Рынок конвейерных систем SIZE AND SHARE ANALYSIS - GROWTH TRENDS AND FORECASTS (2024-2031)

Рынок конвейерных систем Size and Trends

Мировой рынок конвейерных систем оценивается в $ 10,35 Bn в 2024 году Ожидается, что он достигнет US$ 15.07 Bn к 2031 году, демонстрируя совокупный годовой рост ставка (CAGR) 5,5% с 2024 по 2031 год.

To learn more about this report, request sample copy

Быстрая индустриализация и автоматизация во всех отраслях промышленности повысили спрос на конвейерные системы в процессах обработки материалов. Кроме того, растущий сектор электронной коммерции также способствовал установке конвейерных систем на складах и распределительных центрах. Различные отрасли промышленности, такие как продукты питания и напитки, аэропортовые власти и электронная коммерция, инвестируют в автоматизированные конвейерные системы для повышения производительности и эффективности. Достижения в области технологий, таких как интегрированная робототехника и Интернет вещей (IoT), также поддерживают автоматизацию оборудования для обработки материалов и складских операций. Это может повысить спрос на интеллектуальные и автоматизированные конвейерные системы в ближайшем будущем.

Рыночный драйвер - Преимущества конвейерных систем над ручной обработкой материалов

Конвейерные системы значительно повлияли на отрасли, уменьшив их зависимость от ручного труда для задач перемещения материалов. В то время как ручная обработка имеет свое место, конвейерная технология позволяет увеличить пропускную способность, повысить безопасность и улучшить оптимизацию рабочей силы. Постоянное ручное перемещение материалов сопряжено со значительными затратами, связанными с трудом, а также с более высоким риском травматизма. Конвейерные ремни предназначены для эффективной транспортировки предметов с одного этапа на другой без вмешательства человека в производственный цикл. Это позволяет перенаправить рабочую силу на более важные задачи.

Конвейерные системы обеспечивают согласованность и единообразие операций. Материалы перемещаются в регулируемом темпе на основе предварительно запрограммированных настроек. Это обеспечивает повторяемость производственных процессов. Более высокие объемы можно обрабатывать с большей легкостью и меньшей усталостью по сравнению с ручными методами. Требования к труду снижаются, поскольку один оператор может контролировать несколько ремней. Риск травм минимален для тех, кто не участвует в движении конвейера, поскольку полезные нагрузки плавно транспортируются на ремнях или роликах. При ручной обработке остаются шансы на напряжения из-за подъема тяжелых предметов или аварий при смене предметов. Поэтому конвейерные системы создают более безопасную рабочую среду для сотрудников.

Интеграция конвейерной технологии повысила общую эффективность оборудования. Выделенные линии предотвращают неправильное обращение и потери при поломке, наблюдаемые при транспортировке людьми. Предметы перемещаются с одной станции на другую по точному пути. Это улучшает отслеживание и прослеживаемость. Меньше места для ошибок способствует повышению качества продукции. Усовершенствованные системы с датчиками и программируемыми логическими контроллерами облегчают сбор оперативных данных в режиме реального времени. Менеджеры могут отслеживать показатели производительности и принимать обоснованные решения для оптимизации производственных потоков.

Market Concentration and Competitive Landscape

Get actionable strategies to beat competition: Get instant access to report

Расширение внедрения в обрабатывающей и перерабатывающей промышленности

Конвейерные системы стали незаменимым решением для обработки материалов в различных промышленных вертикалях. Растущая сложность производственных и сборочных процессов повысила спрос на автоматизированное перемещение материалов в помещениях. Автомобили, продукты питания и напитки, упаковка, фармацевтика и другие секторы стали свидетелями усиления интеграции конвейерных лент, роликовых дорожек и систем сортировки. Простота установки, масштабируемость и проверенный послужной список сделали конвейерную технологию универсальным выбором для отраслей, направленных на расширение мощностей, повышение производительности и экономичные операции.

