Рынок металлодобавочного производства SIZE AND SHARE ANALYSIS - GROWTH TRENDS AND FORECASTS (2024-2031)
Мировой рынок аддитивного производства металлов оценивается в USD 5,85 Bn в 2024 году Ожидается, что он достигнет USD 14,37 Bn к 2031 году, демонстрируя совокупный годовой темп роста (CAGR) 13,7% с 2024 по 2031 год.
To learn more about this report, request sample copy
Рост мирового рынка аддитивного производства металлов обусловлен увеличением спроса со стороны автомобильной промышленности на аддитивное производство сложных деталей и снижением производственных затрат. Принятие 3D-печати для быстрого прототипирования и увеличение внимания к персонализированному здравоохранению также может повысить спрос. Текущая научно-исследовательская и опытно-конструкторская деятельность, направленная на расширение сферы применения, а также способность производить сложные детали дизайна, невозможные с помощью традиционных методов, могут обеспечить возможности для роста рынка в ближайшем будущем. Однако высокая потребность в капитале для оборудования и отсутствие стандартных процессов могут препятствовать росту рынка.
Настройка приложений
Аддитивное производство позволяет настраивать приложения в обрабатывающей промышленности. С аддитивными процессами производители могут производить сложные детали и изделия со сложными внутренними особенностями, движущимися частями, оптимизированными решетками и легкими конструкциями, что было просто невозможно при традиционной обработке или формовке. Они также имеют возможность производить полностью индивидуальные проекты по требованию для каждого клиента без необходимости производить массовые запасы. Это представляет огромную ценность для клиентов, которым требуется специально разработанное решение для их уникального применения или требований.
Теперь у дизайнеров есть свобода проектирования без ограничения обрабатываемости или ограничений формования. Они могут конфигурировать сложные внутренние охлаждающие каналы в металлических деталях, размещать на изделиях индивидуальный логотип или конструкции и создавать сложные геометрии, оптимизированные для прочности или других параметров производительности. Недавно был приведен пример, когда производитель внедорожных транспортных средств смог изготовить подвесные стыки индивидуальной конструкции для каждого транспортного средства в зависимости от предполагаемого применения гонки на пересеченной местности или ралли на длинные дистанции. Раньше эти производители должны были производить стандартную конструкцию с некоторыми компромиссами, чтобы удовлетворить оба типа транспортных средств, но с аддитивным производством они могли настроить подвеску для точных потребностей.
Даже при производстве запасных частей аддитивное производство позволяет настраивать конфигурацию. Завод по производству инструментов и штампов имел проблемы с частым поломкой конкретной детали машины, что требовало длительного простоя для замены. Благодаря встроенной металлической аддитивной технологии они теперь могут сканировать поврежденную деталь, изменять конструкцию по мере необходимости и печатать настраиваемую запасную часть в течение дня, чтобы минимизировать сбои.
Get actionable strategies to beat competition: Get instant access to report
Экономическая эффективность для малообъемного производства
Конкурентное преимущество металлоприсадочного производства для производства деталей низкого объема со сложными конструкциями может стимулировать рост рынка. В то время как традиционные методы обработки или формования требуют высоких затрат на установку и длительного времени изготовления нестандартных деталей, аддитивные процессы имеют гораздо более низкие дополнительные затраты на дополнительные детали. Как только начальная подготовка файла завершена, дополнительные части могут быть напечатаны с относительно меньшими затратами материала и времени. Это делает аддитивное производство высокоэффективным с точки зрения затрат при разработке прототипов и низкоскоростном начальном производстве, где может потребоваться очень мало деталей.
Аэрокосмические компоненты OEM оценивали производство незначительных запасных частей, которые иногда требовались, когда старые самолеты проходили плановую проверку технического обслуживания. При традиционных методах небольшие объемы производства не оправдывали инвестиции в оснастку или установку. С металлической 3D-печатью они смогли производить эти настраиваемые детали по требованию без минимальных объемов заказа или сроков хранения предварительно произведенных запасов. Аналогичным образом, компании, производящие медицинские устройства, регулярно используют аддитивные процессы для производства хирургических руководств, зубных формований или индивидуальных имплантатов на основе сканирования КТ / МРТ пациентов. При условии, что анатомия каждого пациента уникальна, обычное производство становится слишком дорогостоящим.
