Мировой рынок конвейерных систем оценивается в $ 10,35 Bn в 2024 году Ожидается, что он достигнет US$ 15.07 Bn к 2031 году, демонстрируя совокупный годовой рост ставка (CAGR) 5,5% с 2024 по 2031 год.
Чтобы узнать больше об этом отчете, запросить образец копии
Быстрая индустриализация и автоматизация во всех отраслях промышленности повысили спрос на конвейерные системы в процессах обработки материалов. Кроме того, растущий сектор электронной коммерции также способствовал установке конвейерных систем на складах и распределительных центрах. Различные отрасли промышленности, такие как продукты питания и напитки, аэропортовые власти и электронная коммерция, инвестируют в автоматизированные конвейерные системы для повышения производительности и эффективности. Достижения в области технологий, таких как интегрированная робототехника и Интернет вещей (IoT), также поддерживают автоматизацию оборудования для обработки материалов и складских операций. Это может повысить спрос на интеллектуальные и автоматизированные конвейерные системы в ближайшем будущем.
Рыночный драйвер - Преимущества конвейерных систем над ручной обработкой материалов
Конвейерные системы значительно повлияли на отрасли, уменьшив их зависимость от ручного труда для задач перемещения материалов. В то время как ручная обработка имеет свое место, конвейерная технология позволяет увеличить пропускную способность, повысить безопасность и улучшить оптимизацию рабочей силы. Постоянное ручное перемещение материалов сопряжено со значительными затратами, связанными с трудом, а также с более высоким риском травматизма. Конвейерные ремни предназначены для эффективной транспортировки предметов с одного этапа на другой без вмешательства человека в производственный цикл. Это позволяет перенаправить рабочую силу на более важные задачи.
Конвейерные системы обеспечивают согласованность и единообразие операций. Материалы перемещаются в регулируемом темпе на основе предварительно запрограммированных настроек. Это обеспечивает повторяемость производственных процессов. Более высокие объемы можно обрабатывать с большей легкостью и меньшей усталостью по сравнению с ручными методами. Требования к труду снижаются, поскольку один оператор может контролировать несколько ремней. Риск травм минимален для тех, кто не участвует в движении конвейера, поскольку полезные нагрузки плавно транспортируются на ремнях или роликах. При ручной обработке остаются шансы на напряжения из-за подъема тяжелых предметов или аварий при смене предметов. Поэтому конвейерные системы создают более безопасную рабочую среду для сотрудников.
Интеграция конвейерной технологии повысила общую эффективность оборудования. Выделенные линии предотвращают неправильное обращение и потери при поломке, наблюдаемые при транспортировке людьми. Предметы перемещаются с одной станции на другую по точному пути. Это улучшает отслеживание и прослеживаемость. Меньше места для ошибок способствует повышению качества продукции. Усовершенствованные системы с датчиками и программируемыми логическими контроллерами облегчают сбор оперативных данных в режиме реального времени. Менеджеры могут отслеживать показатели производительности и принимать обоснованные решения для оптимизации производственных потоков.
Получите действенные стратегии, чтобы победить конкурентов : Получите мгновенный доступ к отчету
Расширение внедрения в обрабатывающей и перерабатывающей промышленности
Конвейерные системы стали незаменимым решением для обработки материалов в различных промышленных вертикалях. Растущая сложность производственных и сборочных процессов повысила спрос на автоматизированное перемещение материалов в помещениях. Автомобили, продукты питания и напитки, упаковка, фармацевтика и другие секторы стали свидетелями усиления интеграции конвейерных лент, роликовых дорожек и систем сортировки. Простота установки, масштабируемость и проверенный послужной список сделали конвейерную технологию универсальным выбором для отраслей, направленных на расширение мощностей, повышение производительности и экономичные операции.
Сложные методы производства, включающие в себя несколько операций с блоками, требуют оптимизированного пути для перемещения работы в процессе от одной стадии к другой. Конвейерные линии устраняют несвязанные передачи материалов и обеспечивают непрерывность. Они приносят порядок и структуру в оживленных полах растений, функционируя как центральный костяк. Это стало незаменимым для достижения точного качества производства, в котором оптимальное время безотказной работы оборудования и минимальные очереди имеют решающее значение. Даже для производителей сезонных товаров, реализующих специализированное краткосрочное производство, временные всплывающие конвейерные линии предлагают готовое решение для масштабирования по мере необходимости.
