MARCHé DES PLASTIQUES RENFORCéS EN FIBRE DE CARBONE (PCCF) ANALYSIS

Les composites renforcés de fibre trouvent son application dans divers domaines d'ingénierie tels que l'automobile, l'aérospatiale et les industries de défense. Divers progrès technologiques ont conduit au développement de composites légers à haute résistance à la traction. Le plastique renforcé par la fibre de carbone, également appelé thermoplastique renforcé par la fibre de carbone, est fabriqué en mélangeant la fibre de carbone avec le plastique, afin d'améliorer sa résistance. Les filaments de carbone produits à partir de polymères tels que le polyacrylonitrile (PAN), la rayonne et le tangage de pétrole sont les éléments essentiels utilisés dans la fabrication de CFRP. La fibre de carbone est tissée en résine, principalement Résine époxy, pour aboutir à la formation d'un matériau présentant une résistance extrêmement élevée, une rigidité, une faible densité, d'excellentes propriétés d'amortissement et une résistance élevée à l'expansion thermique. Le CFRP présente également une conductivité électrique et thermique accrue par rapport aux plastiques renforcés de fibre de verre (GRP). Ces attributs clés du PRFC permettent son incorporation dans un large éventail d'applications comme l'aérospatiale et la défense, l'énergie éolienne, l'automobile, l'équipement de sport, l'équipement de construction, les tuyaux et les réservoirs, la marine, l'électricité et l'électronique. Des méthodes telles que le moulage, l'encollage sous vide, l'encollage par compression et l'enroulement de filaments sont utilisées dans la fabrication de CFRP. Les polymères renforcés de fibres de carbone et de fibres de carbone sont reconnus comme des technologies d'énergie propre par le Département de l'énergie des États-Unis (DOE), l'Office of Energy Efficiency et l'EERE. Les principaux contributeurs de la part de marché du PRFC comprennent l'aérospatiale, la défense, l'énergie éolienne et l'équipement sportif.

Taxonomie du marché mondial des plastiques renforcés par fibre de carbone

Le marché mondial du PRFC est classé sur la base des segments suivants:

• Par type de matière première
• Fibres de carbone polyacrylonitriles
• Fibres de carbone polyacrylonitriles (à base de polyacrylonitrile), selon la taille des câbles
• Petites lignes
• Grandes lignes
• Fibre de carbone à base de pointes
• Fibre de carbone à base de rayonne
• Par type de résine
• Thermoréglage CFRP
• PFC thermoplastique
• Par procédé de fabrication
• Mise en place du processus
• Processus de moulage par compression
• Processus de moulage par transfert de résine
• Processus d'enroulement des filaments
• Processus de moulage par injection
• Processus de pulvérisation
• Autres processus
• Par demande
• Aéronautique & Défense
• Énergie éolienne
• Automobile
• Biens sportifs
• Génie civil
• Tuyau & réservoir
• Marine
• Electrique & Electronique
• Autres demandes

Scénario prévalent du marché des plastiques renforcés par fibre de carbone

Les plastiques renforcés de fibres de carbone sont largement utilisés dans l'industrie aérospatiale pour la fabrication d'aéronefs. Les constructeurs d'aéronefs tels que Boeing et Airbus investissent énormément dans les activités de recherche et de développement en tant que moyens de fabrication d'aéronefs capables de résister à des contraintes environnementales élevées. Ces applications aérospatiales sont soumises à des normes élevées, à des conformités rigoureuses et à des coûts d'homologation et d'inspection élevés. Une réglementation stricte sur les émissions des véhicules a contraint les principaux constructeurs automobiles tels que Volkswagen, BMW, Ferrari et Audi à mettre davantage l'accent sur la réduction du poids des automobiles. Afin de limiter le poids des véhicules, le PRFC est largement utilisé comme composite de polymères, ce qui améliore l'efficacité énergétique des véhicules. De plus, des règlements stricts comme les normes d'économie moyenne de carburant (CAFE) aux États-Unis et les normes d'émissions de carbone en Europe ont entraîné une demande croissante de composites légers, ce qui a entraîné la croissance du marché du PRFC. Sensibilisation accrue à énergie renouvelable parmi la population, a augmenté l'installation des parcs éoliens, à son tour, alimentant la demande de produits du PRFC. Les produits thermodurcissables CFRP sont constitués de polymères réticulés, qui ne fondent pas à haute température, pendant le traitement. Cette propriété augmente l'importance de la thermorégulation CFRP, entre autres, et est utilisée dans diverses applications, contribuant ainsi une part de marché importante sur le marché de CFRP. Le coût de fabrication des produits CFRP est plus élevé que celui des polymères de verre et d'acier, ce qui entraîne une hausse du prix de vente de ces produits. La recherche et le développement des produits du PRFC et leur incorporation dans un large éventail d'applications entraînent également des coûts élevés. La fabrication des produits CFRP dépend fortement de l'approvisionnement en grands volumes de matières premières, ce qui entraîne des capacités de production limitées. Le marché nord-américain contribue à accroître sa part de marché par rapport à l'Europe, en raison de l'augmentation de la recherche et du développement dans les industries de l'aérospatiale et de la défense dans la région. Cependant, la présence d'un grand nombre de grands constructeurs automobiles en Europe la place comme une région à forte croissance sur le marché mondial du PRFC.

Marché fragmenté

Le marché mondial des plastiques renforcés par la fibre de carbone est très fragmenté en raison de la présence de nombreux acteurs établis et émergents sur le marché du PRFC. Les principaux acteurs du marché sont Toray Industries Inc. (Japon), Teijin Limited (Japon), Mitsubishi Rayon Co. Ltd. (Japon), SGL-Group (Allemagne), Formosa Plastics Corporation (Taiwan) et Hexcel Corporation (États-Unis).

Principaux faits nouveaux

1. Les grandes entreprises du marché mondial adoptent diverses stratégies commerciales telles que les nouveaux produits et les nouvelles technologies, afin d'obtenir un avantage concurrentiel sur le marché. Par exemple, en avril 2018, Toray Industries, Inc. a développé une nouvelle technologie de fabrication hors-clave pour les plastiques renforcés de fibre de carbone (CFRP), qui permet des économies d'énergie et une meilleure précision dimensionnelle.
2. Les principaux acteurs du marqueur participent à diverses stratégies commerciales telles que la fusion et l'acquisition, afin d'obtenir un avantage concurrentiel sur le marché. Par exemple, Teijin Limited, une société japonaise de technologie de l'information, a acquis Benet Automotive, un fournisseur de plastique renforcé en fibre de carbone. Cette acquisition développera l'activité automobile européenne de Teijin.
3. Les principaux acteurs du marché participent à diverses stratégies de croissance, telles que la collaboration et l'accord, afin d'améliorer leur position sur le marché. Par exemple, en mars 2018, Hexcel Corporation, une société américaine de matériaux industriels, a conclu un accord avec Arkema S.A., un fabricant de produits chimiques spécialisés, pour développer des solutions composites thermoplastiques pour le secteur aérospatial. Les pièces légères des avions de la future génération seront fabriquées à partir de thermoplastiques renforcés de fibre de carbone.