열가소성 엘라스토머 시장 분석
열가소성 엘라스토머 시장은 추정된다 50-100 원 Bn 에 2024 견적 요청 50-100 원 에 의해 Bn 2031, 연간 성장률을 전시 (CAGR) 의 7.2% 에서 2031.
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열가소성 엘라스토머는 자동차, 건설, 신발 및 의료 산업에서 다양한 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다. 재생성 및 디자인 유연성 측면에서 vulcanizates와 같은 기존 고무에 대한 그들의 장점은 시장의 성장을 몰고 있습니다. 시장은 자동차 산업의 수요가 높아지고 OEM은 경량 차량에 중점을 둡니다. 열가소성 탄성체는 쉬운 가공, 더 나은 디자인 융통성 및 비용 경쟁력과 같은 이점 때문에 각종 실내와 외부 자동차 신청에 있는 다른 물자를 대체하고 있습니다. 전 세계적으로 차량 생산 및 판매 상승은 향후 몇 년 동안 열가소성 탄성체의 소비를 높일 것으로 예상됩니다.
자동차 산업에서 높은 수요
자동차 산업은 최근 몇 년 동안 열가소성 탄성체에 대한 상당한 수요를 보였습니다. Automakers는 자동차 라이터와 연료 효율을 높이기 위해 압력을 증가하여 전 세계 엄격한 기업 평균 연료 경제 표준을 충족시킵니다. 열가소성 엘라스토머는 여전히 힘과 내구성을 제공하는 더 가벼운 무게 부품을 만들 수 있기 때문에 자동차 제조업체가이 목표를 달성하는 데 도움이됩니다. 많은 새로운 차량 모형은 범퍼, fascia, 실내 패널, 물개 및 케이블 절연제와 같은 성분으로 더 열가소성 탄성체를 통합하. 그들의 우량한 충격 저항 재산은 범퍼 같이 매일 남용을 보는 패널을 위해 잘 적응시켰습니다. 또한 설계 유연성은 전체 부품 수를 줄이기 위해 더 복잡한 부품 통합을 허용합니다. Automakers에 직접 비용을 삭감합니다. 연료 효율 및 배출 목표가 더 엄격한 될 것으로 예상되며, 자동차 제조업체는 향후 몇 년 동안 자동차 중량을 줄이기 위해 열가소성 엘라스토머의 사용을 늘리고 있습니다.
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의료 산업에서 수요 성장
의료 산업은 열가소성 엘라스토머뿐만 아니라 중요한 최종 용도 세그먼트로 나뉩니다. 제조업체는 유연성, 향상된 촉감 특성 및 우수한 화학 저항과 같은 장점으로 인해 다양한 의료 기기 및 응용 분야에 대한 이러한 재료를 사용합니다. Catheters, 배관 및 기타 임플란트 의료 기기는 열가소성 탄성체의 광범위한 사용을 만듭니다. 그들의 융통성 및 낮은 압착은 다른 물자와 비교된 환자 불편을 감소시킵니다. 그들은 또한 enteral 먹이는 관을 위한 개량한 바다표범 어업을 제공합니다. 물자는 스토크, 주사통 플런저, 호흡 신청을 위한 배관 및 인간 피부 조직과 접촉으로 오는 다른 성분에 있는 사용을 위한 강한 수요를 보십시오. 열가소성 탄성체는 오염 또는 감염의 위험을 줄이기 위해 천연 고무 제품보다 살균하기 쉽습니다. 글로벌 인구가 크게 노화되면서 의료 기기 사용은 향후 수십 년 동안 실질적으로 성장할 것으로 예상됩니다. 결과적으로 고성능의 수요 elastomers의 장점 thermoplastic elastomers 같이 이 기업을 지원하기 위하여 날카로운 상승을 지키기 위하여 예상됩니다.
Analyst의 주요 Takeaways:
고무 자동차 산업의 수요가 경량화 및 내구성 소재의 자동차 산업과 폴리에틸렌의 상승과 고무가 시장을 구동하는 폴리 프로필렌의 상승. 그러나 PVC와 천연고무와 같은 더 싼 대안의 가용성은 시장 확장을 구할 수 있었습니다.
