全球机床市场估计价值为: 2024年104.37亿美元 预计将达到 到2031年124.86亿美元显示复合年增长率 (CAGR)从2024年到2031年占2.6%.
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汽车、工业机械和金属加工工业的稳步增长正在推动对精密制造和部件制造机床的需求增加。 预计在预测期间,在发展中经济体对先进制造技术的持续投资的支持下,市场将出现正增长。 此外,向添加剂制造和计算机数字控制机工具发展的趋势将有助于生产线实现更多的自动化。 采用包含机器人,IOT,和数据分析的智能工厂解决方案将促进更高的效率.
市场驱动力 - 各行业对精密机械的需求增加
近年来,各行业对精密机械的需求明显增加。 制造商不断推动开发能承受更高压力的能耐性更强、维度更精确的部件和部件。 这增加了对能够提供微量级精准材料加工的机器工具的需求。 例如, 航空航天、国防 汽车公司一直处于这一趋势的前列,其部件必须符合严格的质量标准。 例如,飞机发动机制造商在磨制涡轮叶片和机车时需要极高的精度,这些机车和机车能够在不同的压力条件下在高速运行。 同样,汽车OEMs期望在曲轴轴和连接棒中有紧密的容积和表面完成,以优化发动机的效率.
医疗器械制造商也加强了对精确度的重视,因为即使是微小偏差也会影响植入器的功能。 这刺激了对具有先进控制和反馈系统的CNC 床垫和磨坊的需求。 半导体瓦费尔制造是另一个由于电路不断微化而推动边界的区域。 诸如: 三维打印 由于零件需要用微分层的精确度生产,因此它们本身的精度需要被抛出。 各个行业的所有这类要求都成为机器工具的fillip,其中包含了高速旋转轴、线性电动机技术、高级编码器和多传感器反馈等创新。 工具制造者已认识到这种不断变化的需要,并正在不断提高其系统的能力,无论这些系统在磨坊中心具有更高的快速性和更紧固的定位重复性,还是用于死亡和模具制造的EDM机的热稳定性得到改善。 制造业部门越来越坚持精准化,这仍然是维持机具市场增长势头的关键驱动力。
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改进机器工具的技术
不断的技术演变一直是机器工具的特征。 工具制造者努力使系统更具生产力、多功能和便于操作者使用。 一个显著的进步是计算机数字控制(CNC)现已无处不在。 早期采用CNC为商店地板带来了自动化,而以高级接口和扩展编程选择为特色的新一代控制则简化了可用性. 此外,分布式数字控制(DNC)在网络上提供集中编程/操作和云控是新的前沿。 同时,运动和驱动技术也进行了全面升级。 使用直接驱动器取代带-齿轮安排和线性电动机技术用于饲料轴,提高了速度和精度。
新开发的高精度线性编码器,纳米计分辨率和多轴伺服器驱动器,能够完美地整齐地进行调制,已经将精度性能带到了新的水平. 同样,采用高功率和高效率的螺旋桨,加上创新工具持有技术,提高了材料清除率。 今天提供更快速度和更高速度/食用参数的机械中心就是证明。 其他发生里程碑式变化的领域包括:通过协作机器人实现综合自动化、非接触性过程检查/测量系统、智能工具箱和AI/IIoT使预测性维护成为可能。 各个行业不断变化的需求促使工具制造者不断引进利用这些创新的重新设计机器。 这种不断升级仍然有助于维持机器工具行业在制造领域出现技术中断时的增长势头。
例如,2022年12月,经济转型期国家 制造业是欧洲工业中最大的创新社区,它与AMT-先进机器工具联合,这是新设立的两年期活动,展示了机器工具和相关技术的最新创新。 这种合作旨在促进金属工业的创新和数字化转型,通过欧洲的工业制造专家的伙伴关系,向他们提供大量的机会。
分析员的关键外卖:
全球机床市场将在未来数年内出现强劲增长。 有几个因素预计将推动全球对机器工具的需求。 中国、印度和其他亚洲国家等发展中经济体的快速工业化和制造业产出的上升将是一个关键的增长驱动力。 这些区域正在大大扩大其生产能力,这将转化为对机器工具的更大需求。 此外,汽车、航空航天、电子等行业的工业运营商对先进制造技术的巨额资本支出将推动机床市场向前发展。 此外,设计和生产要求日益复杂,促使制造商投资于精密机械,以满足质量和效率需要。
然而,市场可能面临一些挑战。 与机器工具有关的高初始投资成本可起到抑制作用,特别是对于对价格敏感的行业中的小企业和参与者而言。 阻碍市场潜力的另一个因素是全球先进制造业领域的人才严重紧缩。 另一方面,机器工具供应商也有机会。 工业4.0技术,包括自动化、IOT和数据分析技术的日益采用,为工具制造者提供了有利可图的途径。 引进智能,与先进软件集成的连接机将开启新的收入流.
