BULK MOLDING COMPOUND (BMC) Рынок SIZE AND SHARE ANALYSIS - GROWTH TRENDS AND FORECASTS (2024-2031)

Bulk Molding Compound (BMC) Рынок Size and Trends

Мировой рынок сыпучих формовочных соединений (BMC) оценивается как 3,82 млрд долларов в 2024 году Ожидается, что он достигнет USD 5,19 млрд к 2031 году, демонстрируя совокупный годовой темп роста (CAGR) 4,5% с 2024 по 2031 год.

To learn more about this report, request sample copy

Соединения литья под давлением находят широкое применение в промышленном оборудовании и автомобильных компонентах благодаря таким свойствам, как химическая и термостойкость. Крупные игроки инвестируют в НИОКР для разработки био-смол BMC, чтобы удовлетворить растущий спрос на устойчивые строительные материалы. Лидеры рынка сосредоточены на стратегических приобретениях и партнерствах, чтобы получить большую долю на мировом рынке сыпучих формовочных соединений (BMC). Будущее выглядит позитивным, поскольку ожидается, что рынок будет неуклонно расти за счет увеличения производства автомобилей и восстановления промышленной активности во всем мире после пандемии.

Рыночный драйвер - Растущий спрос на легкие материалы в автомобильной промышленности

Автомобильная промышленность сосредоточилась на разработке легких транспортных средств для повышения эффективности использования топлива и сокращения выбросов углерода от транспортных средств. Соединения литья под давлением обеспечивают отличное решение для автопроизводителей для снижения веса автомобиля, поскольку BMC помогает заменить более тяжелые обычные материалы. BMC предлагает экономию веса на 10-30% по сравнению с традиционными литыми металлами и экономию на 15-40% по сравнению со стеклянным нейлоном. Материал все чаще используется в компонентах под капотом, таких как впускные коллекторы, крышки клапанов и различные корпуса. Он также находит применение во внешних автозапчастях, таких как бамперы, решетки и панели.

С введением более строгих стандартов выбросов производители транспортных средств вынуждены значительно снизить вес без ущерба для прочности конструкции. Это стимулирует сотрудничество между OEM-производителями и разработчиками материалов для оптимизации проектирования и проектирования легких компонентов. BMC обеспечивает прочность и жесткость, сопоставимые с металлами, при этом обеспечивая существенное снижение массы. Его процесс прессования также позволяет создавать сложные формы и интегрированные функции, устраняя соединения и болты. Все эти атрибуты способствовали росту популярности BMC среди ведущих автопроизводителей во всем мире.

Правила экономии топлива и выбросов парниковых газов становятся все более жесткими с каждым новым этапом. Чтобы соответствовать этим критериям, автопроизводители все чаще обращаются к смешанным материалам и передовым композитам, таким как BMC. Материал демонстрирует свою меткость в коммерческих транспортных средствах большого объема, а также там, где требования к полезной нагрузке, а также эксплуатационные расходы являются основными решающими факторами. По мере того, как отрасль ускоряет переход на электрические силовые агрегаты, снижение веса автомобиля становится еще более важным для улучшения дальности движения на зарядку. Это еще больше подстегнет инновации с легкими прессованными полимерными матричными композитами. В целом, ожидается, что растущая потребность в структурной экономии веса станет убедительным аргументом в пользу более широкого использования BMC в различных автомобильных сегментах в ближайшие годы.

Market Concentration and Competitive Landscape

Get actionable strategies to beat competition: Get instant access to report

Растущий спрос на электрические и гибридные автомобили

Увеличение спроса на электрические и гибридные транспортные средства значительно стимулирует рост мирового рынка сыпучих формовочных соединений (BMC). Электромобили требуют сложных схем и эффективных аккумуляторных модулей для эффективного хранения и разрядки электроэнергии. BMC обеспечивает такие свойства, как прочность, жесткость и термостойкость, которые идеально подходят для размещения таких сложных высокоточных компонентов. Поскольку BMC можно легко формовать в сложные формы, необходимые для компактной упаковки, он все чаще используется автопроизводителями для производства корпусов и корпусов для аккумуляторов электромобилей, электродвигателей, зарядных устройств и других электрических блоков управления.

