslösungen für Lager-, Distributions- und Fertigungsbetriebe. und Hai Robotics ist ein führender Anbieter von Robotiklösungen für die Logistik- und Lagerindustrie. sich zusammengeschlossen, um ein automatisiertes Speicher- und Retrievalsystem (ASRS) für ein Fertigungs- und Engineering-Unternehmen in Ohio zu entwickeln, speziell für eine GTP-Puffersystemanwendung. Das neue System nutzt Hai Robotics selbstfahrende Case-Handling-Roboter, die kompakt und groß sind, für das Abrufen von Totes autonom innerhalb eines Speichernetzes konzipiert. Diese Roboter können Höhen von über 32 Fuß erreichen, um Warenspeicher effizient zu verwalten. Bemerkenswerte Merkmale dieser Lösung sind das Racken auf drei verschiedenen Höhen, die zwei Größen von Totes im gleichen System aufnehmen und eine doppelte Tieftonspeicherung ermöglichen.
• Im November 2021, Honeywell International Inc. ist ein multinationales Konglomerat, das für sein vielfältiges Angebot an Produkten und Dienstleistungen in verschiedenen Branchen bekannt ist. ein neues High-Tech-Lagersystem eingeführt, um Lager und Vertriebszentren mit dem zunehmenden Volumen von Online-Bestellungen zu unterstützen. Dieses System hilft, die Auftragsabwicklung und Genauigkeit zu beschleunigen und möglicherweise auch die Umweltauswirkungen zu reduzieren.
• Im Februar 2021 ist die Toyota Industries Corporation für ihre Expertise im Automobilbau bekannt und produziert eine breite Palette von Fahrzeugen wie Automobile, Motoren und Komponenten. ein kleines Brennstoffzellenmodul gestartet, das mehrere Komponenten in eine kompakte Einheit vereint

*Definition: Der automatisierte Speicher- und Abrufsystemmarkt umfasst Maschinen oder Roboter, die automatisch Lasten von bestimmten Speicherplätzen platzieren und abrufen. Diese Systeme helfen, die Arbeitsanforderungen und Lieferzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Regallager zu reduzieren. Automatisierte Speicher- und Retrievalsysteme nutzen Robotik und Softwaresteuerungen, um das Inventar effizient zu speichern und zu organisieren und Lieferungen mit wenig bis gar keiner menschlichen Beteiligung zu liefern. Sie ermöglichen eine produktivere Nutzung des dreidimensionalen Lagerraums und können die Lagergenauigkeit verbessern.

Marktsegmentierung

• Anwendungshinweise (Revenue, US$ BN, 2019 - 2031)
  • Lagerung
  • Bestellung Picking
  • Stricken
  • Puffer
  • Sonstige
• Load Insights (Revenue, US$ BN, 2019 - 2031)
  • Einheit Last
  • mittlere Last
  • VLM
  • Karussell
  • Mini Last
• End Use Insights (Revenue, US$ BN, 2019 - 2031)
  • Automobilindustrie
  • Halbleiter und Elektronik
  • Allgemeine Fertigung
  • Einzelhandel und Lagerlogistik
  • Luftfahrt
  • Chemische Erzeugnisse
  • Gummi und Kunststoffe
  • Gesundheit
  • Lebensmittel und Getränke
• Regionale Einblicke (Revenue, US$ BN, 2019 - 2031)
  • Nordamerika
    • US.
    • Kanada
  • Lateinamerika
    • Brasilien
    • Argentinien
    • Mexiko
    • Rest Lateinamerikas
  • Europa
    • Deutschland
    • U.K.
    • Frankreich
    • Italien
    • Russland
    • Rest Europas
  • Asien-Pazifik
    • China
    • Indien
    • Japan
    • Australien
    • Südkorea
    • ASEAN
    • Rest von Asia Pacific
  • Naher Osten und Afrika
    • GCC Länder
    • Südafrika
    • Rest des Nahen Ostens & Afrika
• Schlüsselspieler Insights
  • Honeywell International Unternehmen
  • Murata Machinery Ltd.
  • SSI Schaffer Group
  • Haarobotik
  • Ex-tec
  • Opex Corporation
  • Toyota Industries Corporation
  • Bastia Lösungen
  • Vanderland Industries BV
  • Swisslog Holdings AG
  • Kardex
  • Autostore Holdings Ltd.
  • Kuka Ag
  • Knapp AG
  • Daifuku Co LtdSystem Logistics S P A