MARCHé DES DéPôTS DE VAPEUR PHYSIQUE ANALYSIS

Marché des dépôts de vapeur physique Size and Trends

Le marché des dépôts de vapeur physique est estimé à USD 24.04 Bn en 2024 et devrait atteindre USD 36,63 Bn par 2031, présentant un taux de croissance annuel composé (CAGR) de 6,2 % de 2024 à 2031.

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La croissance du marché est due à la demande croissante de revêtements PVD provenant de diverses industries d'utilisation finale telles que la microélectronique, le stockage de données, les outils de coupe, les produits solaires, et matériel médical. La tendance du marché des dépôts de vapeurs physiques implique une demande croissante de revêtements fonctionnels PVD. Les applications émergentes dans les secteurs des soins de santé et de l'électronique nécessiteront des revêtements minces de pointe pour leurs propriétés antimicrobiennes, anticorrosives et à faible friction. Les progrès réalisés dans les matériaux de substrat et le perfectionnement des paramètres du procédé PVD contribuent également à la prolifération de ces substances. enduits pour plusieurs applications.

Demande croissante de revêtements de PVD dans l'industrie des outils de coupe

L'industrie des outils de coupe est depuis de nombreuses années l'un des principaux utilisateurs de revêtements PVD. Les revêtements PVD aident à améliorer les performances du collecteur d'outils de coupe en augmentant leur dureté, leur résistance à l'usure et leur résistance à haute température. Cela permet aux outils de maintenir des bords tranchants pour une plus longue période de temps. Ils peuvent donc être utilisés pour l'usinage d'aciers alliés plus résistants et d'autres matériaux difficiles à couper. Le revêtement réduit également l'usure des outils et augmente la durée de vie des outils de coupe. Tout cela aide directement les fabricants de machines et les producteurs de pièces à augmenter la productivité et à réduire les coûts de production grâce à une vie d'outil améliorée et à moins de Remplacements. Avec la complexité croissante des matériaux et les tolérances de serrage exigées dans la fabrication, le besoin de revêtements d'outils s'est considérablement accru. Aujourd'hui, l'usinage CNC nécessite des outils qui peuvent résister à des vitesses de coupe et des températures élevées sans échouer prématurément. Les revêtements PVD deviennent de plus en plus le revêtement de choix car ils se révèlent supérieurs dans l'usinage de haute précision des alliages difficiles. De plus, les industries de l'automobile et de l'aérospatiale, qui sont les principaux consommateurs de composants usinés de précision, font pression pour des taux plus élevés d'enlèvement des matériaux grâce aux revêtements d'outils. Cela a motivé les fabricants d'outils de coupe à élargir leur portefeuille d'outils enduits PVD. La disponibilité de revêtements multicouches et alliages adaptés à des applications spécifiques a également augmenté la croissance du marché. Dans l'ensemble, le rôle essentiel que jouent les revêtements PVD dans la performance des outils augmente la productivité, ce qui favorise leur utilisation accrue dans le segment des outils de coupe.

Market Concentration and Competitive Landscape

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Outre les applications décoratives et résistantes à l'usure, la technologie PVD est plus largement utilisée pour déposer des revêtements fonctionnels qui confèrent des propriétés particulières aux surfaces. Les lentilles spectaculaires, les dispositifs médicaux, l'industrie de l'énergie et l'électronique sont des domaines clés qui attirent les revêtements PVD fonctionnels. Par exemple, les revêtements antiréfléchissants et anti-brouillard sont de plus en plus courants sur les lunettes sur ordonnance pour améliorer la qualité de la vision. Dans le domaine biomédical, PVD's la capacité de créer des revêtements biomimétiques de biocompatibilité optimale, comme le nitrure de titane, aide les implants à mieux s'intégrer au corps. Le secteur de l'énergie tire parti de PVD pour enrober des panneaux solaires avec des couches antireflet, anti-soupapage et auto-nettoyage pour augmenter l'efficacité. L'électronique est également un grand consommateur, appliquant des revêtements anti-smud, anti-rayures sur les appareils.