市场挑战----初始投资成本高
在全球机床市场上运营的行为者面临的主要挑战之一是与机器和设备有关的初始投资成本高昂。 金属切割机,金属成型机等机器工具由于使用先进技术确保精度和质量,需要大量资本支出. 该机械配备了复杂的机电和液压系统,大大提高了成本. 此外,随着技术不断升级,机器工具的寿命周期很短,迫使制造商经常投资于新资产。 建立生产设施的初期费用高昂,对中小企业的进入构成重大障碍。 高度的盖顶负担可能阻止汽车、航空航天和电子等某些终端使用行业采购昂贵的设备。 这对于市场的增长是一个主要的限制因素,特别是在价格敏感和成本高的地区。
市场机会 -- -- 采用自动化和工业技术的增长
全球机床市场将目睹制造公司越来越多地采用先进自动化和工业4.0技术所产生的新机会。 汽车制造商、电子产品生产商和其他人越来越倾向于将智能、连接的机器与IOT、AI和数据分析结合到生产线上。 这有助于提高生产力,减少停产时间,优化工艺,更精确地进行更高规模的制造. 机器人,3D打印,预测维护,分散控制系统以及数字双胞胎的应用,正在使工业4.0现实出现在店面. 机械工具与工业4.0技术的增强使得它们成为寻求竞争优势的公司的一种智能投资. 因此,增加对工厂自动化和制造技术现代化的投资,可以为机器工具供应商在未来几年创造有利可图的前景。
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按产品类型进行的观察 -- -- 对精密剪切机的不断增长的需求
就产品类型而言,预计2024年磨机将占市场份额的30.1%,因为它们在需要高精度机械能力的行业中应用范围广泛。 磨坊机通过磨坊的强大机械工艺,将各种形状和剖面加工成工作台。 它们的螺旋桨可以施加高扭矩和旋转速度,通过旋转多齿切割器去除材料. 这使得磨坊机能够根据磨坊机的种类,以极其精确的精度,机器平整,整流甚至复杂的立体表面.
汽车工业是碾磨机需求的关键驱动力,因为各种发动机,传输和其他精密金属部件的详尽设计和耐受性需要碾磨. 航空航天公司是另一个严重依赖飞机结构部件和喷气发动机部件的大型工业。 跨机械制造的一般工程也利用碾磨生产配件、小零件和其他机器部件。 由于工业4.0等趋势,这些行业所需的自动化和精密程度不断提高,对多用途、高精密加工机的需求继续增加,以达到更严格的精密规格。
例如,2021年6月,总部设在奥地利的主要飞机零部件制造商FAC AG宣布扩大与空中客车的伙伴关系。 这一扩展涉及FAC AG为空中客车的A220客机生产客机组件,从而支持空中客车未来的增长战略. FAC AG使用先进的五轴CNC磨坊机制造这些关键的飞机部件.
物料类型的透视 -- -- 由于工业生产需要,金属加工占了材料类型的部分
在材料类型方面,预计金属在2024年将占市场份额的63.5%,这主要是由于制造业的大规模金属生产。 金属是最常用的工程材料,因为其理想特性如强度、诱导性和抗腐蚀性。 钢,铝,钛等合金组成汽车,飞机,机械,工具,船舶和各种重型设备的结构基础. 大规模生产这些金属密集型商品,对适合金属加工应用的机器工具产生持续的需求。
金属切割需要配备处理坚固金属库存和精确应用切割力的强力机具. 彩虹,磨削机,磨削机和其他专用金属切割设备的设计是为了优化金属除去率,同时保持金属表面的近耐性完成. CNC(计算机数字控制)和高压冷却剂系统进一步提高了机器工具的金属工作效率. 由于大多数机器部件仍然是金属,金属机械在材料类型的使用方面在全球机器工具市场占主导地位。
相比之下,与金属相比,塑料和复合材料的去除需求较低,限制了它们在这种分离中的份额。 然而,在应用中,其作为金属替代品的使用正在逐渐增加,目的是通过工程热塑料和纤维强化聚合物降低重量和运行成本。 还在开发用于复杂塑料和复合部件制造的专门机器工具,以扩大这些材料的潜力。
通过应用的透视——机器工具应用中的汽车部门燃料增长
在应用方面,由于汽车工业广泛依赖机具,预计汽车在2024年将占市场份额的37.9%。 制造现代机动车需要大量的精密零件生产,只能通过CNC机具来实现. 集成的发动机组件,传动齿轮,底盘配件和其他结构汽车组件需要微米内紧凑的几何规格.