Растущие размеры и масштабы объектов сделали централизованное распределение конвейеров оперативной необходимостью. Растянутые помещения с несколькими производственными линиями требуют интегрированной сети для внутренней транспортировки материалов, деталей и готовой продукции. Конвейеры, развернутые как единая система, охватывающая целые многоакровые промышленные комплексы, обеспечивают надежное движение больших объемов. Они решают существующие проблемы неэффективной внутренней логистики, с которыми сталкиваются крупные производственные установки, в противном случае в значительной степени полагаясь на ручные тележки и тележки. Общая эффективность оборудования крупнотоннажного автоматизированного оборудования оптимизируется за счет хорошо продуманного конвейерного подключения.
Внедрение автоматизации растет в разных регионах ускоренными темпами, чтобы повысить конкурентоспособность. С появлением новых передовых производственных центров местные отрасли признают множество преимуществ интеграции конвейерных технологий. Как отдельные сегменты, так и сегменты технологического производства используют совместимые с Industry 4.0 конвейерные решения для стимулирования преобразований. Всеобщее признание роли конвейерных систем в достижении операционного совершенства является краеугольным камнем их широкого признания во всем мире среди диверсифицированных игроков отрасли.
Ключевые выводы аналитика:
Рост мирового рынка конвейерных систем обусловлен увеличением механизации и автоматизации в различных отраслях промышленности для применения при обработке материалов. Быстрая индустриализация и расширение складов и распределительных центров может повысить спрос на масштабируемые и эффективные конвейерные системы. Кроме того, необходимость минимизации затрат на рабочую силу и повышения производительности также может способствовать внедрению конвейерных систем. Сегмент конвейерных систем доминирует на рынке благодаря широкому применению в различных секторах, таких как продукты питания и напитки, багаж в аэропорту, сортировка посылок и другие. Тем не менее, существует огромный спрос на поддонные конвейеры из-за растущей потребности в обработке единиц нагрузки в производственном секторе.
Высокие первоначальные затраты на установку и техническое обслуживание конвейерных систем могут препятствовать росту рынка. Наличие альтернативного оборудования для обработки материалов создает проблемы для роста рынка. Тем не менее, растущая электронная коммерция и холодильная цепочка представляют значительные возможности для поставщиков конвейеров. Развивающиеся экономики, такие как Индия, Китай, Бразилия, Мексика, обеспечат огромные перспективы роста для игроков из-за роста промышленных и инфраструктурных инвестиций.
Рыночный вызов: комплексные требования к интеграции
Глобальный рынок конвейерных систем сталкивается с проблемами интеграции из-за необходимости объединения сложных механических, электронных и программных компонентов. Конвейерные системы часто включают в себя взаимодействие различных подсистем, таких как ленточные и роликовые приводы, программируемые логические контроллеры, человеко-машинные интерфейсы, датчики безопасности и сети. Надлежащая интеграция этих разнообразных элементов от разных поставщиков является сложной задачей, которая требует обширных технических знаний. Производители борются с такими проблемами, как совместимость компонентов, устранение неполадок и обеспечение надежной связи между всеми частями системы. Дальнейшие осложнения возникают из-за требований к транспортировке, которые связаны с прерывистыми нагрузками, высокой пропускной способностью и взаимодействием с другими машинами на производственных объектах. Отсутствие стандартизации в отрасли также усложняет интеграцию, поскольку нет единых руководящих принципов для облегчения функциональности плагинов и воспроизведения. Преодоление этих сложных интеграционных препятствий является основным препятствием для рынка в разработке передовых, эффективно функционирующих конвейерных лент и систем.
Возможности - Сфера автоматизации в конвейерных системах
Глобальный рынок конвейерных систем предоставляет значительные возможности для поставщиков технологий автоматизации. Из-за растущего спроса на автоматизацию, обусловленного такими тенденциями, как Индустрия 4.0, существует значительный объем автоматизированных решений для передачи приложений. Большинство традиционных конвейерных систем в настоящее время связаны с высокой зависимостью от ручного труда для таких задач, как погрузка, разгрузка, сортировка и отслеживание предметов. Автоматизация таких повторяющихся рабочих мест может помочь улучшить общую пропускную способность, уменьшить ошибки и повысить производительность для операций цепочки поставок. Такие технологии, как робототехника, машинное зрение, зондирование и беспроводные сети, могут автоматизировать такие функции, как идентификация объектов, динамическая маршрутизация, мониторинг производительности и удаленная работа или конвейерные системы. Это снижает требования к персоналу на производственных площадках и складах. Растущий спрос на гибкую, настраиваемую и высокую пропускную способность еще больше стимулирует включение большего количества возможностей автоматизации. Системные интеграторы и поставщики средств управления автоматизацией имеют огромные возможности для модернизации транспортной инфраструктуры с помощью интеллектуального автоматизированного оборудования и решений.