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Le marché des dépôts de vapeur physique fait face à plusieurs défis technologiques. La production de minces revêtements uniformes sur des pièces tridimensionnelles complexes à un rythme économique reste difficile. De plus, l'échelle des systèmes de PVD pour augmenter les volumes de production augmente considérablement les coûts. Les besoins élevés en capitaux constituent également un obstacle pour les petits fabricants. La mise au point de nouveaux matériaux qui réduisent le chauffage des substrats pendant le dépôt pourrait aider à résoudre les problèmes de débit.

Marché Possibilités : Développement de l'électronique et de l'automobile

L'expansion des industries de l'électronique et de l'automobile stimule la demande de composants revêtus de PVD. L'adoption de revêtements PVD permet d'ajouter de la valeur sans refonte majeure des pièces existantes. Les applications émergentes dans les industries architecturale, solaire et médicale élargissent encore le marché. L'innovation dans les processus combinés PVD-CMP ainsi que les systèmes portables alimentés par batterie offrent également de nouvelles possibilités d'expansion.

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Perspectives, par type : diverses applications et la capacité de déposer une large gamme de matériaux.

En termes de type, Sputter Deposition contribue à 47,1% du marché. Les dépôts de vapeur représentent la part la plus importante du marché des dépôts de vapeurs physiques en raison de son utilisation généralisée pour le dépôt d'une gamme variée de matériaux dans diverses industries, comme la microélectronique, l'optique, les matériaux durs et autres. Cette technique de dépôt utilise le bombardement de particules à haute énergie pour éjecter le matériau d'une source cible qui se dépose alors sous forme de mince film sur le substrat. Le dépôt de particules permet un revêtement uniforme d'objets de forme simple et complexe et dépose une variété de matériaux, notamment des métaux, des alliages, des céramiques et des composés. La capacité des dépôts de sputter à enrober une grande variété de matériaux de substrat comme les plastiques, les verres et les composites, tout en offrant une bonne couverture et une uniformité, a stimulé sa demande dans diverses industries d'application. Il est largement utilisé dans l'industrie de la microélectronique pour des applications telles que la fabrication de circuits intégrés, l'emballage de puces et les interconnexions en raison de sa capacité à déposer des films minces, uniformes et étroitement adhésifs de métaux comme le cuivre, l'aluminium et le tantale sur des plaquettes de silicium et d'autres substrats. Dans l'industrie du stockage aussi, le dépôt par pulvérisation est largement adopté pour la fabrication de disques durs, de supports optiques et de cartes mémoire en raison de son efficacité dans le dépôt de couches protectrices et de couches réfléchissantes. D'autres industries, comme l'optique et le verre, utilisent également les dépôts de pulvérisation pour des applications impliquant des revêtements optiques, des couches diélectriques et des revêtements fonctionnels où l'uniformité et l'adhérence sont des facteurs critiques.

Perspectives, par demande : En termes d'application, Microelectronics détient la part la plus élevée du marché en raison des progrès technologiques continus

