INDUSTRIEROBOTERMARKT ANALYSIS

Industrierobotermarkt Size and Trends

Der Industrierobotermarkt wird geschätzt auf 33,78 Milliarden USD in 2024 und wird voraussichtlich erreichen 82,39 Milliarden USD bis 2031, Wachstumsrate (CAGR) von 13,6% von 2024 bis 2031.

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Der Industrierobotermarkt wird in den nächsten Jahren mit einem erheblichen Wachstum rechnen. Mit der steigenden Übernahme der industriellen Automatisierung in allen Branchen weltweit, einschließlich Automobil, Elektronik und Lebensmittel & Getränke, hat sich die Nachfrage nach Industrierobotik erhöht. Fortgeschrittene Technologien wie maschinelles Lernen Künstliche Intelligenz treiben Innovationen in der Robotik, die Roboter intelligenter, sicherer und kollaborativer machen, um mit Menschen zu arbeiten. Dies erhöht ihre Anwendbarkeit in Lagern und Produktionsanlagen. Darüber hinaus wird die Nachfrage nach Industrierobotik mit steigenden Arbeitskosten, die die Automatisierung vor allem in entwickelten Märkten wirtschaftlich rentabel macht, an Dynamik gewinnen. Schlüsselakteure konzentrieren sich kontinuierlich auf die Entwicklung neuer Produkte mit fortschrittlichen Fähigkeiten, um ihre Position im Industrierobotermarkt zu stärken.

Rising Factory Automation Needs

Mit steigender Nachfrage nach schnellerer und qualitativ hochwertiger Produktion werden die Fabriken unter zunehmendem Druck ihre Fertigungsprozesse automatisieren. Auch die Arbeitskosten sind im Laufe der Jahre stetig gestiegen, was Unternehmen mehr Anreiz gibt, ihre Abhängigkeit von den Arbeitskräften für repetitive und gefährliche Aufgaben zu reduzieren. Industrieroboter bieten eine Lösung für diese beiden Herausforderungen, indem sie routinemäßige Industriejobs mit hoher Genauigkeit und Präzision durchführen und 24/7-Betriebe ermöglichen. Sie können in gefährlichen Umgebungen ohne Sicherheitsbedenken arbeiten und konsistente Ergebnisse Zeit nach der Zeit geben, wodurch die Produktqualität verbessert wird. Darüber hinaus nehmen Robotersysteme wenig Platz auf dem Werksboden auf und erfordern eine geringe Wartung im Vergleich zu Menschen. Alle diese Vorteile haben die Automatisierung von verschiedenen Fertigungsstraßen wie Automobilindustrie, Elektronik, Pharma, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung. Branchenführer integrieren aggressiv mehr robotische Anwendungen, um Produktionsabläufe zu verfeinern und Kundenerwartungen von kundenspezifischen, qualitativ hochwertigen Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen zu erfüllen.

Im Juli 2022, NACHI-FUJIKOSHI CORPORATION zwei neue Roboter, MZ07F und MZ07LF, bekannt für ihre hohe Effizienz und Geschwindigkeit. Diese Roboter sollen die Produktivität und Präzision der Herstellung von miniaturelektronischen und elektrischen Komponenten verbessern.

Market Concentration and Competitive Landscape

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Industrieroboter wurden zunächst meist in Automobilanlagen und Elektronik für Aufgaben wie Schweißen, Montage und Verpackung eingesetzt. Ihre Nutzung erweitert sich jedoch auf neuere Anwendungsbereiche, da die Technologie Fortschritte Roboter kollaborativ, intelligent und erschwinglich machen. Einige aufstrebende Branchen, die Robotik annehmen, umfassen Logistik & Lager für Auftragserfüllungszentren, E-Commerce-Lager und Vertriebszentren. Roboter unterstützen die Materialhandling, Sortierung, Verpackung und Lieferfunktionen in diesen Branchen. Healthcare ist ein weiteres wachsendes Anwendungsgebiet, in dem Roboter bei Operationen, Rehabilitation, Probenanalyse und medizinische Geräteproduktion unterstützen. Selbst Lebensmittel- und Getränkehersteller automatisieren zunehmend Prozesse wie Sortieren, Palettieren und Verpacken von Produkten mit Robotik. Service-Roboter für Aufgaben wie Vakuumreinigung, Rasenmäher und Drohnen-basierte Inspektionen gewinnen auch Popularität in Verbraucheranwendungen. Die abwechslungsreiche Nachfrage in den Industrien wird ein wichtiger Faktor für das Wachstum des Robotikmarktes in den kommenden Jahren sein.