Растет импульс к устойчивому транспортировке чистой энергии во всем мире. Многие страны определили цели и сроки перехода значительной части своего автопарка на электромобили. Например, такие страны, как Китай, США, Великобритания, Франция и Германия, поставили цели по продажам электромобилей на уровне 30-50% от общего объема проданных автомобилей к 2030 году. Этот политический толчок приводит к огромным инвестициям автопроизводителей в разработку электрических моделей. По данным Международного энергетического агентства, запасы электромобилей во всем мире выросли на 43% до 10 миллионов только в 2021 году. По их прогнозам, продажи электромобилей могут вырасти до более чем 145 миллионов к 2030 году. Растущий парк электромобилей, несомненно, будет способствовать увеличению спроса на передовые материалы, такие как BMC, от автомобильной промышленности в ближайшие годы.

Ключевые выводы аналитика:

Прогнозируется, что рынок сыпучих формовочных соединений (BMC) будет испытывать умеренный рост в ближайшие годы. Автомобильная промышленность будет оставаться основной движущей силой спроса на BMC, поскольку OEM-производители стремятся производить более легкие транспортные средства и снижать потребление топлива. В частности, азиатские страны, такие как Китай и Индия, которые являются одними из крупнейших производителей автомобилей в мире, будут поддерживать потребление BMC. Увеличение использования композитных материалов в автомобилестроении в качестве замены металлам открывает возможности для производителей БМК. Кроме того, отрасль электроники, использующая BMC для своих электроизоляционных свойств и легких характеристик, представляет многообещающие перспективы.

Компании BMC могут столкнуться с проблемами из-за альтернативных материалов, таких как углеродное волокно и композиты из стекловолокна, вторгающиеся в традиционные приложения BMC. Колебание цен на сырье, как у BMC полиэфирная смола И стекловолокно может сжать маржу для производителей. Более жесткие стандарты выбросов, требующие более эффективных автомобильных компонентов, могут потребовать новых форм замедления роста рынка BMC. Регион Северной Америки в настоящее время составляет наибольшую долю, но Азиатско-Тихоокеанский регион, за исключением Японии, по прогнозам, получит наибольший прирост из-за растущего спроса на автомобили в развивающихся странах Азии.

В целом, в то время как традиционные промышленные сектора останутся важными для BMC, игрокам необходимо исследовать прилегающие районы и разрабатывать формулы для улучшения приложений, чтобы поддерживать эту конкурентную рыночную среду.

Рыночная проблема - Волатильность цен на сырье

Мировой рынок Bulk Molding Compound (BMC) за последние несколько лет столкнулся со значительной волатильностью цен на ключевое сырье. Цены на основные сырьевые материалы, такие как ненасыщенные полиэфиры, наполнители, волокна и добавки, сильно зависят от сырая нефть цены и стали свидетелями резких колебаний. Это создает высокую степень неопределенности для производителей BMC в отношении их производственных затрат. Любой внезапный рост цен на сырье сжимает их маржу. Кроме того, им становится сложно передать весь рост затрат клиентам в конкурентной рыночной среде. Волатильность цен также затрудняет долгосрочное стратегическое планирование и расширение потенциала компаний. Таким образом, колебания цен на сырье представляют серьезную угрозу для рентабельности и целевых показателей роста игроков, работающих на мировом рынке сыпучих формовочных соединений (BMC).

Рыночная возможность - Разработка био-БМК для рынка

Одна из основных возможностей для глобального рынка сыпучих формовочных соединений (BMC) — разработка биоматериалов на основе BMC. С растущей озабоченностью по поводу устойчивости и использования возобновляемых ресурсов биокомпозиты становятся все более популярными. Ведущие производители BMC инвестируют в НИОКР для разработки устойчивых версий, включающих в себя арматуру из натуральных волокон и биосмолы из растительных или бактериальных источников. Это может помочь уменьшить зависимость от сырья на основе нефти и открыть возможности в отраслях, ориентированных на экологически чистые продукты. Композиты Bio-BMC также позволяют дифференцировать свойства и технологичность. Ожидается, что их принятие ускорится с ростом экологических норм. Участники рынка, стремящиеся получить преимущество, могут воспользоваться растущим спросом на устойчивые композиты, предлагая расширенный портфель биоматериалов на основе БМК.