En termes d'application, Microelectronics contribue à la part de marché de 41,22 %. Le segment de la microélectronique représente le secteur d'application le plus important sur le marché des dépôts de vapeurs physiques en raison des progrès technologiques continus dans l'industrie des semi-conducteurs et de la demande croissante de dispositifs plus petits et plus puissants. Les techniques physiques de dépôt de vapeur telles que la pulvérisation, l'évaporation et d'autres sont largement utilisées dans divers procédés de fabrication de microélectroniques, y compris la structuration des dispositifs, la métallisation et l'emballage. Les progrès réalisés dans des domaines tels que l'Internet des objets (IoT), la technologie 5G, l'intelligence artificielle (AI) et l'informatique haute performance incitent les fabricants de semi-conducteurs à développer des puces de plus petite taille, de nouveaux matériaux, de nouvelles structures et une fonctionnalité accrue. Cela augmente considérablement la demande de technologies PVD qui peuvent déposer des films minces, uniformes et étroitement liés de divers métaux, diélectriques et autres matériaux essentiels à la fabrication de dispositifs semi-conducteurs de nouvelle génération. PVD est indispensable pour des applications telles que le dépôt de couches de barrière pour la prévention de la diffusion, l'évaporation et la pulvérisation de matériaux conducteurs pour l'interconnexion des circuits et des voies et le dépôt d'isolants pour la passivation et l'isolation des puces. Compte tenu de la complexité croissante des dispositifs à semi-conducteurs, l'industrie de la microélectronique continuera de compter davantage sur la PVD pour les applications critiques des dépôts. Le besoin de films conformes et ultra-minces, la capacité de déposer de nouveaux matériaux et le contrôle plus serré des processus stimulent le développement de nouvelles technologies PVD optimisées pour la fabrication de microélectroniques. Cela conduira par la suite à une augmentation de l'utilisation des dépôts physiques de vapeur dans le segment des applications microélectroniques de grande valeur. La croissance des investissements dans l'industrie des semi-conducteurs devrait stimuler la croissance du marché. Par exemple, en décembre 2022, Taiwan Semiconducting Manufacturing Co. a annoncé une augmentation de ses investissements pour améliorer sa capacité de fabrication aux États-Unis, ce qui indique un changement dans la dynamique géographique du secteur. On s'attend donc à ce que l'industrie croissante des semi-conducteurs à l'échelle mondiale stimule la demande de produits.

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Regional Insights

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L'Amérique du Nord s'est imposée comme la région dominante du marché mondial des dépôts de vapeur physique avec 43,5%. Cela peut être attribué à des secteurs manufacturiers solides dans des pays comme les États-Unis et le Canada qui dépendent fortement des technologies de revêtement PVD. Les industries de l'automobile, de l'électronique et des appareils médicaux en Amérique du Nord sont à l'avant-garde de l'innovation et ont été les premiers à adopter des revêtements PVD. L'Amérique du Nord est également un chef de file dans la fabrication d'équipement PVD avec les grandes entreprises ayant leur siège dans la région. Cela permet une plus grande accessibilité des systèmes de dépôt les plus modernes et une innovation continue. De plus, la vigueur de l'environnement macroéconomique favorise des dépenses élevées en recherche et développement de la part des acteurs publics et privés en Amérique du Nord. L'accent mis sur la R-D permet à l'Amérique du Nord de conserver son avantage concurrentiel en ce qui concerne les nouveaux matériaux et applications de PVD.

La région Asie-Pacifique connaît la croissance la plus rapide. Des facteurs tels que l'augmentation des capacités de fabrication, le développement des industries d'utilisation finale et l'augmentation des taux d'adoption entraînent une forte demande de revêtements PVD en Asie-Pacifique. Des pays tels que la Chine, le Japon, la Corée du Sud et Taiwan sont des centrales industrielles avec une présence manufacturière importante dans l'électronique, l'automobile et d'autres industries utilisant des technologies de PVD. Le développement rapide des infrastructures et l'industrialisation, conjugués à l'augmentation des revenus par habitant dans les pays asiatiques en développement, stimulent également la consommation. En outre, les acteurs de l'Asie-Pacifique ont reconnu les avantages des revêtements PVD en allongeant la durée de vie des produits et en améliorant les performances. Cela ressort clairement des investissements stratégiques et des collaborations qui ont lieu entre les entreprises régionales et les fournisseurs mondiaux de PVD. Avec des économies d'échelle et une poussée vers de nouvelles applications, le marché des dépôts physiques de vapeur en Asie et dans le Pacifique est bien placé pour maintenir une forte croissance au cours des prochaines années.

