グローバル金属添加製造市場が評価される 米ドル 5.85 ベン に 2024 そして到達する予定 米ドル 14.37 によって 2031、混合物の年次成長率を展示する (CAGR) 2024年~2031年
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グローバル金属添加製造市場成長は、自動車産業の需要増加と、複合部品添加物製造の需要増加と生産コストの削減によって推進されています。 パーソナライズされたヘルスケアに焦点を合わせる急速なプロトタイピングおよび増加のための3D印刷の採用はまた要求を高めることができます。 従来の方法によって不可能な複雑な設計部品を作り出す機能とともに、応用規模を拡大する研究開発活動は、近い将来に市場成長のための機会を提供できます。 しかし、標準プロセスの装置および欠乏のための高い資本条件は市場成長を妨げることができます。
アプリケーションのカスタマイズ
Additive Manufacturingは、製造業界におけるアプリケーションのカスタマイズを可能にします。 添加剤プロセスにより、メーカーは複雑な部品や製品を複雑な内部機能、可動部品、最適化された格子および軽量設計で製造することができます。従来の加工や成形では不可能でした。 これらはまた、バルク在庫を生成することなく、各顧客のための要求に応じて完全にカスタマイズされた設計を生成する能力を持っています。 これは、独自のアプリケーションや要件のために特別に設計されたソリューションを必要とする顧客に大きな価値を提供します。
今、デザイナーは、加工性や成形制約の制限なしに設計する自由を持っています。 これらは、金属部品内の複雑な内部冷却チャネルを設定し、カスタマイズされたロゴまたは製品に設計し、強度または他の性能パラメータのために最適化された複雑な幾何学を作成することができます。 最近では、オフロード車両のメーカーが、ラフ地形レースや長距離ラリーの用途に応じて、各車両のカスタマイズされた設計のサスペンションジョイントを製造することができた例。 以前、これらのメーカーは、両方のタイプの車に食料調達するためにいくつかの妥協を伴って標準設計を生産していたが、これらの添加剤の製造は、精密なニーズの懸濁液を調製することができます。
交換部品の製造でも、添加剤の製造により、カスタマイズした構成が可能です。 工具と金型工場は、海外から出荷される交換のための長いダウンタイムを必要とする特定の機械部品の頻繁な故障に問題がありました。 金属の添加物の技術の社内では、これらは破損した部品をスキャンし、必要に応じて設計を変更し、破壊を最小限にするためにカスタマイズされた交換部品を印刷することができます。
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少量生産のためのコスト効率性
複雑な設計の低い容積の部品の生産のための金属の添加物の製造業の競争価格は市場成長を運転できます。 従来の加工方法や成形には、標準でない部品に高いセットアップコストと長いリードタイムが必要ですが、添加剤プロセスは、追加の部品のためのはるかに低い増分コストを持っています。 初期ファイルの準備が完了すると、追加の部品は比較的低い材料と時間のコストで印刷することができます。 試作開発や低速の初期生産に非常に費用対効果の高い添加製造を実現します。
航空機部品OEMは、古い航空機が定期的なメンテナンスチェックを通過したときに時々必要だったマイナースペアパーツの生産を評価しました。 従来の方法によって、少量の生産量は工具細工または組み立ての投資を正当化しませんでした。 金属の3Dの印刷を使うと、これらは前生産された目録の最低順序の量か棚生命問題なしで要求のこれらのカスタマイズされた部品を作り出すことができました。 同様に、医療機器企業は、CT / MRIスキャンの患者に基づいて、外科的ガイド、歯科用成形またはカスタマイズされたインプラントを製造するために、添加剤プロセスを定期的に使用しています。 各患者の解剖学が一意で、従来の生産は高価になります。
多くの産業機器メーカーは、コストのメリットのために、古いコンポーネントを修復または交換するために改装から移行しました。 標準化された部品を倉庫化するよりもむしろ、 プリンター 必要に応じて、カスタマイズされた部品を印刷するために、現場または近くのフィールドサービスセンターを設定できるようになりました。 総所有コストは、輸送や在庫の運送費が不必要な専門部品に対して高い場合、特に大幅に削減されます。
Additive Manufacturingは、反復が必要なときに、新しい複雑な製品開発のために、学習曲線をはるかに高速に横断することができます。 従来型工具と比較して、試験設計や新素材の加工が可能に。 効果的にそれは低い容積の専門にされた部品の製造のための障壁を下げます。
アナリストからの主なテイクアウト:
【航空宇宙、自動車、ヘルスケアなどの産業の需要が高まっています。】 複雑な幾何学を生成し、リードタイムを削減する金属3D印刷技術の能力は、製造業の分野での採用を高めることができます。 また、従来の技術で培った金属添加加工のコストメリットは、少量生産用途の活用を高めることができます。
高材料・設備費は、金属3Dプリントの拘束として機能します。 市場は標準的なプロセスおよび品質管理の議定書の開発の挑戦に直面します。 粉末リサイクルに関する持続可能性の懸念は、市場の成長を妨げることができます。