So startete ABB Robotic im Oktober 2022 den kleinsten Industrieroboter IRB1010, der die Nachfrage in der Smart Device Manufacturing Industrie verspricht. Der Roboter ist speziell für die elektronische Gadgets-Herstellung konzipiert, einschließlich Kopfhörer, Health Tracker, Smartwatches und andere Geräte.

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Der Industrierobotermarkt steht vor mehreren Herausforderungen. Die hohen Kosten im Zusammenhang mit Automatisierungstechnik und Einsatz stellen eine erhebliche Barriere dar, insbesondere für kleine und mittlere Unternehmen. Es gibt auch Herausforderungen bei der Umschulung menschlicher Arbeitnehmer, da Roboter bestimmte Routineaufgaben übernehmen. Darüber hinaus behindert die begrenzte Vernetzung die kollaborativen Anwendungen von Robotern, die neben Menschen arbeiten. Auch die Sicherheit bleibt ein oberstes Anliegen, da eine größere Interaktion zwischen Robotern und Menschen für eine echte Zusammenarbeit erforderlich ist.

Marktchancen: Diversifizierung von Anwendungen und Erweiterung der Kundenbasis

Andererseits bietet der Industrierobotermarkt auch mehrere Möglichkeiten. Die wachsende Nachfrage aus Branchen wie Automobil, Elektronik und Lebensmittel und Getränke bietet eine stabile Kundenbasis, die das Wachstum vorantreiben wird. Die expandierenden Anwendungen der Robotik in Bereichen wie Logistik, Lagerhaltung und Generalversammlung eröffnen neue Umsatzströme. Darüber hinaus reduziert die Hardware- und Cloud-Konnektivität die Industrial Internet of Things (IIoT) Anwendungen kostengünstiger und skalierbar.

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In Bezug auf den Typ wird erwartet, dass die kardianischen Roboter den höchsten Anteil von 43,2% im Jahr 2024, aufgrund ihrer weit verbreiteten Verwendung in Präzisionsanwendungen in der gesamten Industrie beitragen. Cartesische Roboter zeichnen sich durch Anwendungen aus, die eine genaue Platzierung und Bewegung von Bauteilen oder Werkzeugen entlang bis zu drei linearen Achsen erfordern. Ihre einfache lineare Armbewegung macht sie ideal für Pick- und Place-Operationen auf Montagelinien. Cartesische Roboter sind auch für Anwendungen wie die elektronische Bauteilplatzierung während der Leiterplattenmontage sehr beliebt. Ihre Genauigkeit von besser als 0,02mm ermöglicht eine präzise Platzierung kleinster elektronischer Bauteile.

Cartesische Roboter gewinnen besonders in Industrien wie Elektronik und Automotive an Bedeutung, die eine hohe Präzision bei kleinen Bauteilen in großen Volumina erfordern. Ihre Fähigkeit, komplizierte Montageaufgaben auszuführen, beschleunigt die Produktion und sorgt für Konsistenz. Die Nachfrage nach Verbraucherelektronik der nächsten Generation mit immer kleineren Komponenten treibt den Einsatz kartesischer Roboter an. Ebenso profitiert der Bedarf an Miniaturisierung und Präzision in der Automobilelektronik von der kartesischen Roboterannahme. Ihre hohe Geschwindigkeit und Vielseitigkeit für Aufgaben wie Kleben, Fügen und Dosieren macht sie auch für Kunststoffherstellungsanwendungen geeignet.