북미는 현재 글로벌 시장을 지배하고 예측 기간 동안 최고의 위치를 유지할 것으로 예상됩니다. 이것은 미국과 캐나다에서 잘 설립 된 자동차 산업뿐만 아니라 의료 부문에서 높은 수요로 간주됩니다. 유럽은 또한 환경 친절한 물자의 사용에 대하여 호의를 베푸는 산업 규칙에 의해 모는 열가소성 탄성체 시장입니다.
아시아 태평양 지역은 향후 몇 년 동안 가장 빠르게 성장하는 시장이 될 것으로 예상됩니다. 이것은 급속한 산업화, 설치 차량 생산 및 중국 인도, 태국 및 인도네시아와 같은 지역의 각종 국가에 있는 경제 조건 개량하기 때문에 입니다. 또한, 아시아 태평양에 자동차 부품 제조 기지의 이동은 더 지역 시장 성장을 구동한다.
시장 도전: 원료 가격에 있는 Fluctuation
원료의 가격의 변동은 최근 세계 열가소성 엘라스토머 시장의 성장에 대한 도전을 제기하고있다. 열가소성 탄성체는 열가소성 및 고무 같은 특성을 가지고 있는 폴리머입니다. 그들은 주로 석유 화학 근원에서 파생되고 원유, 천연 가스 및 그들의 유래물과 같은 원료를 요구합니다.
시장 기회: R & D 투자 증가
연구 및 개발에서 더 크게 투자하는 것은 세계적인 열가소성 탄성체 시장에서 성장을 위한 엄청난 기회를 열 수 있었습니다. 열가소성 엘라스토머는 많은 산업 전반에 걸쳐 응용 분야를 가진 다양한 폴리머입니다. 그러나 그들은 여전히 잠재적 인 잠재력을 가지고 있습니다. 전용 R & D 노력으로 제조업체는 재료의 성능 능력을 확장 할 수 있으며 새로운 최종 용도를 가능하게합니다. 예를 들어, 향상된 기계적 강도와 열가소성 엘라스토머를 개발, 화학 및 용매에 대한 저항, 또는 작동 온도는 자동차 언더 후드 부품과 같은 더 까다로운 응용 분야에서 채택에 발생할 수 있습니다. 주요 시장 확장을 나타냅니다.
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유형의 통찰력: 우량한 성과 재산은 Thermoplastic Polyamides를 위한 수요를 모읍니다
유형의 관점에서 열가소성 폴리 아미드는 우수한 성능 특성에 2024 owing 시장에서 32.4%의 점유율에 기여할 것으로 예상됩니다. 열가소성 폴리아미드는, 수시로 나일론으로 불립니다, 힘, 강인성 및 마모에 저항의 균형을 제안합니다. 그들은 낮은 온도에서 높은 신축성을 전시하고 좋은 차원 안정성이 있습니다. 기계적 특성은 내구성, 충격 저항 및 유연성을 요구하는 응용 분야에 적합합니다. 열가소성 폴리아미드는 또한 산, 알칼리, 기름 및에 걸출한 화학 저항을 보여줍니다 솔벤트· 이 화학 저항은 다양한 산업에서 발생하는 열악한 환경에서 기계적 무결성을 유지할 수 있습니다. UV 광선에서 분해하는 그들의 저항은 더 그들의 사용법 옥외를 확장합니다. 열가소성 폴리아미드의 자기 윤활 특성은 마찰과 마모를 줄이고 에너지 소비를 낮춥니다. 엔지니어링 관점에서 열가소성 폴리 아미드는 사출 성형 및 압출과 같은 제조 기술을 사용하여 복잡한 모양으로 형성 될 수 있습니다. 이것은 정확한 디자인 및 단단한 포용력을 허용합니다. 그들은 또한 가공, 재활용 및 상대적으로 낮은 생산 비용과 같은 장점을 즐긴다. 물자는 극저온에서 열을 올리기 위하여 온도의 광범위에 잘 실행합니다. Ongoing Industrial Automation은 재료의 높은 성능 요구 사항을 가능하게합니다. 열가소성 폴리아미드는 열과 기계적 특성의 독특한 혼합을 통해 이러한 고급 요구를 충족시킵니다. 특성의 그들의 조합은 자동차, 포장, 전자공학, 및 3D 인쇄 같이 기업의 광범위하게 채택에서 유래했습니다. 이 광대한 사용법 underpins 열가소성 polyamides 다른 열가소성 elastomer 유형과 비교된 더 높은 시장 점유율.