Многие производители промышленного оборудования перешли от ремонта старых компонентов к аддитивному ремонту или замене. Вместо складского учета стандартизированных деталей, принтеры Теперь можно настроить на месте или рядом с полевыми сервисными центрами для печати любых настраиваемых деталей при необходимости. Общая стоимость владения значительно уменьшается, особенно когда затраты на транспортировку или перевозку инвентаря высоки для редко необходимых специальных деталей.
Аддитивное производство позволяет намного быстрее преодолевать кривую обучения для разработки новых сложных продуктов, когда необходимы итерации. Ограниченное производство для тестирования конструкций или новых материалов становится возможным по сравнению с обычными инструментами. Эффективно снижает барьеры для низкообъемного производства специализированных компонентов.
Ключевые выводы аналитика:
Рост мирового рынка аддитивного производства металлов обусловлен увеличением спроса со стороны таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и здравоохранение. Способность металлических технологий 3D-печати создавать сложные геометрии и сокращать время свинца может способствовать их внедрению в производственных секторах. Кроме того, экономическая выгода металлического аддитивного производства по сравнению с традиционными методами может увеличить его использование для производства в небольших объемах.
Высокие затраты на материалы и оборудование могут служить сдерживающим фактором для 3D-печати металла. Рынок также сталкивается с проблемами в разработке стандартных процессов и протоколов контроля качества. Проблемы устойчивости вокруг переработки порошка могут препятствовать росту рынка.
Северная Америка в настоящее время доминирует на рынке из-за присутствия крупных игроков и быстрого развития технологий. Увеличение инвестиций со стороны правительств и компаний в разработку новых материалов может обеспечить возможности роста в регионе. Ожидается, что в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет наблюдаться самый быстрый рост из-за растущего внедрения автоматизации в Китае и правительственных инициатив по продвижению аддитивных технологий в таких странах, как Индия. В Европе стимул роста обусловлен продолжающимися исследованиями по диверсификации приложений в различных отраслях.
Продолжающиеся партнерские отношения между частными игроками и исследовательскими организациями, а также разработка порошков, таких как сплавы Inconel и титана, могут стимулировать рост рынка. Более широкая доступность металлических 3D-принтеров может способствовать внедрению среди малого бизнеса и отдельных пользователей.
Проблемы рынка: Необходимы высокие капиталовложения
Рост мирового рынка аддитивного производства металлов может быть затруднен из-за высоких капиталовложений, необходимых для создания аддитивного производства. Создание 3D-металлических принтеров промышленного класса, поддержка процессов производства металлического порошка и обязательная сертификация безопасности требуют огромных первоначальных затрат. В то время как цены на оборудование снижаются в годовом исчислении, система коммерческого производства также может быть дорогой. Эти непомерные расходы не позволяют многим мелким производителям использовать эту технологию в своей деятельности. Поддержание и модернизация такого передового производственного оборудования на протяжении всего срока его службы требует непрерывного распределения капитала. Высокий барьер для входа защищает крупные предприятия от конкуренции, но замедляет общую диффузию производства металлических добавок в различных секторах. Для решения этой проблемы участники отрасли изучают модели общих услуг и механизмы оплаты за использование, чтобы помочь минимизировать первоначальные капитальные затраты для заинтересованных сторон.
Рыночные возможности: Использование передовых материалов для рынка
Использование передовых материалов может предложить возможности роста для мирового рынка металлических добавок. По мере развития технологии она приобретает возможности для 3D-печати все более сложных металлических сплавов с индивидуальными микроструктурами и свойствами. Такие материалы, как титан и сплавы никеля которые ранее было трудно производить традиционными методами, можно точно отложить слой за слоем. Это позволяет разрабатывать новые материалы, оптимизированные для прочности, легкости, коррозионной стойкости и других характеристик производительности. Это также облегчает производство по требованию дефицитных или дорогих сплавов. Многие отрасли промышленности, в том числе аэрокосмическая, медицинская и энергетическая, активно разрабатывают новые материалы для разработки новых продуктов. Точность аддитивных процессов позволяет дизайнерам использовать уникальные комбинации материалов в разрешениях микронного уровня. Это стимулирует инновации и увеличивает применение передовых материалов в различных секторах конечного использования. Это может создать новые потоки доходов и стимулировать рост рынка в будущем.