Откройте для себя сегменты с высоким доходом и проложите к ним путь : Получите мгновенный доступ к отчету
Проницательность, по типу - гибкость и масштабируемость увеличивают спрос на конвейерные системы пояса
По типу сегмент ленточных конвейерных систем, по оценкам, обеспечит самую высокую долю рынка в 41,3% в 2024 году из-за их универсальности и масштабируемости. Поясные конвейеры могут перевозить широкий спектр материалов на различные расстояния как горизонтально, так и под углом. Они обычно используются для обработки сыпучих материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, сельское хозяйство и производство.
Конвейеры ремня могут быть легко настроены для конкретных производственных потребностей за счет регулировки ширины ремня, скорости, угла наклона и количества точек передачи. Их модульная конструкция позволяет добавлять или удалять секции с относительной легкостью, что позволяет масштабировать ленточные конвейеры вместе с изменениями производственных мощностей. Такая гибкость снижает инвестиционные риски, связанные с непредсказуемыми колебаниями спроса.
Их непрерывная работа также обеспечивает преимущества эффективности по сравнению с прерывистыми системами. Материалы безостановочно транспортируются от погрузочно-разгрузочных пунктов с минимальными требованиями к труду. Правильно обслуживаемые ленточные конвейеры могут работать 24/7 в течение многих лет с высоким процентом времени безотказной работы. Эта согласованность улучшает пропускную способность и снижает эксплуатационные расходы на единицу продукции.
Способность плавно обрабатывать большие объемы на разных скоростях сделала ленточные конвейеры повсеместными на сборочных линиях и на объектах. Они автоматизируют потоки материала между последовательными этапами обработки, обеспечивая непрерывные рабочие процессы. Эта бесшовная интеграция учитывает принципы бережливого производства своевременного производства и сокращения производственных запасов.
Поясные конвейеры занимают меньше места по сравнению с роликовыми или накладными версиями, перемещающими эквивалентные тоннажи в час. Их компактные следы хорошо подходят для оптимизации использования производственных помещений.
Учитывая разнообразие полезных нагрузок и высокую отдачу от инвестиций в масштабируемую мощность, ленточные конвейеры будут продолжать доминировать на рынке конвейерных систем из-за их непревзойденной универсальности для различных функций обработки материалов.
Insights, by Vertical - фокус на эффективности и безопасности повышает производственный сектор
По вертикали производственный сегмент, по оценкам, обеспечит самую высокую долю рынка в 37,5% в 2024 году из-за опасений по поводу эффективности и безопасности на рабочем месте. Конвейерные системы имеют решающее значение для автоматизации потоков материалов в сложных производственных процессах. Они оптимизируют использование ресурсов, повышают пропускную способность и минимизируют ненужные усилия сотрудников.
Точная транспортировка деталей и компонентов имеет важное значение для достижения высокого уровня качества, согласованности и эргономичной практики работы, требуемой на современных производственных объектах. Такие системы, как ленточные, роликовые и накладные конвейеры, точно и мягко передают нагрузки между машинами с незначительным риском повреждения.
Ручная обработка создает эргономичные проблемы, такие как повторяющиеся травмы напряжения, которые увеличивают расходы на здравоохранение и теряют время работы. Конвейеры облегчают такие физические нагрузки, автоматизируя транспортные задачи, ранее выполнявшиеся вручную. Они повышают безопасность труда, удерживая работников от опасных движущихся машин.
Правила дополнительно предписывают соблюдение безопасности, увеличивая важность автоматизированных управляемых транспортных средств (AGV), которые устраняют несчастные случаи по сравнению с погрузчиками в перегруженных районах доставки / приема. Конвейеры, интегрированные с системами управления, автономно маршрутизируют контейнеры и поддоны между автоматизированными станциями хранения и обработки.
Ориентация на производительность, соответствие требованиям и ориентированные на человека операции будут поддерживать лидерство производства, тем самым способствуя внедрению конвейерной системы.