Discover high revenue pocket segments and roadmap to it: Get instant access to report

Проницательность по типу смолы: сопротивление Polyester стимулирует его доминирование в сегменте типа смолы

По типу смолы в 2024 году на долю полиэстера приходится 45,5% рынка благодаря отличным химическим и термостойким свойствам. Polyester BMC предлагает выдающуюся стабильность размеров, низкое поглощение влаги и электрическую изоляцию. Он сохраняет свою механическую прочность и стабильность размеров даже при воздействии различных условий окружающей среды и химических веществ. Эти свойства делают его очень подходящим для применения в автомобильных компонентов под капотом и электрических компонентов, которые требуют термостойкости. Polyester BMC также имеет хорошие характеристики огня, дыма и токсичности, расширяя его использование в различных внутренних и наружных автомобильных деталях. Его устойчивость к коррозии, химическим веществам и теплу делает его достаточно прочным для длительного использования на открытом воздухе. Кроме того, полиэфир BMC имеет конкурентоспособные цены по сравнению с другими типами смол, что еще больше повышает его популярность среди производителей.

Виды по типу волокна: оптимальная прочность стекловолокна приводит к его доминированию в сегменте волоконного типа

С точки зрения типа волокна, в 2024 году доля стекловолокна на рынке составит 36,7% благодаря высокому соотношению прочности к весу и экономической эффективности. Укрепленный стекловолокном BMC обеспечивает высокую прочность на растяжение, сжатие, изгиб и удар даже при более низких нагрузках на волокно. Он обеспечивает механические свойства, сопоставимые с металлами, но с меньшей плотностью. Стеклянные волокна также улучшают такие свойства, как стабильность размеров, сопротивление деформации и диэлектрическая прочность материала. Кроме того, стеклянные волокна имеют хорошую электрическую изоляцию и коррозионную стойкость. Их превосходные механические свойства в сочетании с недорогим производством делают стекловолокно BMC широко используемым в автомобильной, электрической и строительной промышленности.

Insights by application: Электрические компоненты требуют лидерства в сегменте электротехники и электроники

Ожидается, что в 2024 году доля рынка в электронике и электронике составит 33,8% благодаря широкому использованию BMC в этом сегменте для электрических компонентов и корпусов. BMC обеспечивает электрическую изоляцию, а также сопротивление дуге, трещине и пламени для электрических компонентов, работающих в изменяющихся средах и напряжениях. Он демонстрирует высокую диэлектрическую и механическую прочность в широком диапазоне температур. Кроме того, BMC повышает проводимость в некоторых классах, расширяя его полезность. Части, формованные с помощью BMC, также демонстрируют стабильность размеров, сопротивление демпфированию и демпфированию вибрации, защищая чувствительную электронику. Эти преимущества приводят к тому, что BMC предпочитают альтернативные материалы для таких приложений, как разъемы, переключатели, реле и конечные крышки. Таким образом, растущий спрос на BMC со стороны процветающей индустрии электрических компонентов способствует росту популярности этого сегмента.

Regional Insights

To learn more about this report, request sample copy

За последние несколько десятилетий Северная Америка зарекомендовала себя как доминирующий регион на мировом рынке сыпучих формовочных соединений (BMC). Ожидается, что в 2024 году регион будет удерживать 35,3% доли рынка. Автомобильная промышленность имеет здесь прочную опору, и автомобильные приложения составляют большую часть спроса на BMC. Программы электрификации транспортных средств находятся в полном разгаре по всему континенту, что еще больше стимулирует рост рынка. Кроме того, аэрокосмическая промышленность, еще один крупный конечный пользователь, процветает, особенно в США. Это обеспечивает постоянную потребность в БМК из этих секторов на ежегодной основе. Кроме того, несколько ведущих мировых производителей смолы создали производственные мощности в регионе для обслуживания местных клиентов. Это помогает поддерживать стабильное предложение и конкурентоспособные цены. Однако импорт также значительно дополняет внутренние потребности.