北米は現在、主要な選手や急速な技術進歩の存在により市場を支配しています。 政府や企業による新規材料の開発のための投資の増加は、地域における成長機会を提供することができます。 アジア・パシフィックは、インドなどの国における添加技術を推進するため、中国や政府のイニシアチブのオートメーション採用により、急速に成長を遂げる見込みです。 ヨーロッパでは、成長のインペータは企業を渡る適用多様化のための進行中の研究から託します。
インコネルやチタン合金などの粉末の開発や、民間の選手や研究機関との継続的なパートナーシップにより、市場成長を促進できます。 金属3Dプリントドライブのより広いアクセシビリティは、中小企業や個々のユーザーの採用を促すことができます。
市場課題: 高い資本投資が必要
グローバル金属添加製造市場成長は、添加剤製造設備の確立に必要な資本投資により妨げられます。 工業グレードの3D金属プリンターの設定、金属粉末製造プロセスをサポートし、強制的な安全認証は、大規模な初期コストを含みます。 ハードウェア価格が1年以上に渡りますが、商用生産システムも高価です。 この禁止費用は、作業中の技術を採用し、多くの小型メーカーを防ぐことができます。 その寿命の要求を通してそのような高度の製造業装置を維持し、改善することは首都の配分を続けました。 エントリーする高い障壁は競争からより大きい企業を保護しますが、異なったセクターを渡る金属の添加物の製造業の全体的な拡散を遅らせます。 この問題に対処するため、業界関係者は、共有サービスモデルとペイパーユースのアレンジを探求し、関心のあるパーティーの先行資本準備を最小限に抑えます。
市場機会: 市場のための高度材料の使用
先端材料の使用法は全体的な金属の添加物の製造業の市場のための成長の機会を提供できます。 テクノロジーが成熟するにつれて、3Dプリントがより複雑な金属合金に並行して微細構造と特性を合わせる能力が高まります。 チタンやチタンなどの材料 ニッケル合金 従来の方法によって作り出すことは正確に層別層を堆積させることができます。 これにより、強度、軽量、耐食性、その他の性能特性に最適化された新しい材料の開発が可能になります。 また、傷や高価な合金のオンデマンド生産を容易にします。 航空宇宙、医療、エネルギーを含む多くの産業は、根本的な新製品の設計を開発するために新材料を積極的に追求しています。 添加剤プロセスの精度は、設計者がミクロンレベルの解像度でユニークな材料の組み合わせを活用することができます。 これにより、複数のエンドユース分野における先進材料の革新と応用が向上します。 新たな収益源を創出し、将来の市場成長を促すことができます。
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洞察力、技術によって:精密および汎用性ドライブの区分の成長
技術の面では、選択的なレーザー溶融(SLM)セグメントは、2024年に29.8%の最高市場シェアに貢献し、その精度と汎用性を期待しています。
SLM(選択型レーザー溶融)技術は、精密で非常に複雑な部品を生産する能力のために、金属添加製造の優位性のあるプロセスとして登場しました。 SLMは、メーカーが従来の方法と比較して、比類のない設計の柔軟性を提供する、デジタルモデルから直接レイヤーによって3Dプリントメタルコンポーネントレイヤーにすることができます。 高出力レーザーを用いた精密な層層層溶融により、従来の加工技術や鋳造技術で製造できない複雑な幾何学の作製が可能です。
SLMの汎用性は、従来の製造方法のツーリングやセットアップに関連するコストなしで、少量のカスタマイズされた部品のオンデマンド生産を可能にします。 高強度、複雑な軽量構造が不可欠である航空宇宙や医療などの産業に適しています。 SLMは、自動車および産業機器分野でも、アプリケーション固有のコンポーネントを作るために使用されます。 技術の自由は、機能的な格子や内部冷却チャネルなどの機能を追加することで、部品の性能の最適化を可能にします。 SLMは金属添加物の製造業の企業を、intricate、応用工学された金属部品を作り出すために他の技術上の独特な利点に取りました導き続けます。
アプリケーションによる洞察: 規制受入と設計の最適化機会
応用面では、航空宇宙セグメントは、規制の受諾と設計の最適化機会のために、2024年に34.5の最高の市場シェアに貢献することが推定されています。 航空宇宙部門は、重要な構造3Dプリント航空機部品のための規制受諾だけでなく、巨大な機会による金属添加製造のための最大のアプリケーション産業として登場しました。 メタル3Dプリンティングは、ネットシェイプコンポーネントと複雑な内部の幾何学の生成を可能にします。これにより、より軽い航空機構造になり、整合性を維持できます。 燃料効率が向上し、燃料消費量が向上します。 FAAやEASAなどの規制機関は、商用旅客輸送に使用される航空機に設置するための選択型レーザー溶融プリント部品を承認しました。
航空宇宙メーカーは、航空機の設計を最適化するために、金属添加製造技術を活用しています。 中格子構造のような複雑な特徴は強さを保っている間更に重量を減らします。 3Dプリント部品にキャストされた内部冷却チャネルにより、熱管理と耐久性が向上します。 メタル3Dプリンティングは、複雑性を伴った次世代のデザインの試作を支援します。 航空機の持続性と低寿命コストに重点を置き、添加技術は、より効率的な航空機の設計最適化と生産において重要な役割を果たしています。