Чтобы узнать больше об этом отчете, запросить образец копии
Северная Америка была доминирующим регионом на мировом рынке конвейерных систем с предполагаемой долей рынка 40,1% в 2024 году. Масштабное присутствие известных автомобильных OEM-производителей, а также других производственных отраслей, таких как производство продуктов питания и напитков, горнодобывающая промышленность и логистика аэропортов, повысило спрос на конвейерные системы в регионе. Большинство системных интеграторов Tier 1 и поставщиков решений для автоматизации имеют штаб-квартиры в регионе, что обеспечивает преимущество перед другими с точки зрения технологических предложений и инноваций. Кроме того, регион известен соблюдением самых высоких стандартов безопасности и эксплуатации, что делает продукцию соответствующей региональным правилам.
Азиатско-Тихоокеанский регион стал самым быстрорастущим рынком конвейерных систем в мире. Быстрая индустриализация и растущие производственные сектора, особенно в Китае, Индии, Вьетнаме и Индонезии, могут стимулировать рост рынка. Эти страны также являются привлекательными производственными направлениями для отраслей, перемещающих свои производственные базы с других зрелых рынков. По мере роста деловой активности в регионе потребность в перемещении материалов, сортировке и упаковке на промышленных объектах значительно возросла. Местные системные интеграторы постоянно расширяют свои возможности для использования как внутренних, так и экспортных возможностей. Китай, являясь производственным центром, имеет наибольшее количество отечественных производителей конвейерных систем и поставщиков компонентов. Они известны доступными ценами и гибкими вариантами настройки.
Рынок Ближнего Востока демонстрирует устойчивый рост благодаря инфраструктурным проектам, расширению аэропортов и росту складских и логистических центров. Большинство проектов основаны на передаче технологий и создании возможностей для партнерства между местными игроками и их международными партнерами. Это позволяет региональным предприятиям получить опыт в установке, вводе в эксплуатацию и обслуживании передовых решений автоматизации. Системные компании получают компоненты и сборки из глобальных центров, выполняя функции окончательной сборки, тестирования и поддержки продуктов в регионе.
Отчет о состоянии рынка Conveyor System
Отчетное покрытие | Подробности | ||
---|---|---|---|
Базовый год: | 2023 год | Размер рынка в 2024 году: | US$ 10,35 млрд. |
Исторические данные для: | 2019-2023 годы | Прогнозный период: | 2024-2031 гг. |
Прогнозный период 2024-2031 гг.: | 5,5% | 2031 Прогноз ценности: | US$ 15,07 млрд. |
География охватывает: |
| ||
Сегменты охватываются: |
| ||
Компании охвачены: | Bastian Solutions, Inc., BEUMER Group GmbH & Co. KG, Caterpillar Inc., Continental Conveyor, Daifuku Co., Ltd., Dematic Corp., Dürr AG, Emerson Electric Co., Fives Group, Interroll Group, Kardex Group, Kuka AG (Swisslog Holding AG), Murata Machinery, Ltd., Siemens AG, SSI Schäfer AG | ||
Драйверы роста: |
| ||
Ограничения и вызовы: |
|
Раскройте макросы и микроэлементы, проверенные по более чем 75 параметрам, Получите мгновенный доступ к отчету
* Определение: Глобальный рынок конвейерных систем состоит из компаний, которые производят и поставляют конвейерные ленточные системы, используемые для транспортировки материалов на короткие или большие расстояния в различных отраслях промышленности, таких как пищевая промышленность, здравоохранение, обработка багажа в аэропорту, сортировка посылок и производство. Конвейерные системы позволяют эффективно транспортировать продукты, упаковки, компоненты и отходы без большого количества ручного труда.
Поделиться
Об авторе
Ramprasad Bhute
Рампрасад Бхуте — старший научный консультант с более чем 6-летним опытом работы в области маркетинговых исследований и бизнес-консалтинга. Специализируясь на строительной технике, промышленной автоматизации и машиностроении, этот специалист разработал надежный набор навыков, предназначенных для оптимизации процессов и повышения операционной эффективности. Среди его заметных достижений — руководство значительными проектами, которые привели к существенному сокращению затрат и повышению производительности. Например, он сыграл ключевую роль в автоматизации процессов машиностроения для крупной строительной компании, что привело к повышению операционной эффективности на 25%. Его способность анализировать сложные данные и предоставлять действенные идеи сделала его надежным консультантом в этой области.
Не хватает удобства чтения отчетов на местном языке? Найдите нужный вам язык:
Измените свою стратегию с помощью эксклюзивные отчеты о тенденциях :
Часто задаваемые вопросы
Присоединяйтесь к тысячам компаний по всему миру, стремящихся к making the Excellent Business Solutions.
Просмотреть всех наших клиентов