응용 프로그램: 실란트 및 코팅 분야의 Robust 성장은 수요를 운전
응용 분야의 관점에서 실란트 및 코팅은이 분야에서 강력한 성장으로 인해 2024 년 시장에서 29.8%의 점유율에 기여할 것으로 예상됩니다. 실란트와 코팅은 접착, 바다표범 어업, 접착, 또는 각종 표면을 보호해서 중요한 방어적인 역할을 합니다. 이 제품의 바다표범 어업 그리고 접합 성과는 많은 산업과 소비자 신청에 중요합니다. 환경 규제는 지속 가능한 실란트 및 코팅 개발에 중점을두고 있습니다. 열가소성 탄성체는 감소된 VOC 배출, 재활용성 및 자동 생산 라인과 호환성과 같은 이점을 통해이 요구를 충족합니다. 그들의 다양성은 tailored 재산을 가진 고성능 제품을 공식화할 수 있습니다. 이 주문화는 thermoplastic elastomers 대안에 가장자리를 줍니다. 건축 산업에서의 성장은 실란트 및 코팅에 대한 수요를 강화하여 내후성, 높은 접합 강도 및 유연성을 제공합니다. 열가소성 탄성체는 이러한 성능 요구 사항을 충족하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 자동차 분야뿐만 아니라 경량의 내구성이 뛰어난 실란트 및 코팅은 열가소성 엘라스토머 소비를 증가시키기 위해 번역합니다. 더 넓게, 제조 공업의 전반적인 확장은 방어와 심미적인 코팅 & 처리를 중단합니다. 열가소성 탄성 중합체는 반대로 부식 코팅, 건강한 습기를 공급 정립 및 마모 저항하는 실란트 같이 제품을 통해서 이 필요를 성취합니다. 산업 성장에 대한이 링크는 실란트 및 코팅 응용 분야의 강력한 시장 위치.
End-use Industry의 Insights : 광범위한 사용은 자동차 사용 분야의 Predominance를 구동합니다.
End-use 산업 측면에서 자동차는 열가소성 탄성체에 대한 광범위한 차량 응용 분야로 인해 2024 %의 점유율을 32.2%에 기여할 것으로 예상됩니다. 무게를 줄이는 동안 더 기능적인 성분을 통합하는 것은 automakers를 위한 우선권입니다. 열가소성 탄성체는 단일 소재 엔지니어링을 통해 이러한 목표를 달성할 수 있습니다. 그들은 범퍼, 진흙 플랩, 문 및 창 물개 및 다른 외부 자동차 부속에 있는 사용을 위한 디자인 다예 다제를 제안합니다. 이러한 외부 용도에서는, 그들은 풍화, 부식, 그리고 충격에 대한 보호. 언더 후드 및 파워 트레인 부품으로, 그들은 진동 댐핑 및 절연을 제공합니다. 호스 및 튜빙에서 마찬가지로, 그들은 열, 유체 및 연료에 대한 저항과 유연성을 결합합니다. 열가소성 탄성체는 전자 제어, 센서 및 연결 모듈과 같은 빠르게 성장하는 자동차 기술에서도 탁월합니다. 그들의 물자 재산은 진동 고립 및 전기 성분의 바다표범 어업을 포함하는 동적인 신청을 위해 적당합니다. 자율적인 기능으로 차량 동향으로, 수요는 고성능 열가소성 탄성체를 위해 증가할 것입니다. reinforcing 대리인으로 합성해, 열가소성 탄성체는 대쉬보드, 콘솔 및 에어백 문과 같은 실내 성분을 강화합니다. 자동차 산업의 변화에 따라 재활용성 및 금형성의 장점은 더 지속 가능한 제조를 향한 것입니다. 다른 특성과 이러한 장점을 결합하면 열가소성 엘라스토머의 주요 최종 용도 분야로 자동차 응용 프로그램을 활성화했습니다.
