금속 첨가제 제조 시장 SIZE AND SHARE ANALYSIS - GROWTH TRENDS AND FORECASTS (2024-2031)
글로벌 금속 첨가제 제조 시장은 가치있을 것으로 예상됩니다. 50-100 원 Bn 에 2024 견적 요청 50-100 원 으로 2031, 합성 연간 성장률 전시 (CAGR) 2024에서 2031로 13.7%의.
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글로벌 금속 첨가제 제조 시장 성장은 복잡한 부품의 첨가제 제조 및 생산 비용 절감을위한 자동차 산업에서 수요 증가에 의해 구동됩니다. 급속한 prototyping를 위한 3D 인쇄의 Adoption 및 개인화한 의료에 초점은 또한 수요를 밀어줄 수 있습니다. 연구 및 개발 활동은 기존의 방법을 통해 불가능한 설계 부품을 생산하는 기능과 함께 응용 범위를 확장 할 수있는 기능을 통해 향후 시장 성장을위한 기회를 제공 할 수 있습니다. 그러나, 장비의 높은 자본 필요조건 및 표준 과정의 부족은 시장 성장을 hamper 할 수 있습니다.
사용자 정의
첨가제 제조는 제조 산업에서 응용 프로그램의 사용자 정의를 가능하게한다. 첨가제 공정으로 제조 업체는 복잡한 부품과 제품을 생산할 수 있으며 내부 기능, 이동 부품, 최적화 된 lattices 및 경량 디자인, 단순히 전통적인 가공 또는 성형 할 수 없습니다. 이들은 또한 기능 생성 대량 재고를 일으키기 없이 각 고객을 위한 수요에 완전히 주문을 받아서 만들어진 디자인이 있습니다. 이 제안은 특별한 신청 또는 필요조건을 위한 특별히 디자인한 해결책을 필요로 하는 고객에게 엄청난 가치를 제안합니다.
이제 디자이너는 machinability 또는 Molding constraints의 제한없이 디자인을 자유롭습니다. 이 금속 부속에 있는 복잡한 내부 냉각 수로를 구성할 수 있습니다, 주문을 받아서 만들어진 로고 또는 제품을 디자인하고 힘 다른 성과 모수를 위해 낙관한 복잡한 geometries를 창조하십시오. 최근에는 오프로드 차량 제조업체가 거친 지형 레이싱 또는 장거리 랠리의 응용 프로그램에 따라 각 차량의 맞춤형 디자인의 서스펜션 조인트를 생산할 수있는 예입니다. 이 제조자는 몇몇 타협을 가진 표준 디자인을 차량의 둘 다에 cater에 일으키기 위하여 가지고 있었습니다 그러나 첨가물 제조로 이들은 정확한 필요를 위한 현탁액을 지켜서 좋습니다.
교체 부품의 생산에도 첨가제 제조는 사용자 정의 구성을 허용합니다. 공구와 죽 공장은 해외에서 발송하기 위하여 보충을 위한 긴 가동불능시간을 요구하는 특정한 기계 부속의 빈번한 고장으로 문제가 있었습니다. 금속 첨가물 기술 사내로, 이들은 지금 손상된 부분을 검사할 수 있고, 필요로 하고 통제를 극소화하기 위하여 일 안에 주문을 받아서 만들어진 교체 부분을 인쇄하기 위하여 디자인을 수정합니다.
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낮은 볼륨 생산을 위한 비용 효과
복잡한 디자인을 가진 낮은 양 부속의 생산을 위한 금속 첨가물 제조의 경쟁 이점은 시장 성장을 몰 수 있습니다. 가공 또는 성형의 전통적인 방법은 비표준 부품에 대한 높은 설정 비용과 긴 리드 타임을 필요로하는 반면, 첨가제 공정은 추가 부품에 대한 훨씬 낮은 증가 비용. 초기 파일 준비가 완료되면 추가 부품은 상대적으로 낮은 재료와 시간 비용으로 인쇄 할 수 있습니다. 이 첨가제 제조 매우 비용 효과적인 프로토 타입 개발 및 낮은 가격 초기 생산에 매우 몇 가지 부품이 필요할 수 있습니다.
항공 우주 성분 OEM는 더 오래된 항공기가 일상적인 정비 검사를 통해 갔다 때 때때로 필요로 한 미성년자 예비 품목의 생산을 평가했습니다. 전통적인 방법으로, 작은 생산량은 툴링 또는 설정에 투자를 결정하지 않았다. 금속 3D 인쇄로, 이것은 최소 주문량 또는 사전 제작된 재고의 재고 유효성 문제점 없이 이 주문을 받아서 만들어진 부속을 일으킬 수 있었습니다. 환자 CT/MRI 검사에 근거를 둔 외과 가이드, 치과 조형 또는 주문을 받아서 만들어진 임플란트를 생성하는 유사한, 의료 기기 회사 일상적으로 사용 첨가물 과정. 각 환자의 anatomy는 독특합니다, 전통적인 생산은 너무 비용으로 이깁니다.
