持続可能な電子機器製造市場 規模とシェアの分析 - 成長傾向と予測 (2024 - 2030)
グローバル・サステナブル・エレクトロニクス製造市場が評価される 2024年のUSD 12.38億 そして到達する予定 2031年までのUSD 54.67億、混合物の年次成長率を展示する 2024年から2031年にかけて23.6%のCAGR。
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市場成長は、膨大な量の電子廃棄物による環境保護に対する意識を高めることで推進されています。 エレクトロニクスメーカーは、カーボンフットプリントの低減と再生可能エネルギーの採用に注力し、持続可能な方法でデバイスを製造しています。 多くの国では、電子企業が設計および製造プロセスの開始から製品に持続可能性を築き上げるために、E廃棄物を削減するルールがあります。 電子スクラップのリサイクル・再利用に関する新技術は、エレクトロニクス産業における循環経済の動向にも注力しています。 政府から生産者へのバリューチェーンを横断する利害関係者が、環境にやさしいエレクトロニクス分野への移行を促進しています。
グローバル・サステナブル・エレクトロニクス製造市場-ドライバー
環境意識を高める
気候変動と環境問題がグローバルに大きな懸念を抱えているため、消費者と企業の両方が、その行動が環境にどのように影響するかをより意識しています。 有害化学物質、重金属、炭素排出量、電子廃棄物の大量を含む伝統的な電子機器製造プロセスが、単に環境のための深刻な結果なしで続行しないという成長意識があります。 より多くの人々は、原料抽出から廃棄までのフル製品のライフサイクルにわたって、汚染、天然資源の枯渇、温室効果ガス排出量などのデバイスが毎日使用し、問題との間の関係を理解しています。
政府や規制機関は、電子機器メーカーの厳しい規制を指摘し、環境の足跡を抑制し、より持続可能な慣行を促すようになりました。 また、大手テック企業は、顧客や株主様から、サプライチェーンやオペレーションにおける持続可能性への強いコミットメントを実証するために、取り付け圧力に直面しています。 その結果、電子機器メーカーは、企業の環境コストを無視する余裕がなくなった。 これらは、環境基準を拡張することによって定義されたこの新しいビジネス・ランドスケープで競争し、適合しなければ、グリーン製造プロセスへの行動と移行をクリーンアップしなければなりません。
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環境に優しいプロダクトのための成長の要求環境問題に対する意識を高め、持続可能で環境に優しい製品に対する消費者要求も近年大幅に増加しました。 より多くの顧客、特にミレニアル世代やGen Zは、積極的に彼らの環境への影響を最小限に抑え、購入決定を行うときに会社の持続可能性の資格情報を検討するブランドを探しています。 これらは、外部機関がグリーンとして認定された製品に対して、プレミアムな価格を支払うことを喜んでいます。 持続可能性へのこの消費者シフトは、主要なエレクトロニクスブランドを説得し、リサイクル材料を使用して、自社のデバイスから有毒な化学物質を除去し、エネルギー効率と修理/再利用を改善し、クライアントベースの倫理的な購買の好みを満たしています。
同時に、大規模なB2B企業は、排出量を削減し、環境にやさしい物質を禁止し、グローバルなサプライチェーン全体で透明性を維持することになると、行動の厳しいサプライヤーコードを実装しました。 環境の持続可能性は、主要な競争力のある差別化要因として出現するにつれて、電子機器メーカーは、個々の消費者と彼らの製品が持続可能性の努力とサードパーティの検証の開示を通じて責任を持って製造されている大企業の両方を保証しなければなりません。 進化する業界標準と、環境にやさしい電子機器の消費者要求を満たしていない人は、ますます価値のある市場で顧客を見つけるのに苦労します。
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ツイート達成可能な電子工学の製造業の市場挑戦:持続可能な電子機器製造市場で直面する重要な課題のいくつかは、認定された持続可能な材料を調達する伝統的な方法とサプライチェーンの困難と比較して、生産のコストが高くなります。 有害物質の規制は、既存の製品ラインを移行する際にOEMの複雑性も加えます。 多くの消費者は、持続可能性の機能にあまり認識されていないし、電子機器の需要が高まっている途上国では、環境問題に対する初期コストを優先しています。 また、持続可能性の主張を証明し、全体的なフットプリント削減は、測定課題をポーズします。
持続可能な電子機器製造市場機会:
しかし、市場もいくつかの機会を提示します。 大規模な企業は、野心的な持続可能性の目標を設定し、積極的にグリーン供給パートナーを求めています。 プレミアム市場セグメントは、持続可能な認証のためにより多くのを支払うことを喜んでいます。 リサイクルおよびバイオベースの材料サプライチェーンの開発は、価格のボラティリティを最小限に抑えながら、エネルギーセキュリティを向上させることができます。 環境、再研磨、およびリソース効率スタンドの設計に焦点を当てたメーカーは、コスト節約とブランドの差別の両方で競争優位性を獲得します。