大多数汽车电子设备及其大型供应链都建立了广泛的内部机器工具能力,或与专门的机械工作商店密切合作,以满足即时生产需要。 Lathes,磨坊,磨坊,以及复杂的多任务机器,24/7生产气缸头,连接棒和其他高精度发动机部件,以维持汽车制造商的全球组装线. 同样,汽车车体商店也依靠高度自动化的机械中心,在微米平面和复杂剖面内盖印板、制模和伪造物品。
电力/电力机车、自主技术和轻量级车辆设计方面的进步增加了进一步的复杂性和质量要求,只有通过对适合汽车制造需要的机器工具技术进行协调一致的投资和创新,才能满足这些要求。 随着全球汽车生产继续增加,以满足新兴市场的需求,更广泛地使用新一代的CNC机具对于支持由此产生的部件制造需求仍然至关重要。 作为一个主要的利益攸关方,汽车工业驱动着机器工具应用中最高的份额.
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北美主导市场,预计该区域在2024年将持有40.3%的市场份额,主要由美国推动. 在2008年经济衰退后出现减速之后,机床市场近年来因国内制造业活动的复苏而恢复了增长。 中小企业在工厂自动化和采用新技术方面的资本支出不断增加,大大促进了市场的扩大。 此外,航空航天和汽车部门的振兴增加了国内对高精度机器的需求。
以中国为首的亚太地区正在显示全球机床市场最快的增长。 中国的机器工具工业在过去二十年里得到了迅速发展,这得益于中国制造业实力的不断提高,以及许多工业部门的出口主导权不断增强. 由于OEMs和组件供应商的强大存在,中国今天占全球对机器工具需求的一半以上. 其主导地位主要是政府对制造业的有力支持、廉价技术劳动力的提供以及大量机器工具供应商生态系统的结果。 美国制造业的稳定复苏是驱动该国对技术先进和昂贵的机器工具的需求的主要因素。 墨西哥是北美另一个具有较高潜力的市场,由于美国公司转移业务以利用较低成本,工业迅速增长。
这涵盖了主导和增长最快的区域市场的主要区域趋势,但没有提供任何具体数据点。 如果需要修改或扩大分析内容,请告诉我。
例如,据中国汽车制造商协会(CAAM)称,2022年中国的车辆生产比2021年增长了3%。 这一增长归因于政府和主要汽车公司为应对对车辆日益增长的需求而增加的投资。 此外,使用机器工具生产汽车部件的情况也大大增加。
机床市场报告覆盖面
报告范围 | 细节 | ||
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基准年 : | 2023 (英语). | 2024年市场规模: | 104.37 Bn (美元) |
历史数据: | 2019年到2023年统计. | 预测周期 : | 2024年改为2031年 |
2024至2031 CAGR期预测: | 2.6% | 2031 (英语). 数值预测 : | 124.86 Bn (美元) |
覆盖的地理: |
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所涵盖的部分: |
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涵盖的公司: | DMG 磁盘 Mori Seiki AG、Haas自动化公司、Mazak公司、Okuma公司、FANUCC公司、Siemens AG、三菱电力公司、现代Wia公司、Makino Miling Machine Co.有限公司、Trumpf GmbH + Co.KG、JTEKT公司、EMAG GmbH & Co.KG、Kennametal Inc.、Hardinge公司和Schütte GmbH | ||
增长动力: |
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限制和挑战: |
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* 定义: 全球机床市场包括参与制造、分销和销售用于金属成型、切割、研磨、焊接以及工业间其他成型和造型应用的各种机器工具和设备的公司。 这个市场的主要产品部分包括CNC金属切割机,金属成型机,研磨机,放电机,以及激光和喷水切割机. 全球机器工具行业迎合了汽车、航空航天、模具和死机制造、电子、采矿、造船和其他制造部门的各种客户基础。
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关于作者
Ramprasad Bhute
Ramprasad Bhute 是一位高级研究顾问,在市场研究和业务咨询方面拥有超过 6 年的经验。他专攻建筑工程和工业自动化及机械,这位专业人士已经开发出一套强大的技能,专门用于优化流程和提高运营效率。显著的成就包括领导重大项目,这些项目大幅降低了成本并提高了生产力。例如,他在一家大型建筑公司的机械流程自动化方面发挥了关键作用,从而使运营效率提高了 25%。他分析复杂数据并提供可操作见解的能力使他成为该领域值得信赖的顾问。
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