Азиатско-Тихоокеанский регион стал самым быстрорастущим глобальным рынком сыпучих формовочных соединений (BMC) в последнее время. Рост производства автомобилей в Китае, Индии, Южной Корее и других развивающихся азиатских рынках является основным драйвером роста объема. Автопроизводители постоянно расширяют мощности, чтобы удовлетворить растущий спрос на автомобили со стороны растущего среднего класса Азиатско-Тихоокеанского региона. Это приводит к увеличению потребления BMC для различных автозапчастей. Кроме того, региональный аэрокосмический сектор набирает обороты во главе с Китаем и Японией. Кроме того, такие страны, как Индия, работают над укреплением собственной авиационной производственной базы. Эти разработки хорошо предвещают будущий спрос на BMC. Доступность дешевой рабочей силы и ресурсов также привлекла несколько производителей смол для создания операций, ориентированных на Азиатско-Тихоокеанский регион. Это сделало BMC легкодоступной для растущего числа производителей запчастей в странах Азиатско-Тихоокеанского региона.

Market Report Scope

Key Developments

• В 2022 году, Эвоник Компания представила свою последнюю инновацию, Pure Performance Battery, представляющую новое поколение аккумуляторных батарей, разработанных специально для электромобилей. Это передовое решение отличается легкой конструкцией и производится с использованием передовых синтетических листов.
• В 2021 году GE Renewable Energy и Hitachi ABB Power Grids Ltd. объявили о стратегическом партнерстве, чтобы объединить свои усилия в разработке и реализации газа SF7, инновационной альтернативы гексафториду серы (SF6) для использования в тяжелой технике. Это сотрудничество направлено на повышение устойчивости и эффективности сетевых решений.
• В 2020 году, Компания Ray InternationalВедущая мировая компания по производству материалов объявила, что подписала соглашение с британской компанией Astar о поставке материалов для литья непрерывного листа (CSMC) в Великобритании.

* Определение: Насыпное формовочное соединение или BMC представляет собой готовый к печати композитный материал, состоящий из стекловолокна, наполнителя, пигмента и термореактивного полимера в качестве матрицы. Он широко используется в автомобильной, электрической и строительной промышленности для производства компонентов со сложной геометрией, которые требуют структурной поддержки. Мировой рынок сыпучих формовочных соединений (BMC) неуклонно растет из-за растущего спроса на легкие автомобильные детали и экономически эффективные решения в области электрических компонентов и строительных материалов.

Market Segmentation

• Resin Type Insights (выручка, USD Bn, 2019 - 2031)
• • Полиэстер
  • Винил Эстер
  • эпоксидный
• Fiber Type Insights (Выручка, USD Bn, 2019 - 2031)
• • стекловолокно
  • углеродное волокно
  • Другие
• Application Insights (Выручка, USD Bn, 2019 - 2031)
• • Электроника и электроника
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительство
  • Другие
• Regional Insights (Выручка, USD Bn 2019 - 2031)
• • Северная Америка
    • США.
    • Канада
  • Латинская Америка
    • Бразилия
    • Аргентина
    • Мексика
    • Остальная часть Латинской Америки
  • Европа
    • Германия
    • Великобритания.
    • Испания
    • Франция
    • Италия
    • Россия
    • Остальная Европа
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
    • Китай
    • Индия
    • Япония
    • Австралия
    • Южная Корея
    • АСЕАН
    • Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона
  • Ближний Восток
    • ГКЦ Страны
    • Израиль
    • Остальная часть Ближнего Востока
  • Африка
    • Южная Африка
    • Северная Африка
    • Центральная Африка
• Ключевые игроки Insights
  • IDI Composites International
  • Скачать Advanced Composites
  • SDK (Showa Denko K.K.)
  • полинт
  • Mar-Bal, Inc.
  • Группа Huayuan
  • Yueqing SMC & BMC
  • Полмикс
  • Чанчжоу Фонда
  • Киоцера
  • Композит Цзянши
  • Jinchuangy Electric
  • звезда
  • Cuyahoga Plastics
  • CME (Composite Materials Engineering)
  • Шимада
  • Wah Hong Industrial Corp.
  • Компания Retterbush Fiberglass Corporation
  • Пекинское красное солнце - материал
  • Utek Composite