많은 산업 장비 제조업체는 첨가제 수리 또는 비용 혜택으로 인해 오래된 부품으로 이전되었습니다. 표준화 된 부품의 창고 재고보다 더, 회사 소개 이제 현장 또는 현장 서비스 센터를 설치하여 필요한 경우 맞춤형 부품을 인쇄 할 수 있습니다. 전체 총 소유 비용은 특히 운송 또는 재고 운송 비용에 대한 높은 infrequently needed Specialty parts.
첨가제 제조는 반복이 필요할 때 새로운 복잡한 제품 개발을 위해 훨씬 빨리 학습 곡선을 반전 할 수 있습니다. 테스트 디자인 또는 새로운 재료에 대한 제한적 생산은 기존 툴링과 비교하여 탁월한 성능을 발휘합니다. 효과적으로 저량 전문 부품 제조를위한 장벽을 낮춥니다.
Analyst의 주요 Takeaways:
글로벌 금속 첨가제 제조 시장 성장은 항공 우주, 자동차 및 의료 산업 분야에서 수요 증가에 의해 구동된다. 금속 3D 프린팅 기술은 복잡한 형상을 생산하고 리드 타임을 줄일 수 있습니다. 또한, 전통적인 기술에 금속 첨가물 제조의 비용 이점은 낮은 양 생산 신청을 위한 그것의 사용법을 밀어서 좋습니다.
높은 물자와 장비 비용은 금속 3D 인쇄를 위한 지울 역할을 할 수 있습니다. 시장은 표준 프로세스 및 품질 관리 프로토콜의 개발에 도전합니다. 분말 재활용의 지속 가능성은 시장의 성장에 hamper 할 수 있습니다.
북미는 현재 주요 선수와 급속한 기술 발전의 존재 때문에 시장을 지배합니다. 정부 및 기업에 의해 투자를 증가하는 새로운 자료의 개발은 지역에 성장 기회를 제공 할 수 있습니다. 아시아 태평양은 중국과 정부의 자동화 채택으로 인해 빠른 성장을 목격 할 것으로 예상되며 인도와 같은 국가에서 첨가제 기술을 홍보 할 수 있습니다. 유럽에서, 성장 impetus는 산업 전반에 걸쳐 응용 프로그램을 위한 지속적인 연구에서 줄기.
개인 선수와 연구 조직 간의 지속적인 파트너십뿐만 아니라 Inconel 및 티타늄 합금과 같은 분말의 개발은 시장 성장을 구동 할 수 있습니다. 금속 3D 프린팅 드라이브의 Wider 접근성은 소규모 기업 및 개별 사용자 중 채택을 촉진 할 수 있습니다.
시장 도전: 높은 자본 투자 필요
세계 금속 첨가제 제조 시장 성장은 첨가제 제조 시설을 설립해야하는 높은 자본 투자로 인해 hampered 할 수 있습니다. 산업용 등급 3D 금속 프린터를 설정하고 금속 분말 생산 공정을 지원하며, 금속 안전 인증은 대규모 초기 비용을 포함합니다. 하드웨어 가격은 1 년 이상 감소하는 동안, 상업 가늠자 생산 체계는 또한 비쌉니다. 이 prohibitive 경비는 그들의 가동에 있는 기술 채택에서 많은 더 작은 제조자를 방지합니다. 이러한 고급 제조 장비의 수명에 걸쳐 유지 및 업그레이드는 지속적인 자본 할당을 계속. 입장에 높은 장벽은 경쟁에서 더 큰 기업을 보호합니다 그러나 다른 분야의 맞은편에 금속 첨가물 제조의 전반적인 확산을 느립니다. 이 문제를 해결하기 위해, 업계 참가자들은 공유 서비스 모델과 pay-per-use 배열을 탐구하고 관심있는 파티를 위해 상륙 자본 아웃레이를 최소화 할 수 있습니다.