Сложные методы производства, включающие в себя несколько операций с блоками, требуют оптимизированного пути для перемещения работы в процессе от одной стадии к другой. Конвейерные линии устраняют несвязанные передачи материалов и обеспечивают непрерывность. Они приносят порядок и структуру в оживленных полах растений, функционируя как центральный костяк. Это стало незаменимым для достижения точного качества производства, в котором оптимальное время безотказной работы оборудования и минимальные очереди имеют решающее значение. Даже для производителей сезонных товаров, реализующих специализированное краткосрочное производство, временные всплывающие конвейерные линии предлагают готовое решение для масштабирования по мере необходимости.

Растущие размеры и масштабы объектов сделали централизованное распределение конвейеров оперативной необходимостью. Растянутые помещения с несколькими производственными линиями требуют интегрированной сети для внутренней транспортировки материалов, деталей и готовой продукции. Конвейеры, развернутые как единая система, охватывающая целые многоакровые промышленные комплексы, обеспечивают надежное движение больших объемов. Они решают существующие проблемы неэффективной внутренней логистики, с которыми сталкиваются крупные производственные установки, в противном случае в значительной степени полагаясь на ручные тележки и тележки. Общая эффективность оборудования крупнотоннажного автоматизированного оборудования оптимизируется за счет хорошо продуманного конвейерного подключения.

Внедрение автоматизации растет в разных регионах ускоренными темпами, чтобы повысить конкурентоспособность. С появлением новых передовых производственных центров местные отрасли признают множество преимуществ интеграции конвейерных технологий. Как отдельные сегменты, так и сегменты технологического производства используют совместимые с Industry 4.0 конвейерные решения для стимулирования преобразований. Всеобщее признание роли конвейерных систем в достижении операционного совершенства является краеугольным камнем их широкого признания во всем мире среди диверсифицированных игроков отрасли.

Ключевые выводы аналитика:

Рост мирового рынка конвейерных систем обусловлен увеличением механизации и автоматизации в различных отраслях промышленности для применения при обработке материалов. Быстрая индустриализация и расширение складов и распределительных центров может повысить спрос на масштабируемые и эффективные конвейерные системы. Кроме того, необходимость минимизации затрат на рабочую силу и повышения производительности также может способствовать внедрению конвейерных систем. Сегмент конвейерных систем доминирует на рынке благодаря широкому применению в различных секторах, таких как продукты питания и напитки, багаж в аэропорту, сортировка посылок и другие. Тем не менее, существует огромный спрос на поддонные конвейеры из-за растущей потребности в обработке единиц нагрузки в производственном секторе.

Высокие первоначальные затраты на установку и техническое обслуживание конвейерных систем могут препятствовать росту рынка. Наличие альтернативного оборудования для обработки материалов создает проблемы для роста рынка. Тем не менее, растущая электронная коммерция и холодильная цепочка представляют значительные возможности для поставщиков конвейеров. Развивающиеся экономики, такие как Индия, Китай, Бразилия, Мексика, обеспечат огромные перспективы роста для игроков из-за роста промышленных и инфраструктурных инвестиций.

Рыночный вызов: комплексные требования к интеграции

Глобальный рынок конвейерных систем сталкивается с проблемами интеграции из-за необходимости объединения сложных механических, электронных и программных компонентов. Конвейерные системы часто включают в себя взаимодействие различных подсистем, таких как ленточные и роликовые приводы, программируемые логические контроллеры, человеко-машинные интерфейсы, датчики безопасности и сети. Надлежащая интеграция этих разнообразных элементов от разных поставщиков является сложной задачей, которая требует обширных технических знаний. Производители борются с такими проблемами, как совместимость компонентов, устранение неполадок и обеспечение надежной связи между всеми частями системы. Дальнейшие осложнения возникают из-за требований к транспортировке, которые связаны с прерывистыми нагрузками, высокой пропускной способностью и взаимодействием с другими машинами на производственных объектах. Отсутствие стандартизации в отрасли также усложняет интеграцию, поскольку нет единых руководящих принципов для облегчения функциональности плагинов и воспроизведения. Преодоление этих сложных интеграционных препятствий является основным препятствием для рынка в разработке передовых, эффективно функционирующих конвейерных лент и систем.