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洞察力、技術によって-上昇の環境の心配は鉛の自由な電子工学のための要求を高めます技術の面で、鉛フリーセグメントは、世界の環境規制を成長させるため、2024年に最高64%の割合を占める見込みです。 鉛は機械強さおよび低い融点のような望ましい特性によるはんだ付けする適用で伝統的に使用されました。 しかし、鉛は有害重金属であり、損傷する可能性がある 中枢神経系 大量に露出した場合、他の重要な臓器。 鉛公害の負の健康への影響についての意識を高めることは、消費者製品の使用に関する厳格な規則を制定するために多くの国を主導しました。
2006年に欧州連合(EU)を通過した有害物質(RoHS)指令の制限は、電子機器の鉛や他の有毒化学物質の使用を禁止した主要なマイルストーンでした。 これは、鉛フリーのはんだ付け方法と合金にシフトする電子機器メーカーのための主要なインペータスを提供しました。 中国、インド、日本、韓国などの国では、RoHS指令の独自のバージョンを導入し、機器の重金属含有量を規制しています。 このような規制の遵守は、エレクトロニクスブランドが主要なグローバル市場にアクセスするための前提条件です。
鉛フリーのはんだは製造業者に従来の鉛錫のはんだへの環境に優しい代わりを提供します。 Tin-silver-copper合金は、機械的疲労抵抗や表面実装装置との互換性などの優れた特性に最も人気の鉛フリー代替品として登場しました。 連続R&Dは鉛フリーのはんだが鉛系の前身のパフォーマンスに一致または上回ることを可能にします。 これにより、これらのグリーンのはんだの受入が広くなり、鉛フリーセグメントの大きな市場シェアに貢献します。
サービスによるインサイト - 専門電子製造サービスの需要の増加は、複雑な電子機器の成長によって燃料化されています。
サービス面では、電子機器製造サービス部門は、2024年に最高37%のシェアを獲得する見込みです。 しかし、高度なチップ、ボード、システムの製造は、小型化、より機能的な統合と厳格な品質管理のために非常に複雑になりました。 多くのOEMのコアコンピテンシーを超えて、最先端の製造要求の専門インフラとスキルセット。 電子機器製造サービス(EMS)の専門メーカーが豊富なノウハウでOEMを支持する機会を創出しました。
EMSプレイヤーは、規模の経済を活用し、大幅な製造施設やクリーンルームの環境をOEMに利用できるようにしています。 これらは、表面実装技術、光学などの分野で高度に訓練されたエンジニアを採用しています。 X線 点検および信頼性のテスト。 EMSベンダーは、OEMの設計能力を優れた生産ノウハウで補完することを可能にします。 電子が出血エッジに向かって進むにつれて、OEMはますますます成熟した製品ラインをEMSスペシャリストに委託し、内部リソースを革新に集中させます。
5G、AI/ML、IoT、EVなどの新興技術は、厳格な歩留まり、品質、信頼性の義務で新しい設計パラダイムを運転しています。 そのような高度なソリューションの厳しい製造ニーズを満たすと、EMSプロバイダから、同様のハイテクドメインでの成功の実績を持つ専門サービスが不可欠です。 EMSの専門知識により、今日の激しい製造地形をナビゲートし、市場シェアを大幅に向上させます。
インサイト、業界別 - IT業界は、より持続可能な実践に向けてテレコムギア製造を運転しています。
業界面では、IT部門とテレコム部門は、2024年の最高シェア23%を占めています。 これは、IT業界のバリューチェーン全体で持続可能性のベストプラクティスに重点を置いています。 データセンターおよび電気通信ネットワークは、当社のデジタルライフスタイルに電力を供給するために必要な大規模なインフラのために、温室効果ガス排出量の主要なソースとして認識されています。 技術巨人は、規制当局、投資家、消費者から環境への影響を抑制する圧力を増加させています。
主要なIT企業は、再生可能エネルギーエネルギーへの移行、グリーンデバイスの設計、エネルギー効率的なデータセンターの展開、サプライチェーンの脱炭素化に関する大幅なコミットメントと変革のロードマップを発表しました。 テレコム演算子は、施設やギアの持続可能な慣行を採用し、効率性の改善による運用支出を削減するために奨励されています。
機器のイノベーションは、サービスプロバイダがハイパーコネクティビティとシームレスなエクスペリエンスを持続可能に提供する上で重要な役割を果たしています。 5G、AI/ML、エッジコンピューティングなどの新興技術は、設計段階から「ビル・イン」のエコ効率性のための製造課題と機会の両方を提示します。 これらの戦略的技術領域をサポートする持続可能なエレクトロニクスメーカーは、顧客の緑の衝動の急激な理解による優位性を獲得しています。 持続可能なエレクトロニクス製造市場の最前線で業界を置きます。
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アジアパシフィックは、2024年に世界サステナブルなエレクトロニクス製造市場で47.9%の市場シェアを持つ優勢地域として設立しました。 地域は、持続可能な実践を取り入れた製造施設の構築に大きな投資を見てきました。 多くのOEMおよび契約メーカーは、再生可能エネルギーへの切り替え、クローズドループ水循環システムを実装し、廃棄物発生を最小限にするために生産プロセスを最適化することにより、作業の環境への影響を削減することに焦点を合わせています。
