STAPLE FIBERS MARKET ANALYSIS

Als Stapelfasern sind natürliche Fasern bekannt, die sich von Pflanzen oder Tieren wie Rohbaumwolle, Wolle, Hanf und zu Garn verdrillbarem Flex ableiten. Seide ist eine Ausnahme für Stapelfasern, da es sich um ein Filamentgarn handelt. Aus verschiedenen Quellen gelieferte Filamente werden erhitzt, gekühlt und zur Entwicklung von Festigkeit gekräuselt. Je nach Anforderung werden Fasern in 1⁄2 bis 18 Zoll lange Fasern geschnitten, die verpackt und zu Garn verarbeitet werden. Der Spinnprozess dieser Fasern umfasst Prozesse wie Öffnen, Biegen, Karieren, Ziehen, Roving, Spinnen und Wickeln. Unter denen Biegen, Kardieren und Strecken sind kritische Schritte.

Staple Fasern haben eine hohe mechanische Festigkeit und sie können leicht recycelt werden. Sie bieten hervorragende Widerstandsfähigkeit für alle Füllvorgänge. Staple Fasern werden in der Herstellung der nächsten Generation verwendet, thermisch gebundene hohe Loft Vliesstoff Matratze, die im Vergleich zu anderen Matratzen bequem sind.

Staple Fibers Market Taxonomy

Auf Basis von Rohstoffen wird der globale Stapelfasermarkt in:

• Gewebe
• Nonwoven
• Industrie

Auf Basis der Struktur wird der globale Stapelfasermarkt in:

• Fest
• Hollow

Auf Basis der Endverwendung wird der globale Stapelfasermarkt in:

• Automobilindustrie
• Baugewerbe
• Einrichtung
• Persönliche Betreuung
• Filtration
• Sonstige

Staple Fasern sind weit verbreitet in Möbeln, aufgrund von Eigenschaften wie Haltbarkeit, Komfort und ausgezeichnete Ästhetik. Polypropylen-Spinnfasern (PPSF) werden auch für den RCC-Bau und die Herstellung von Fliesen, Zementplatten und Hume-Rohren verwendet. Dies verbessert die Festigkeit des Zements/RCC. Faserverstärkter Beton (FRC) bekannt als Portland Cement Beton wird mit Stapelfasern verstärkt und verbessert so die Betoneigenschaften. Im Beton werden üblicherweise Polypropylenfasern von 0,5 bis 1 % eingesetzt. Natürliche weiße Polypropylenfasern von 3 und 6 Deniers und in Längen von 6, 12 bzw. 20mm werden häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. In der Automobilindustrie werden Stapelfasern zur Schalldämmung von Fahrzeugen verwendet.

Stapelfasern Marktausblick – Erhöhung der Umwelt- und Bodenbelange, um der Hauptmarkttreiber zu sein

Asien-Pazifik und Nordamerika sind wichtige Märkte für Stapelfaser. Asien-Pazifik wird prognostiziert, um eine hohe Wachstumsrate im Voraus zu beobachten. Dies ist vor allem auf die rasant wachsende Urbanisierung und die wachsende Bevölkerung in den Schwellenländern wie Indien und China zurückzuführen. 2016 verzeichnete die Bauindustrie in China ein Wachstum von 17%, was im Vergleich zu 2015 über 5% lag. Laut IBEF wird die indische Infrastrukturindustrie bis 2022 auf 5 Milliarden US-Dollar wachsen. Von April 2000 bis März 2016 erhielten Infrastruktur und Bauentwicklung in Indien eine ausländische Direktinvestition, die 25,19 Milliarden US-Dollar ausmachte. Das Wachstum der veralteten Industrien wie Baumaterialien und Möbel haben das Wachstum des Stapelfasermarktes in der Region verstärkt.

Produktanlagenerweiterung und Entwicklung innovativer Portfolios sind einige der wichtigsten Strategien, die die Top-Spieler auf dem globalen Stapelfasermarkt übernommen haben. Im September 2016 starteten W. Barnet GmbH & Co. KG und Albis Plastics ein Joint Venture in den USA. Mit dieser Akquisition wurde die globale Produktionskapazität von ALBIS um 45.000 Tonnen pro Jahr gesteigert. Es bietet auch andere Vorteile wie direkte Marktzugangspunkte für nachindustrielle Rohstoffqualitäten, repelletizing Know-how und Compounding und Produktentwicklung. Einige der großen Unternehmen, die im globalen Stapelfasermarkt tätig sind, sind W. Barnet GmbH & Co. KG, TEIJIN FRONTEIR Co. Ltd., Sateri International Co. Ltd., Hubei Botao Synthetic Fiber Co., ltd., ADVANSA und Kayavlon Impex Pvt. Ltd.

Schlüsseleinsätze des Marktes

• Im März 2019 startete Beaulieu Fibres International (BFI) eine UltraBond-Spinnfaser für Automobil- und Bodennadelstanzen. Diese Faser wurde entwickelt, um den Bedarf an chemischen Bindemitteln zu beseitigen, die zur Bindung erforderlich sind Vliesstoff.
• Als Rohstoff für die Herstellung von Stapelfasern wird Holzstoff verwendet. Führende Hersteller konzentrieren sich darauf, ihre Einsatzkapazität zu erhöhen, um die steigende Nachfrage nach Stapelfasern zu erfüllen. So hat Lenzing im Juli 2019 den Ausbau der Holzzellstoffanlage mit Sitz in Lenzing (Österreich) abgeschlossen. Die Anlagenkapazität wurde von 3,00.000 auf 3,20.000 Tonnen pro Jahr erhöht. Die Expansion wird dem Unternehmen helfen, sein Ziel zu erreichen, die Selbstversorgung von Zellstoff auf 75% zu erhöhen.
• Im Januar 2018 kündigten Indorama Ventures Public Limited Company und Huvis Corporation ein 50:50 Joint Venture zur Herstellung von Low-melt-Faser (LMF) mit einer jährlichen Kapazität von 60 Kilo Tonnen an. Das Joint Venture wurde gegründet, um das LMF-Geschäft in Nordamerika zu stärken.
• Im August 2017 erweiterte Ascend Performance Materials Stapelfaserproduktionsanlage in Greenwood, South Carolina. Das Expansionsprojekt ergänzte 24 Millionen Pfund Stapelfaser in die Gesamtproduktionskapazität des Unternehmens.
• Im April 2017 erweiterte Sateri seine Produktionskapazität von Viskose-Spinnfasern um eine Million Tonnen pro Jahr in Jiujiang, China. Mit der Ergänzung dieser Anlage überstieg die Gesamtkapazität des Unternehmens zwei Millionen Tonnen pro Jahr in Jiujiang.