Возможности - Сфера автоматизации в конвейерных системах

Глобальный рынок конвейерных систем предоставляет значительные возможности для поставщиков технологий автоматизации. Из-за растущего спроса на автоматизацию, обусловленного такими тенденциями, как Индустрия 4.0, существует значительный объем автоматизированных решений для передачи приложений. Большинство традиционных конвейерных систем в настоящее время связаны с высокой зависимостью от ручного труда для таких задач, как погрузка, разгрузка, сортировка и отслеживание предметов. Автоматизация таких повторяющихся рабочих мест может помочь улучшить общую пропускную способность, уменьшить ошибки и повысить производительность для операций цепочки поставок. Такие технологии, как робототехника, машинное зрение, зондирование и беспроводные сети, могут автоматизировать такие функции, как идентификация объектов, динамическая маршрутизация, мониторинг производительности и удаленная работа или конвейерные системы. Это снижает требования к персоналу на производственных площадках и складах. Растущий спрос на гибкую, настраиваемую и высокую пропускную способность еще больше стимулирует включение большего количества возможностей автоматизации. Системные интеграторы и поставщики средств управления автоматизацией имеют огромные возможности для модернизации транспортной инфраструктуры с помощью интеллектуального автоматизированного оборудования и решений.

Discover high revenue pocket segments and roadmap to it: Get instant access to report

Проницательность, по типу - гибкость и масштабируемость увеличивают спрос на конвейерные системы пояса

По типу сегмент ленточных конвейерных систем, по оценкам, обеспечит самую высокую долю рынка в 41,3% в 2024 году из-за их универсальности и масштабируемости. Поясные конвейеры могут перевозить широкий спектр материалов на различные расстояния как горизонтально, так и под углом. Они обычно используются для обработки сыпучих материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, сельское хозяйство и производство.

Конвейеры ремня могут быть легко настроены для конкретных производственных потребностей за счет регулировки ширины ремня, скорости, угла наклона и количества точек передачи. Их модульная конструкция позволяет добавлять или удалять секции с относительной легкостью, что позволяет масштабировать ленточные конвейеры вместе с изменениями производственных мощностей. Такая гибкость снижает инвестиционные риски, связанные с непредсказуемыми колебаниями спроса.

Их непрерывная работа также обеспечивает преимущества эффективности по сравнению с прерывистыми системами. Материалы безостановочно транспортируются от погрузочно-разгрузочных пунктов с минимальными требованиями к труду. Правильно обслуживаемые ленточные конвейеры могут работать 24/7 в течение многих лет с высоким процентом времени безотказной работы. Эта согласованность улучшает пропускную способность и снижает эксплуатационные расходы на единицу продукции.

Способность плавно обрабатывать большие объемы на разных скоростях сделала ленточные конвейеры повсеместными на сборочных линиях и на объектах. Они автоматизируют потоки материала между последовательными этапами обработки, обеспечивая непрерывные рабочие процессы. Эта бесшовная интеграция учитывает принципы бережливого производства своевременного производства и сокращения производственных запасов.

Поясные конвейеры занимают меньше места по сравнению с роликовыми или накладными версиями, перемещающими эквивалентные тоннажи в час. Их компактные следы хорошо подходят для оптимизации использования производственных помещений.

Учитывая разнообразие полезных нагрузок и высокую отдачу от инвестиций в масштабируемую мощность, ленточные конвейеры будут продолжать доминировать на рынке конвейерных систем из-за их непревзойденной универсальности для различных функций обработки материалов.

