Die Formung ist das Herstellungsverfahren durch Formen von flüssigem oder rohem Material mit einem starren Rahmen, der als Form bezeichnet wird. Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von Material in eine Form. Das Spritzgießen kann mit Materialien wie Metallen, Glas, Elastomeren, Keramik und Thermoplastisch & duroplastische Polymere. Mikroformung ist definiert als ein einzigartiges Spritzgießverfahren, das spezialisierte Formmaschine benötigt, die in der Lage ist, einheitliche Schmelzetemperatur, hohe Einspritzgeschwindigkeit und Druck, genaue Schusskontrolle und ultrafeine Auflösung mit servoelektrischen Antrieben und anspruchsvollen Steuerungen zu liefern. Mikroformung ist eine sehr spezialisierte, präzise Spritzgießtechnik, die speziell auf Mikro-miniatur-Komponenten gezahnt ist. Es ist eine der Schlüsseltechnologien für die Mikrofertigung aufgrund seiner Massenproduktionsfähigkeit und relativ geringen Produktionskosten.
Mikroformung ist das Verfahren zur Übertragung der Mikron- oder sogar Submikronmerkmale metallischer Formen auf ein polymeres Produkt. Dabei wird das Material als Granulat von einem Trichter in eine Plastifiziereinheit überführt, so dass es schmelzflüssig und weich wird. Das Material wird dann mit Druck innerhalb eines Formhohlraumes gedrückt, wo es für eine bestimmte Zeit mit Druck beaufschlagt wird, um Materialschrumpf auszugleichen. Nach einiger Zeit friert das Material in die Form, wird ausgestoßen und der Zyklus wiederholt.
Mikroformende Materialien Markt Taxonomie
Auf der Grundlage der Art des Werkzeugprozesses/Ausrüstung wird der globale Markt in:
Auf Basis von Materialien wird der globale Markt in:
Auf der Grundlage der Endverwendung wird der globale Markt in:
Das Aufkommen der Nanotechnologie hat zu einer raschen Umsetzung der Miniaturisierung in verschiedenen Branchen geführt. Dies erfordert die Herstellung von sehr kleinen Komponenten in kleine Schaltkreise passen, Kanal die kleinere Glasfaser-Lichtquelle, oder steuern Sie den kleinsten Tropfen. Die zunehmenden Fortschritte in medizinischen Anwendungen, Mikroimplantaten, Mikrosensoren und Nanotechnologie sind die wichtigsten Anwendungen für den Einsatz von Mikroformmaterialien. Dafür gibt es eine riesige Entwicklung auf dem Gebiet der Prozesse und Geräte, die für die Mikroformung verwendet werden. Als Schlüsselprozess/Ausrüstung werden LIGA, Laser Micro Machining und Elektro Discharge Machining (EDM) verwendet.
Micro-molding Materials Market Outlook – steigende Nachfrage von Medical & Healthcare End-Use-Segment zu Kraftstoffmarktwachstum
In der Medizin- und Gesundheitsindustrie wird Mikrospritzen verwendet, um Teile wie Katheterspitzen, Mikrooptiken, Sensoren, Tuben und Implantate herzustellen. Mikroformprodukte ersetzen nun Bearbeitungsformprodukte mit hoher Geschwindigkeit. Der zunehmende Trend der kleinen Geräte kombiniert mit einer Zunahme der Zahl der leicht invasiven Operationen erhöht die Nachfrage nach Mikroteilen von Medizinproduktenherstellern. Der wesentliche Faktor für die zunehmende Verwendung von Mikroform als Maschinenform ist Kostenersparnis. Mikroverformung braucht sehr wenig Zeit, um die Teile zu formen und verbraucht sehr weniger Kosten Rohstoffe im Vergleich zu der Bearbeitung, so führt zu hohen Kosteneinsparungen.
In Schwellenländern wie dem Asien-Pazifik und dem Mittleren Osten und Afrika wird eine der Rückhaltefaktoren für das Wachstum des Mikro-Mischstoffmarktes im Prognosezeitraum erwartet. Allerdings wird erwartet, dass sich das Szenario in naher Zukunft ändern wird, wobei die wichtigsten Akteure sich darauf konzentrieren, in diesen hoch lukrativen Markt einzugreifen, vor allem in hochpopulären Ländern Indiens und Chinas. Ein starkes Wirtschaftswachstum in diesen Ländern und ein starkes Wachstum der Endverbraucherindustrie würden diese in der nicht so kritischen Zukunft als Schlüsselmärkte positionieren. Einige der großen Unternehmen, die auf dem globalen Mikroformstoffmarkt tätig sind, sind Precimold Inc., Accumold, Micromold Inc., Stack Plastics, American Precision Products, ALC Precision, Micromolding Solutions, Micro Precision Products, American Precision Products, Stamm, Makuta Technics, Sovrin Plastics, Rolla AG und Rapidwerks.
Schlüsselentwicklungen
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Über den Autor
Yash Doshi
Yash Doshi ist Senior Management Consultant. Er verfügt über mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Durchführung von Forschung und der Abwicklung von Beratungsprojekten in verschiedenen Branchen in APAC, EMEA und Amerika.
Er verfügt über ausgeprägtes Gespür dafür, Chemieunternehmen dabei zu helfen, komplexe Herausforderungen zu meistern und Wachstumschancen zu erkennen. Er verfügt über umfassendes Fachwissen in der gesamten chemischen Wertschöpfungskette, einschließlich Grundstoffe, Spezial- und Feinchemikalien, Kunststoffe und Polymere sowie Petrochemikalien. Yash ist ein gefragter Redner bei Branchenkonferenzen und verfasst Beiträge zu verschiedenen Veröffentlichungen zu Themen im Zusammenhang mit Grundstoffen, Spezial- und Feinchemikalien, Kunststoffen und Polymeren sowie Petrochemikalien.
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