시장 기회: 고급 재료의 사용
진보된 물자의 사용법은 세계적인 금속 첨가물 제조 시장을 위한 성장 기회를 제안할 수 있습니다. 기술 성숙으로, 그것은 3D 인쇄에 기능을 점점 복잡 한 금속 합금 꼬리 미세 구조 및 속성. 티타늄과 같은 재료 니켈 합금 이전에 전통적인 방법을 통해 생산하는 것은 정확하게 층별을 증착 할 수 있습니다. 이것은 힘, 경량, 내식성 및 다른 성과 속성을 위해 낙관된 새로운 물자의 발달을 허용합니다. 그것은 또한 scarce 또는 비싼 합금의 on-demand 생산을 촉진합니다. 항공 우주, 의료 및 에너지를 포함한 많은 산업은 급진 신제품 디자인을 개발하기 위해 소설 자료를 적극적으로 추구하고 있습니다. 첨가제 공정의 정밀도는 디자이너가 미크론 수준의 해상도에서 고유 한 재료 조합을 활용할 수 있습니다. 이 드라이브 혁신 및 여러 엔드 사용 분야의 고급 재료의 응용 프로그램을 증가. 새로운 수익 흐름을 만들고 미래의 시장 성장을 구동 할 수 있습니다.
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Insights, By Technology : 정밀 및 다양성 드라이브 세그먼트 성장
기술 측면에서, 선택적인 레이저 용융 (SLM) 세그먼트는 2024 년에 29.8%의 가장 높은 시장 점유율, 그것의 정밀도 및 다예 다제에 빚어내는 것으로 추정됩니다.
선택적 레이저 용융 (SLM) 기술은 금속 첨가제 제조의 지배적 인 공정으로 인해 정밀 부품의 높은 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. SLM은 제조 업체가 3D 인쇄 금속 부품 층을 디지털 모델에서 직접 레이어로 인쇄 할 수 있으며 전통적인 방법과 비교할 수없는 디자인 유연성을 제공합니다. 고출력 레이저를 사용하여 이 정확한 층 층 - 층 융해는 전통적인 기계로 가공 또는 주물 기술을 통해 제조하는 거의 불가능한 복잡한 geometries의 창조를 허용합니다.
SLM의 다양성은 기존 생산 방법에 대한 툴링 또는 설정과 관련된 비용없이 낮은 볼륨 맞춤형 부품의 주문형 생산을 가능하게합니다. 그것은 높은 강도, 복잡한 경량 구조가 필수적 인 항공 우주 및 의료와 같은 산업에 적합. SLM은 자동차 및 산업용 장비 분야에서도 응용 분야에 특화된 부품을 제작하고 있습니다. 기술의 디자인 자유는 기능적인 lattices 같이 특징을 추가해서 부분 성과의 최적화를 허용하거나 전에 feasible 없는 내부 냉각 수로. SLM은 금속 첨가제 제조 산업을 선도하는 것을 계속하고, 복잡한 금속 부품 생산에 대한 다른 기술에 대한 독특한 장점을 빚고 있습니다.
Insights, 응용 프로그램: 규제 수용 및 설계 최적화 기회
애플리케이션 측면에서 항공 우주 부문은 규제 수용 및 설계 최적화 기회로 인해 2024 년 34.5의 가장 높은 시장 점유율에 기여할 것으로 예상됩니다. 항공 우주 부문은 immense 기회로 인해 금속 첨가제 제조를위한 가장 큰 응용 산업뿐만 아니라 중요한 구조적 인 3D 인쇄 항공기 부품에 대한 규제 합격을 발표했다. 금속 3D 인쇄는 점화기 항공기 구조에서 유래하는 그물 모양 성분 및 복잡한 내부 geometries의 창조를 허용하고 무결성을 유지하면서. 이 더 나은 연료 효율과 더 긴 범위로 번역합니다. FAA 및 EASA 같은 규제 기관은 이제 상용 여객 운송에 사용되는 항공기의 설치를위한 선택적 레이저 용융 인쇄 부품을 승인했습니다.
항공 우주 제조업체는 항공기 디자인을 최적화하는 금속 첨가제 제조 기술을 활용하고 있습니다. 중공 격자 구조와 같은 복잡한 특징은 힘을 유지하면서 무게를 더 감소시킵니다. 내부 냉각 채널 3D 인쇄 부품으로 캐스팅 열 관리 및 내구성 향상. 금속 3D 인쇄는 또한 완전한 complexity를 포함하는 차세대 디자인의 prototyping를 원조합니다. 항공의 지속 가능성 및 낮은 수명주기 비용에 대한 증가 초점으로 첨가제 기술은 더 효율적인 항공기의 설계 최적화 및 생산에 중요한 역할을합니다.