Insights, by Vertical - фокус на эффективности и безопасности повышает производственный сектор

По вертикали производственный сегмент, по оценкам, обеспечит самую высокую долю рынка в 37,5% в 2024 году из-за опасений по поводу эффективности и безопасности на рабочем месте. Конвейерные системы имеют решающее значение для автоматизации потоков материалов в сложных производственных процессах. Они оптимизируют использование ресурсов, повышают пропускную способность и минимизируют ненужные усилия сотрудников.

Точная транспортировка деталей и компонентов имеет важное значение для достижения высокого уровня качества, согласованности и эргономичной практики работы, требуемой на современных производственных объектах. Такие системы, как ленточные, роликовые и накладные конвейеры, точно и мягко передают нагрузки между машинами с незначительным риском повреждения.

Ручная обработка создает эргономичные проблемы, такие как повторяющиеся травмы напряжения, которые увеличивают расходы на здравоохранение и теряют время работы. Конвейеры облегчают такие физические нагрузки, автоматизируя транспортные задачи, ранее выполнявшиеся вручную. Они повышают безопасность труда, удерживая работников от опасных движущихся машин.

Правила дополнительно предписывают соблюдение безопасности, увеличивая важность автоматизированных управляемых транспортных средств (AGV), которые устраняют несчастные случаи по сравнению с погрузчиками в перегруженных районах доставки / приема. Конвейеры, интегрированные с системами управления, автономно маршрутизируют контейнеры и поддоны между автоматизированными станциями хранения и обработки.

Ориентация на производительность, соответствие требованиям и ориентированные на человека операции будут поддерживать лидерство производства, тем самым способствуя внедрению конвейерной системы.

Regional Insights

To learn more about this report, request sample copy

Северная Америка была доминирующим регионом на мировом рынке конвейерных систем с предполагаемой долей рынка 40,1% в 2024 году. Масштабное присутствие известных автомобильных OEM-производителей, а также других производственных отраслей, таких как производство продуктов питания и напитков, горнодобывающая промышленность и логистика аэропортов, повысило спрос на конвейерные системы в регионе. Большинство системных интеграторов Tier 1 и поставщиков решений для автоматизации имеют штаб-квартиры в регионе, что обеспечивает преимущество перед другими с точки зрения технологических предложений и инноваций. Кроме того, регион известен соблюдением самых высоких стандартов безопасности и эксплуатации, что делает продукцию соответствующей региональным правилам.

Азиатско-Тихоокеанский регион стал самым быстрорастущим рынком конвейерных систем в мире. Быстрая индустриализация и растущие производственные сектора, особенно в Китае, Индии, Вьетнаме и Индонезии, могут стимулировать рост рынка. Эти страны также являются привлекательными производственными направлениями для отраслей, перемещающих свои производственные базы с других зрелых рынков. По мере роста деловой активности в регионе потребность в перемещении материалов, сортировке и упаковке на промышленных объектах значительно возросла. Местные системные интеграторы постоянно расширяют свои возможности для использования как внутренних, так и экспортных возможностей. Китай, являясь производственным центром, имеет наибольшее количество отечественных производителей конвейерных систем и поставщиков компонентов. Они известны доступными ценами и гибкими вариантами настройки.

Рынок Ближнего Востока демонстрирует устойчивый рост благодаря инфраструктурным проектам, расширению аэропортов и росту складских и логистических центров. Большинство проектов основаны на передаче технологий и создании возможностей для партнерства между местными игроками и их международными партнерами. Это позволяет региональным предприятиям получить опыт в установке, вводе в эксплуатацию и обслуживании передовых решений автоматизации. Системные компании получают компоненты и сборки из глобальных центров, выполняя функции окончательной сборки, тестирования и поддержки продуктов в регионе.