Discover high revenue pocket segments and roadmap to it: Get instant access to report
Insights, By Technology: точность и универсальность приводят к росту сегмента
С точки зрения технологии, сегмент селективного лазерного плавления (SLM), по оценкам, обеспечит самую высокую долю рынка в 29,8% в 2024 году благодаря своей точности и универсальности.
Технология селективного лазерного плавления (SLM) стала доминирующим процессом в металлическом аддитивном производстве благодаря своей способности производить очень сложные детали с точностью. SLM позволяет производителям 3D-печатать металлические компоненты слой за слоем непосредственно из цифровых моделей, предлагая беспрецедентную гибкость дизайна по сравнению с традиционными методами. Это точное послойное плавление с использованием мощного лазера позволяет создавать сложные геометрии, которые было бы почти невозможно изготовить с помощью обычных методов обработки или литья.
Универсальность SLM позволяет производить по требованию детали с низким объемом, без затрат, связанных с оснасткой или настройкой для традиционных методов производства. Он хорошо подходит для таких отраслей, как аэрокосмическая и медицинская, где необходимы прочные, сложные легкие конструкции. SLM также используется в автомобильном и промышленном оборудовании для изготовления специальных компонентов. Свобода дизайна технологии позволяет оптимизировать производительность деталей, добавляя такие функции, как функциональные решетки или внутренние каналы охлаждения, которые ранее были невозможны. SLM продолжает лидировать в индустрии аддитивного металлообрабатывающего производства благодаря своим уникальным преимуществам перед другими технологиями для производства сложных металлических компонентов.
Insights, по применению: Принятие нормативных актов и возможности оптимизации дизайна
С точки зрения применения, аэрокосмический сегмент, по оценкам, обеспечит самую высокую долю рынка в 34,5 в 2024 году благодаря возможностям нормативного принятия и оптимизации проектирования. Аэрокосмический сектор стал крупнейшей отраслью применения металлических присадок благодаря огромным возможностям, а также нормативному признанию критически важных структурных деталей 3D-печатных самолетов. Металлическая 3D-печать позволяет создавать компоненты сетевой формы и сложные внутренние геометрии, которые приводят к более легким конструкциям самолетов при сохранении целостности. Это приводит к повышению эффективности использования топлива и увеличению дальности. Регулирующие органы, такие как FAA и EASA, одобрили селективное лазерное плавление печатных деталей для установки в самолетах, которые используются для коммерческих пассажирских перевозок.
Производители аэрокосмической техники используют технологии металлического аддитивного производства для оптимизации конструкции самолетов. Сложные функции, такие как полые решетчатые структуры, еще больше уменьшают вес при сохранении прочности. Внутренние охлаждающие каналы, отлитые в 3D-печатные детали, улучшают управление теплом и долговечность. Металлическая 3D-печать также помогает создавать прототипы конструкций следующего поколения с интегральной сложностью. С растущим акцентом на устойчивость и снижение стоимости жизненного цикла в авиации аддитивные технологии играют жизненно важную роль в оптимизации проектирования и производстве более эффективных самолетов.
To learn more about this report, request sample copy
Северная Америка зарекомендовала себя как доминирующий регион на мировом рынке аддитивного производства металлов с предполагаемой долей рынка 41,1% в 2024 году. Страна является домом для нескольких хорошо зарекомендовавших себя лидеров отрасли с огромными бюджетами на исследования и разработки и производственной инфраструктурой, посвященной этой технологии. Крупные аэрокосмические и оборонные компании, такие как Boeing, Lockheed Martin и GE Aviation, инвестировали значительные средства в металлическую 3D-печать для разработки сложных деталей для своей продукции. С ростом спроса в аэрокосмическом секторе на США приходится наибольшая доля металлических 3D-печатных деталей, используемых в производстве во всем мире.