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북아메리카는 열가소성 탄성체를 위한 지배적인 지역 시장으로 자체를 설치했습니다. 이 지역은 2024 년 시장 점유율의 36.7%를 차지할 것으로 예상됩니다. 글로벌 시장의 가장 큰 점유율을 차지하는 지역은 자동차 및 의료 기기 산업을 설립했습니다. 이 분야는 북미의 열가소성 엘라스토머의 주요 최종 사용자로서 유연성, 탄력 및 내구성을 제공하는 재료에 대한 필요성을 부여했습니다. Leading Automakers는 주요 고객 기반 및 공급 업체 네트워크, 일관된 수요를 구동하는 미국 및 캐나다 전역에 분산 된 생산 시설을 보유하고 있습니다. 또한 엄격한 규정은 국내 생산 및 지역은 혁신을 촉진하고 글로벌 원료 공급 업체 및 열가소성 탄성체 제조업체의 투자를 유치합니다. 이것은 가용성과 경쟁가격의 용이함을 지킵니다.
아시아 태평양 지역은 최근 몇 년 동안 열가소성 엘라스토머에 가장 빠르게 성장하는 지역 시장으로 이어졌습니다. 급속한 산업화 및 강한 경제 성장은 중국과 인도와 같은 국가에 있는 다량 인프라 발달 그리고 자동차 제조를 연료를 공급했습니다. 다양한 용도의 열가소성 탄성체를 포함한 플라스틱 엔지니어링 수요가 증강되었습니다. 중국, 특히, 세계적인 열가소성 탄성체 제조 업체를 유치하는 자유롭고 외국 투자 정책 및 특수 경제 영역과 함께 지배적 인 제조 허브 및 그물 수출 업체가되기 위해 중요한 역할을했다. 또한, 정부 이니셔티브는 자동차, 의료 및 포장과 같은 응용 분야에서 기존 재료에 플라스틱의 사용을 촉진하고있다. burgeoning 중간 종류 인구는 열가소성 탄성체를 사용하여 제조 된 필수품 및 소비자 용품의 더 높은 소비를 몰고 있습니다. 아시아 태평양은 중국 제조 업체에서 경쟁에도 불구하고 매우 수익성있는 지역 시장을 만듭니다.
열가소성 탄성체 시장 보고서 적용
| 공지사항 | 이름 * | ||
|---|---|---|---|
| 기본 년: | 2023년 | 2024년에 시장 크기: | 성인: 1 2 3 4 |
| 역사 자료: | 2019년 ~ 2023년 | 예측 기간: | 2024에서 2031 |
| 예상 기간 2024년에서 2031년 CAGR: | 7.2% 할인 | 2031년 가치 투상: | 장바구니 US$0.00 |
| 덮는 Geographies: |
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| 적용된 세그먼트: |
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| 회사 포함: | Arkema S.A., Asahi Kasei Corporation, Avient Corporation, Celanese Corporation, Covestro AG, DuPont de Nemours, Inc., Elastron Kimya A.S., Evonik Industries AG, Huntsman International LLC, Mitsui Chemicals, Inc., Kraton Corporation, Eastman Chemical Company, SIBURRC, Versalis S.p.A., JSR Corporation, Kuraray Co., Ltd., 화학 회사, LCY 화학 회사, 회사, TSXIN 화학 회사 | ||
| 성장 운전사: |
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| 변형 및 도전 : |
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* 정의: 열가소성 탄성체 (TPEs)는 플라스틱의 가공 이점과 고무의 물리적 특성이 있는 물자입니다. 그들은 자동차, 의료 기기, 건설, 와이어 및 케이블과 같은 다양한 end-use 산업 전반에 널리 사용됩니다. TPEs는 고무 같이 신축성 그러나 더 빠른 생산을 요구하는 신청에서 thermoset 고무에 대안으로 사용됩니다.
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저자 정보
Yaash Doshi는 상임 경영 컨설턴트입니다. 그는 APAC, EMEA 및 아메리카의 수직적 분야에서 연구를 수행하고 컨설팅 프로젝트를 처리한 경험이 12년 이상 있습니다.
그는 화학 회사가 복잡한 과제를 헤쳐나가고 성장 기회를 파악하도록 돕는 데 강력한 통찰력을 제공합니다. 그는 상품, 특수 및 정밀 화학, 플라스틱 및 폴리머, 석유화학을 포함한 화학 가치 사슬 전반에 걸쳐 심층적인 전문 지식을 보유하고 있습니다. Yash는 업계 컨퍼런스에서 인기 있는 연설자이며 상품, 특수 및 정밀 화학, 플라스틱 및 폴리머, 석유화학과 관련된 주제에 대한 다양한 출판물에 기고합니다.
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