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북아메리카는 2024년에 41.1%의 추정된 시장 점유율을 가진 세계적인 금속 첨가물 제조 시장에 있는 지배적인 지역으로 자체 설치했습니다. 국가는 이 기술에 전념하는 거대한 R & D 예산 및 제조 인프라와 함께 여러 개의 잘 설립 된 산업 리더에 집입니다. 보잉, Lockheed Martin 및 GE Aviation과 같은 주요 항공 우주 및 방위 회사는 금속 3D 인쇄에 크게 투자하여 제품의 복잡한 부품을 개발합니다. Booming Aerospace sector Driving demand와 함께, 세계적으로 생산하는 금속 3D 프린팅 부품의 가장 큰 점유율을 차지하는 미국 계정.
자동차 산업은 또한 미국 포드, GM 및 Tesla에 있는 첨가물 제조 기술의 중요한 채택자는 낮은 양 생산 부속을 위한 3D 인쇄의 사용을 개척하고 뿐 아니라 시제품. 경량 구조와 복잡한 디자인을 개발할 수 있는 기술을 활용하여 성능을 향상시킬 수 있습니다. 진보된 제조의 강한 존재는 에너지와 건강 관리와 같은 각종 산업 분야의 맞은편에 금속 3D 인쇄 채택을 보완합니다. 스타트업 문화는 수많은 소규모 기업 상용화 금속 인쇄 솔루션으로 이끌고 있습니다.
Asia Pacific은 금속 첨가제 제조에 가장 빠르게 성장하는 지역 시장으로 출범했습니다. '중국 2025'와 같은 이니셔티브를 통해 고급 제조의 글로벌 리더가 될 것입니다. 중국 정부는 3D 프린팅 기술의 채택을 구동하기 위해 상당한 자금 및 세금 인센티브를 제공합니다. 몇몇 국가 실행 연구 기관은 높 부피 생산을 위해 적당한 핵심과 분말 침대 융합 체계를 개발하기 위하여 주요한 세계적인 선수와 협력하고 있습니다. 로컬 제조업체는 3D 프린팅 장비 및 금속 분말의 설계 및 생산에 대한 전문성을 더욱 얻고 있습니다.
중국 항공 우주 산업, 특히, 금속 3D 인쇄 프로그램을 회전시키는 외국 의존성을 줄이기위한 야심 찬 계획을 가지고. 전자공학, 공구 및 거푸집 같이 다른 기업은 점점 금속 인쇄로 개인화하거나 낮 부피 성분을 개발하기 위하여 돌고 있습니다. 중국은 또한 전문 3D 프린터를 공급 할 수있는 기회를 제공하는 글로벌 수요에 공급 기계 공구 산업이 있습니다. 그것의 전략은 자기 살충을 향한 이동 중국 금속 첨가제 제조의 빠른 성장을 탭하는 매력적인 지역 시장.
금속 첨가제 제조 시장 보고서 적용
| 공지사항 | 이름 * | ||
|---|---|---|---|
| 기본 년: | 2023년 | 2024년에 시장 크기: | US$ 5.85 파운드 |
| 역사 자료: | 2019년 ~ 2023년 | 예측 기간: | 2024에서 2031 |
| 예상 기간 2024년에서 2031년 CAGR: | 11.7% 할인 | 2031년 가치 투상: | 성인: 1 2 3 4 |
| 덮는 Geographies: |
| ||
| 적용된 세그먼트: |
| ||
| 회사 포함: | GE 첨가제, 3D 시스템, 데스크탑 금속, EOS GmbH, Renishaw, SLM 솔루션, Stratasys, Markforged, Velo3D, DMG Mori, HP Inc., TRUMPF, ExOne ( 데스크탑 금속 회사), Materialise, Formlab, Norsk Titanium, Optomec, Prima 첨가제, XJet 및 VulcanForms | ||
| 성장 운전사: |
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| 변형 및 도전 : |
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* 정의: 세계 금속 첨가제 제조 시장은 레이저 분말 침대 융합, 지시 에너지 증착 및 바인더 제트와 같은 3D 인쇄 또는 첨가제 제조 기술을 사용하여 금속 부품 및 부품의 생산을 포함합니다. 그것은 제조 업체는 전통적인 가공과 함께 생성 할 어렵거나 불가능 할 복잡한 금속 디자인을 만들 수 있습니다. 금속 부속은 티타늄, 알루미늄, 스테인리스 및 니켈 합금 같이 각종 물자에서 할 수 있습니다.
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About Author
Yash Doshi
Yash Doshi is a Senior Management Consultant. He has 12+ years of experience in conducting research and handling consulting projects across verticals in APAC, EMEA, and the Americas. He brings strong acumen in helping chemical companies navigate complex challenges and identify growth opportunities. He has deep expertise across the chemicals value chain, including commodity, specialty and fine chemicals, plastics and polymers, and petrochemicals. Yash is a sought-after speaker at industry conferences and contributes to various publications on topics related commodity, specialty and fine chemicals, plastics and polymers, and petrochemicals.
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