Автомобильная промышленность также является основным сторонником технологий аддитивного производства в США Ford, GM и Tesla впервые используют 3D-печать для производства деталей низкого объема, а также прототипов. Они используют технологию для разработки легких конструкций и сложных конструкций, которые могут улучшить производительность. Наличие передового производства дополняет внедрение металлической 3D-печати в различных отраслях промышленности, таких как энергетика и здравоохранение. Растущая культура стартапов привела к тому, что многие малые предприятия коммерциализировали решения для печати металла.
Азиатско-Тихоокеанский регион стал самым быстрорастущим региональным рынком для производства металлических добавок. Компания стремится стать мировым лидером в области передового производства благодаря таким инициативам, как «Сделано в Китае 2025». Китайское правительство предоставляет значительные финансовые и налоговые льготы для внедрения технологий 3D-печати. Несколько государственных научно-исследовательских институтов сотрудничают с ведущими мировыми игроками в разработке ядер и порошковых сплавных систем, подходящих для производства больших объемов. Местные производители также приобретают опыт в проектировании и производстве оборудования для 3D-печати, а также металлических порошков.
Китайская аэрокосмическая промышленность, в частности, изложила амбициозные планы по сокращению иностранной зависимости, которые включают расширение программ металлической 3D-печати. Другие отрасли, такие как электроника, инструменты и штампы, все чаще обращаются к металлической печати для разработки персонализированных или малообъемных компонентов. Китай также имеет процветающую индустрию станков, удовлетворяющую глобальный спрос, что дает возможность поставлять им специализированные 3D-принтеры. Его стратегические шаги в направлении самообеспечения делают Китай привлекательным региональным рынком для быстрого роста производства металлических добавок.
Отчет о рынке металлодобавочного производства
| Отчетное покрытие | Подробности | ||
|---|---|---|---|
| Базовый год: | 2023 год | Размер рынка в 2024 году: | US$ 5,85 млрд. |
| Исторические данные для: | 2019-2023 годы | Прогнозный период: | 2024-2031 гг. |
| Прогнозный период 2024-2031 гг.: | 13,7% | 2031 Прогноз ценности: | US$ 14,37 млрд. |
| География охватывает: |
| ||
| Сегменты охватываются: |
| ||
| Компании охвачены: | GE Additive, 3D Systems, Desktop Metal, EOS GmbH, Renishaw, SLM Solutions, Stratasys, Markforged, Velo3D, DMG Mori, HP Inc., TRUMPF, ExOne (компания Desktop Metal), Materialise, Formlabs, Norsk Titanium, Optomec, Prima Additive, XJet и VulcanForms | ||
| Драйверы роста: |
| ||
| Ограничения и вызовы: |
| ||
Uncover Macros and Micros Vetted on 75+ Parameters: Get Instant Access to Report
* Определение: Глобальный рынок аддитивного производства металлов включает в себя производство металлических деталей и компонентов с использованием 3D-печати или технологий аддитивного производства, таких как слияние лазерного порошка, направленное осаждение энергии и струйное связывание. Это позволяет производителям создавать сложные металлические конструкции, которые было бы трудно или невозможно производить с помощью традиционной обработки. Металлические части могут быть изготовлены из различных материалов, таких как титан, алюминий, нержавеющая сталь и никелевые сплавы.
Share
About Author
Yash Doshi
Yash Doshi is a Senior Management Consultant. He has 12+ years of experience in conducting research and handling consulting projects across verticals in APAC, EMEA, and the Americas. He brings strong acumen in helping chemical companies navigate complex challenges and identify growth opportunities. He has deep expertise across the chemicals value chain, including commodity, specialty and fine chemicals, plastics and polymers, and petrochemicals. Yash is a sought-after speaker at industry conferences and contributes to various publications on topics related commodity, specialty and fine chemicals, plastics and polymers, and petrochemicals.
Transform your Strategy with Exclusive Trending Reports :
Frequently Asked Questions
Credibility and Certifications
860519526
9001:2015
27001:2022
Need a Custom Report?
We can customize every report - free of charge - including purchasing stand-alone sections or country-level reports
Customize NowSelect a License Type
Credibility and Certifications
860519526
9001:2015
27001:2022
Joining thousands of companies around the world committed to making the Excellent Business Solutions.
View All Our Clients
U.S.: 
U.K. : 
India :