政府の支援は、地域のリーダーシップを運転することにも尽力しています。 また、地域における規制枠組みは、電子機器製品・製造設備のグリーン・コンプライアンスを積極的に管理しています。 アジアパシフィックは、廃棄物の多様性と公害管理に関する世界最厳しい法律の一部を擁し、環境に配慮したエレクトロニクスをグローバルに製造するベンチマークを設定しています。
一方、アジア・パシフィック地域は、インド、台湾、ベトナムなどの国が主導し、急速に成長している市場として誕生しました。 成熟した市場と比較して運用コストを削減し、APAC諸国は、近年中国からシフトする複数の製造ユニットを引き出すことに成功しました。 台湾は、特に、環境生産を推進するために、政府や産業機関のイニシアティブによって支持され、足場を強化しました。 地域はまた、電子機器製造で経験する熟練した才能プールから恩恵を受けています。
南アジア諸国、特に南アジア諸国では、製造技術と競争力のある利点を使用して、持続可能な製造能力を高めています。 たとえば、インドはリサイクル材料を使用してローカルエレクトロニクスアセンブリのインセンティブを提供します。 。 複数のグローバルおよび国内企業は、グリーン基準に焦点を当てた新しいインドベースの施設への投資を発表しました。 今後数年で地域シェアを飛躍的に高めることが期待され、APACは世界中のエコエレクトロニクス製造の最前線にいます。
持続可能な電子製造市場レポートカバレッジ
| レポートカバレッジ | ニュース | ||
|---|---|---|---|
| 基礎年: | 2023年 | 2024年の市場規模: | US$ 12.38 ベン |
| 履歴データ: | 2019年10月20日 | 予測期間: | 2024年～2031年 |
| 予測期間 2024～2031 CAGR: | 23.6% | 2031年 価値の投射: | US$ 54.67 ポンド |
| 覆われる幾何学: |
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| カバーされる区分: |
| ||
| 対象会社: | Nokia、RIM、東芝、サムスン、シャープ、フィリップス、HCL情報システム、LG、Apple、Dell、ソニー、HP、Acer、パナソニック、VIA、Simmtronics、ビューソニック、Lenovo、その他 | ||
| 成長の運転者: |
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| 拘束と挑戦: |
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75 以上のパラメータで検証されたマクロとミクロを明らかにする, レポートにすぐにアクセス
2023年5月:クリエイション・テクノロジーズは、アメリカ・セント・ピーターに新しい製造工場をオープンし、床面積を88,880平方フィートに拡大しました。 自動車、航空宇宙、防衛産業のOEMメーカー向けの設計、供給チェーン、アフターマーケットソリューションを提供しています。
10月2022日: ベンチマーク電子株式会社製造業、設計および工学サービスの全体的なリーダーは、マレーシアで生産の機能を拡大する収穫工学システムと、力を結合しました。
2022年2月: フォックスコン大手グローバルエレクトロニクスメーカーであるインドのコングロマリット・ヴェダンタとMemorandum of Understanding (MoU)に入社し、40%の株式合弁でUSD 118.17百万を投資。 インドでの電子製造を加速させるためのコラボレーション。
2021年3月:Plexus社がタイ・バンコクで400万平方フィートの工場を建設する計画を発表しました。 本施設は、アジアパシフィック地域における成長機会を創出するために、オフィススペースの4つのレベルとともに、生産と倉庫の2つのレベルを備えています。
*定義: 持続可能なエレクトロニクス製造 市場は、電子や電気機器を製造する企業とプロセスや材料を使用して、負の環境への影響を削減し、天然資源を節約するのに役立ちます。 これらには、再生可能なエネルギー源を操作、水とエネルギーの使用を最小化し、有害物質の使用を削減または排除し、製品にリサイクルされたコンテンツを増やし、分解および再生性のための製品設計、およびクローズドループ製造システムを採用し、可能な限り資源を使用することができます。
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著者について
Raj Shah
Raj Shah は、戦略から現場での運用改善まで、グローバルな経験を持つベテラン戦略専門家です。過去 13 年間、彼は家電、通信、消費者向けインターネット ビジネスに重点を置いたコンサルティング プロジェクトを数多く実行し、画期的な戦略の推進と実行に向けた複数の長期契約を主導し、具体的な販売結果につなげてきました。Raj は、インド有数のオンライン ハイパー ローカル サービス プロバイダーの 1 つで戦略コンサルタントも務めており、重要な戦略的決定を通じてその成長に貢献しています。Raj は通常、資金調達状況に関係なく、オフィスの後に情熱的な起業家と話し合うことに時間を費やしています。
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