Market Report Scope

Key Developments

• В июне 2023 года, Siemens Компания представила SIMATIC WinCC Unified V18, усовершенствованную систему визуализации, интегрированную в TIA Portal. Эта система имеет значительные улучшения в программном обеспечении WinCC Unified, которое поддерживает панели и системы выполнения, облегчая вертикальную интеграцию от визуализации до операционных процессов. Платформа выполнения Siemens с открытым исходным кодом решает проблемы, связанные с проприетарным проектированием, что позволяет быстрее вводить в эксплуатацию через предустановленные приложения. Пользователи могут передавать приложения времени выполнения с помощью различных методов, включая программное обеспечение на базе ПК, USB-накопители, SD-карты и сетевые опции, упрощая процесс обновления и обслуживания HMI как локально, так и глобально.
• В феврале 2023 года, Murata Machinery USA, Inc. (Muratec), ведущий поставщик решений для автоматизации, специализирующийся на логистике и технологиях чистых помещений, объявил о внедрении мини-системы загрузки Ledger A3. Эта инновационная автоматизированная система хранения и извлечения (AS/RS) оснащена четырехточечной коляской, предназначенной для хранения и извлечения небольших продуктов высокой плотности.
• В марте 2021 года Колумб Маккиннон Корпорация, известный производитель продуктов и систем управления движением, объявила о приобретении Dorner Manufacturing Corporation, лидера в области высокоточных конвейерных решений. Dorner продолжит работать в портфеле Columbus McKinnon, и ожидается, что эта интеграция улучшит возможности автоматизации Dorner и откроет новые возможности для разработки продуктов и расширения рынка.
• В январе 2021 года MHS Holdings, Inc., ведущий поставщик передовых решений для автоматизации обработки материалов, инженерии, оборудования и программного обеспечения, базирующийся в США, объявил о приобретении американского конвейерного подразделения TGW Systems, Inc. Это приобретение включает в себя определенные активы конвейерного подразделения TGW, которое работает независимо от своего интеграционного подразделения и, как ожидается, закроется в феврале 2021 года.

* Определение: Глобальный рынок конвейерных систем состоит из компаний, которые производят и поставляют конвейерные ленточные системы, используемые для транспортировки материалов на короткие или большие расстояния в различных отраслях промышленности, таких как пищевая промышленность, здравоохранение, обработка багажа в аэропорту, сортировка посылок и производство. Конвейерные системы позволяют эффективно транспортировать продукты, упаковки, компоненты и отходы без большого количества ручного труда.

Market Segmentation

• Type Insights (выручка, US$ Bn, 2019 - 2031)
• • Конвейерные системы Belt
  • Системы Roller Conveyor
  • Конвейерные системы Overhead
  • Системы Pallet Conveyor
  • Другие (например, вибрирующий конвейер, конвейер ведра)
• Vertical Insights (выручка, US$ Bn, 2019 - 2031)
• • Производство
  • Логистика и складирование
  • Еда и напитки
  • Добыча полезных ископаемых
  • Другие
• Regional Insights (Выручка, USD Bn, 2019 - 2031)
  • Северная Америка
    • США.
    • Канада
  • Латинская Америка
    • Бразилия
    • Аргентина
    • Мексика
    • Остальная часть Латинской Америки
  • Европа
    • Германия
    • Великобритания.
    • Испания
    • Франция
    • Италия
    • Россия
    • Остальная Европа
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
    • Китай
    • Индия
    • Япония
    • Австралия
    • Южная Корея
    • АСЕАН
    • Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона
  • Ближний Восток
    • ГКЦ Страны
    • Израиль
    • Остальная часть Ближнего Востока
  • Африка
    • Южная Африка
    • Северная Африка
    • Центральная Африка
• Ключевые игроки Insights
  • Bastian Solutions, Inc.
  • BEUMER Group GmbH & Co. KG
  • Caterpillar Inc.
  • Континентальный конвейер
  • Daifuku Co., Ltd.
  • Dematic Corp.
  • Дюрр АГ
  • Emerson Electric Co.
  • Группа Fives
  • Группа Interroll
  • Kardex Group
  • Kuka AG AG (Swisslog Holding AG)
  • Murata Machinery, Ltd.
  • Siemens AG
  • SSI Schäfer AG