グリーンケミカルは、一般にバイオベースのケミカルとして知られ、バイオ原料から生産され、本質的に再生可能です。グリーンケミカルは、石油ベースのケミカルに比べて環境への影響が少なくなります。グリーンケミカルの生産に一般的に使用される原材料は、バイオエタノール、砂糖とデンプン、動物性脂肪、植物油です。グリーンケミカルは、一定期間後に製品の生分解性を保証し、環境を安全に保ちます。生分解とは、真菌、細菌、その他の微生物による物質の分解プロセスです。グリーンケミカルは、農業、建設、自動車などのさまざまな最終用途産業で広く使用されています。これらの産業の成長と環境安全に関する意識の高まりにより、世界のグリーンケミカル市場の成長が促進されると予想されます。

グリーンケミカル（またはバイオベースのケミカル）は、ヘルスケア、食品加工、建設、自動車などの産業で使用されています。世界のグリーンケミカル市場の成長を抑制している主な要因には、製品の価格帯が高いことや製品の入手しやすさなどがあります。最近の研究では、一部のグリーンケミカルに発がん性のあるジオキサンが含まれていることが示されています。

さまざまな政府の取り組みや規制により、グリーンケミカル市場の成長に適した環境が整えられています。米国環境保護庁 (EPA) や ACS グリーンケミストリー研究所などの政府機関や組織は、汚染を防ぎ、有毒物質を減らすための研究開発活動に注力しているほか、グリーンケミカルの持続可能性に関する意識を高めています。

ACS グリーンケミストリー研究所によると、グリーンケミカルはコンピューターチップの製造に使用されており、通常、大量の有毒化学物質、エネルギー、水が必要です。ロスアラモス国立研究所の研究者チームは、コンピューターチップの製造に不可欠な二酸化炭素 (CO2) を使用する技術を開発しました。これにより、チップの製造に必要なエネルギー、水、有毒化学物質の量が大幅に削減されました。また、デラウェア大学の再生可能エネルギー由来の安価な複合材料 (ACRES) プログラムのディレクターであるリチャード ウールは、コンピューターチップの製造に鶏の羽を使用する技術を開発しました。彼は、羽のタンパク質とケラチンを使用して、軽量でありながら熱や機械的なストレスに耐えるほど丈夫な繊維を製造しました。その結果、羽をベースにしたプリント回路基板が開発され、従来の回路基板の 2 倍の速度で動作しました。

製薬業界では、有害な影響のない医薬品の開発や、有毒廃棄物を出さないプロセスの使用を増やすための開発が数多く行われています。メルクと生体触媒企業であるコーデックスは、2 型糖尿病治療薬ジャヌビアの有効成分であるシタグリプチンの第二世代グリーン合成法を開発しました。この開発と連携により、収量と安全性の向上、廃棄物の削減、製造プロセスでの金属触媒の使用の排除を実現する重要な酵素プロセスが生まれました。

世界中で発生する非生分解性廃棄物の驚くべき増加により、政府や産業界はプラスチックに代わる新しい生分解性代替品の開発に取り組んでいます。さまざまな企業が、生分解性で再生可能な資源からプラスチックを開発しています。米国ミネソタ州に拠点を置くバイオプラスチック製造業者である NatureWorks は、Ingeo というブランド名のポリ乳酸と呼ばれるポリマーから食品容器を開発しました。 NatureWorks社の研究開発部門は、微生物を利用してコーンスターチを硬質石油系プラスチックと同等の強度を持つ樹脂に変換する技術を開発し、現在ヨーグルト容器やウォーターボトル容器に使用されています。ポリ乳酸は、食品包装業界での大きな用途により、ここ数年で再生可能なプラスチックとして注目を集めています。オランダに拠点を置く化学会社Corbionは、パン焼き業界向けに乳酸を生産しており、現在は工業用途向けにポリ乳酸を生産しています。ドイツに拠点を置く化学品メーカーBASF SEは、「Ecoflex」と呼ばれる堆肥化可能なポリエステルフィルムを開発し、これは「Ecovio」と呼ばれる完全に生分解性のバッグの製造に使用されています。生分解性製品研究所は、工業用堆肥化システムで水、CO2、バイオマスに完全に分解できるこれらのバッグを認定しました。これらのバッグは、引き裂きや穴あけに対する耐性、耐水性、弾力性などの主要な特性を備えています。さらに、これらのバッグは印刷可能です。従来のプラスチック バッグをこれらの生分解性バッグに置き換えることで、自治体のコンポスト システムにおける廃棄物の量を抑えることができます。

塗料およびコーティング業界では、油性アルキド塗料から大量の VOC が排出されます。これらの揮発性化合物は、塗料が乾燥すると蒸発し、環境に危険をもたらします。Procter & Gamble と Cook (消費財会社) および Cook Composites and Polymers (合成樹脂およびプラスチック材料の製造および販売会社) は、化石燃料から得られる従来の塗料樹脂および溶剤に代わる砂糖と大豆油の混合物を開発しました。この技術により、VOC 含有量を 50% 削減できました。この Chempol MPS 塗料技術では、炭化水素由来の溶剤に代わるバイオベースの Sefose オイルを使用して、より安全に使用でき、有毒廃棄物の少ない塗料を製造できます。 P&G Chemicals と Cook Composites and Polymers (CCP) は、パートナー組織が共同で開発し商品化した Chempol(R) MPS 技術に基づき、2009 年度大統領グリーン ケミストリー チャレンジ賞を共同で受賞しました。別の企業である Sherwin-Williams は、再利用されたソーダ ボトル プラスチック (PET)、アクリル、大豆油から製造できる、低 VOC の水性アクリル アルキド塗料を開発しました。これらの塗料は、アルキドの性能上の利点とアクリルの低 VOC 含有量を兼ね備えています。 2010 年、シャーウィン ウィリアムズは、80 万ポンド (362,874 kg) 以上の VOC を除去するのに十分な量の新しい塗料を製造しました。

名前が示すように、グリーン ケミカルは業界全体で環境の持続可能性を確保するための前兆であり、これらの製品の効率を高めることに重点を置いた研究開発活動により、近い将来、これらのケミカルの需要が飛躍的に増加すると予想されます。表示を減らす