Market Report Scope

Key Developments

• En juin 2023, Oerlikon Balzers et ITP Aero ont conclu une entente de dix ans pour utiliser le revêtement innovant résistant à l'usure d'Oerlikon, BALORA TECH PRO, sur les composants du moteur turbofan Pratt & Whitney Canada PW800. Ces composants sont essentiels pour les systèmes de propulsion des avions d'affaires Dassault Falcon 6X et Gulfstream G500/G600 nouvellement lancés. Cette collaboration souligne l'importance des revêtements avancés pour améliorer la performance et la durabilité des composants du moteur aérodynamique
• En juin 2022, Oerlikon, une industrie de dépôt de vapeur physique, a amélioré la productivité et augmenté la durée de vie et des solutions sur mesure, et les applications les plus exigeantes dans les industries chimiques et plastiques et dans les applications PUR, ce sont les arguments convaincants avec lesquels Oerlikon Barmag montre ses pompes de mesure de précision. L'accent est mis sur la nouvelle pompe pour les supports de transport sensibles au cisaillement et la nouvelle pompe à vis excentrique.
• En avril 2022, Instruments Veeco, une industrie de dépôt de vapeur physique, a dévoilé ses objectifs environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG) pour 2022 et au-delà, mettant en évidence l'engagement continu de l'entreprise à la responsabilité sociale des entreprises. Les objectifs, fondés sur les commentaires reçus des intervenants de l'entreprise et les résultats de leur évaluation de l'importance relative en 2021, ont trait aux changements climatiques, à la responsabilité des produits, à la diversité et à l'inclusion ainsi qu'à la gouvernance d'entreprise responsable.
• En février 2022, Veeco Instruments, une industrie de dépôt de vapeurs physiques, a annoncé qu'un fournisseur de masques vierges à l'industrie des semi-conducteurs a commandé Veeco. Le système IBD sera utilisé pour répondre à la demande croissante de masques ultraviolets (EUV) utilisés pour créer des dispositifs semi-conducteurs liés à des applications avancées en logique et en mémoire. Ce nouveau client acquiert la technologie IBD Veeco, pour les masques EUV à faible défaut destinés à la production en volume élevé.

*Définition : Le marché des dépôts de vapeurs physiques comprend le dépôt de films minces à l'aide de techniques de dépôt de vapeurs physiques, où le matériau d'une source solide ou liquide est déposé sous forme vapeur/condensable sur une surface de substrat chauffé ou sur les parois internes d'une chambre à vide en présence de gaz à basse pression ou d'environnement vapeur. Les méthodes de dépôt de vapeurs physiques comprennent le dépôt par pulvérisation, l'évaporation thermique et le dépôt par arc cathodique qui sont utilisés pour déposer des films minces fonctionnels et décoratifs pour diverses applications industrielles comme la microélectronique.

Market Segmentation

• Type Insights (Revenu, USD Bn, 2019 - 2031)
  • Évaporation thermique
  • Dépôt de particules
  • Dépôt de vapeur d'arc
• Présentation des demandes (Revenu, USD Bn, 2019 - 2031)
  • Microélectronique
  • Stockage
  • Solaire
  • Matériel médical
  • Outils de coupe
  • Autres
• Perspectives régionales (Revenu, USD Bn, 2019 - 2031)
  • Amérique du Nord
    • États-Unis
    • Canada
  • Amérique latine
    • Brésil
    • Argentine
    • Mexique
    • Reste de l'Amérique latine
  • Europe
    • Allemagne
    • Royaume-Uni
    • Espagne
    • France
    • Italie
    • Russie
    • Reste de l'Europe
  • Asie-Pacifique
    • Chine
    • Inde
    • Japon
    • Australie
    • Corée du Sud
    • ASEAN
    • Reste de l ' Asie et du Pacifique
  • Moyen-Orient et Afrique
    • GCC Pays
    • Israël
    • Reste du Moyen-Orient & Afrique
• Points de vue des principaux acteurs
  • Oerlikon Balzers (Groupe Oerlikon)
  • Société IHI
  • Silfex Inc.
  • Lam Research Corp.
  • Singulus Technologies AG
  • Matériaux appliqués, Inc.
  • ULVAC Inc.
  • Veeco Instruments Inc.
  • Buhler AG
  • Matériel Semicore, Inc.
  • La société Platit AG.
  • Intevac, Inc.
  • Aspirateur Denton
  • Revêtements d'impact AB
  • Service avancé de revêtement
  • KOLZER SRL
  • Pare-chocs
  • Lafer S.p.A.
  • La société Kobe Steel Ltd.
  • Groupe HEF