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北米は、2024年に41.1%の推定市場シェアで、グローバル金属添加製造市場での優位性として確立しました。 国は、この技術に専念する大規模な研究開発予算と製造インフラを備えた、いくつかの確立された業界のリーダーに家です。 Boeing、Lockheed Martin、GE Aviationなどの主要な航空宇宙および防衛企業は、金属3Dプリントに大きな投資をし、製品の複雑な部品を開発しています。 航空宇宙産業の運転需要をブームにすることで、世界規模で使用されている金属3Dプリントパーツの最大のシェアを獲得。
自動車産業は、米国フォード、GM、テスラの添加剤製造技術の主要採用者で、少量生産部品や試作品の3Dプリントの使用を先駆しています。 これらは、性能を向上させることができる軽量構造と複雑な設計を開発するための技術を活用します。 先進的な製造の強い存在は、エネルギーやヘルスケアなどのさまざまな産業分野にわたって金属3D印刷の採用を補完しています。 スタートアップ文化の繁栄は、金属印刷ソリューションを商品化する多くの中小企業につながっています。
アジアパシフィックは、金属添加剤製造において最も急速に成長する地域市場として誕生しました。 「中国製2025」のようなイニシアチブによる先進的な製造のグローバルリーダーを目指す。 中国の政府は、3Dプリンティング技術の導入を推進するための重要な資金調達と税務上のインセンティブを提供しています。 複数の州立研究所は、コアとパウダーベッドの融合システムを開発するために、主要なグローバルプレーヤーとコラボレーションしています。 ローカルメーカーは、3Dプリンティング機器の設計と製造、ならびに金属粉末の専門知識をさらに高めています。
中国の航空宇宙産業は、特に、金属3D印刷プログラムを積層することを含む外国の依存性を減らすための野心的な計画を概説しています。 電子機器、工具、金型などの他の産業は、金属印刷を加工し、パーソナライズされた、または少量のコンポーネントを開発する。 中国はまた、それらに専門化された3Dプリンターを供給する機会を提供する世界的な要求に食料調達する繁栄する機械用具の企業を持っています。 その戦略的な動きは、自己効率のために中国は、金属添加物製造の高速な成長にタップする魅力的な地域市場を作ります。
金属積層造形市場レポートカバレッジ
レポートカバレッジ | ニュース | ||
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基礎年: | 2023年 | 2024年の市場規模: | US$ 5.85 ベン |
履歴データ: | 2019年10月20日 | 予測期間: | 2024年~2031年 |
予測期間 2024~2031 CAGR: | 13.7%(税抜) | 2031年 価値の投射: | US$ 14.37 ベン |
覆われる幾何学: |
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カバーされる区分: |
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対象会社: | GE Additive, 3Dシステム, デスクトップメタル, EOS GmbH, Renishaw, SLMソリューション, Stratasys, Markforged, Velo3D, DMG MORI, HP Inc., TRUMPF, ExOne(デスクトップメタル), Materialise, Formlabs, Norsk Titanium, Optomec, Prima Additive, XJet, VulcanForms | ||
成長の運転者: |
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拘束と挑戦: |
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75 以上のパラメータで検証されたマクロとミクロを明らかにする, レポートにすぐにアクセス
*定義: グローバル金属添加製造市場は、レーザーパウダーベッドの融合、エネルギー蒸着、バインダージェットなどの3D印刷や添加剤製造技術を使用して、金属部品や部品の生産を含みます。 従来の加工で作るのが難しい、不可能な複雑な金属デザインを作ることができます。 金属部品は、チタン、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケル合金などのさまざまな材料から作ることができます。
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著者について
Yash Doshi はシニア マネジメント コンサルタントです。APAC、EMEA、南北アメリカにおけるさまざまな分野で 12 年以上にわたり、リサーチの実施とコンサルティング プロジェクトの取り扱いに携わってきました。
化学会社が複雑な課題を乗り越え、成長の機会を見出すお手伝いをする上で、彼は優れた洞察力を発揮します。彼は、コモディティ、特殊化学品、ファインケミカル、プラスチック、ポリマー、石油化学製品など、化学品バリュー チェーン全体にわたって深い専門知識を持っています。Yash は業界カンファレンスで人気の講演者であり、コモディティ、特殊化学品、ファインケミカル、プラスチック、ポリマー、石油化学製品に関連するトピックに関するさまざまな出版物に寄稿しています。
よくある質問
世界中の何千もの企業に加わり、優れたビジネスソリューションを提供します。.