Einblicke, Von Industrie-Elektronik und Elektrotechnik fÃ1⁄4hrt die Nachfrage im Industrierobotermarkt

In der Industrie wird erwartet, dass der Elektro- und Elektroniksektor 2024 den höchsten Anteil von 23,47% trägt. Roboter werden zunehmend über verschiedene Teilsektoren der Elektronikfertigung eingesetzt, darunter Halbleiter-, Leiterplatten- (PCB-)Montage-, Oberflächenmontage-Technologie (SMT) Platzierung und Endproduktmontage. Ihre hohe Geschicklichkeit und Präzision ermöglichen eine automatisierte Handhabung und Montage kleiner elektronischer Bauteile bei hohen Geschwindigkeiten. Elektronische Komponenten schrumpfen jedes Jahr in der Größe und erfordern eine empfindlichere Platzierung, die durch Roboterautomatisierung zuverlässig erreicht werden kann.

Die steigende Verbrauchernachfrage nach intelligenten Geräten und Gadgets hat die Produktionsmengen für Elektronik-OEMs erhöht. Gleichzeitig zwingt sie der Kostendruck, die Automatisierung zu übernehmen, um die Produktivität zu verbessern. Industrieroboter befähigen Elektronikhersteller, wachsende Auftragsvolumina für die Unterhaltungselektronik zu erfüllen und dabei strenge Qualitätsstandards zu halten. Sie gewährleisten eine konsequente Platzierung mit kleinsten Toleranzen, die für heutige kompakte Halbleiterchips, Steckverbinder und andere winzige Teile erforderlich sind. Roboter können nahtlos in bestehende Montagelinien integrieren und einfach durch programmierbare Befehle zwischen verschiedenen Bauteilgrößen wechseln. Diese Flexibilität kombiniert mit Präzisionshandling treibt ihre weit verbreitete Einführung in der Elektronik-Baugruppe an.

Einblicke, Durch Funktion- Materialien Handling Dominats Industrielle Robotik Funktion

Im Hinblick auf die Funktion wird erwartet, dass das Materialhandling 2024 den höchsten Anteil von 27,18% trägt. Roboter zeichnen sich durch logistische Aufgaben wie Picking, Verpackung, Palettierung und Produktsortierung aus, die für automatisierte Lager- und Vertriebseinrichtungen integral sind. Sie entlasten die Menschen von repetitiven Hebe- und Transportaufgaben und verbessern die Ergonomie. Ihre Fähigkeit, schwere Lasten genau und glatt im Vergleich zum Menschen zu tragen, hat ihre Popularität für Materialien Handling Anwendungen in allen Branchen erhöht.

E-Commerce-Boom drängt die Nachfrage nach Lagerautomatisierung, da Online-Händler die Auftragserfüllung optimieren wollen. Es besteht zunehmender Fokus auf die Reduzierung der Lieferzeiten, die eine schnelle Materialbewegung innerhalb von Vertriebszentren erfordert. Industrieroboter optimieren die Intra-Fazilitätslogistik durch ihre schnellen Handlinggeschwindigkeiten und reibungslose Synchronisation mit Fördersystemen. Automobil- und Elektronikhersteller nutzen auch die Roboter-Ladehandling in Fabriken, um den Workflow zu verbessern. Sie maximieren die Produktionslinie durch schnell bewegte Komponenten und Rohstoffe zwischen den Arbeitsplätzen.

Roboterarme für die Handhabung erfüllen Aufgaben rund um die Uhr unermüdlich ohne Pausen, einen großen Produktivitätsvorteil. Ihre Greifwerkzeuge können für zarte oder sperrige Nutzlasten angepasst werden. Advanced Force Feedback und Sensoren ermöglichen eine sichere Interaktion mit Menschen an automatisierten Arbeitsplätzen. Schnelle Fortschritte bei der Sichtführung und mobilen Roboterplattformen erweitern die Materialhandhabbarkeit. All diese Faktoren sind die Positionierung der Materialien als führende Funktion, die das zukünftige Wachstum der industriellen Robotik vorantreibt.

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Regional Insights

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Asien-Pazifik hat sich als dominante Region im globalen Industrierobotermarkt entwickelt und wird voraussichtlich den höchsten Marktanteil von 47.13% im Jahr 2024 haben, der von Entwicklungsländern wie China, Japan und Südkorea geleitet wird. Insbesondere China zeichnet sich durch seine massiven Produktions- und Kapazitätserweiterungsinitiativen im Rahmen des Programms Made in China 2025 aus. Chinesische Firmen investieren stark in die Automatisierung, um die Produktionskapazitäten zu verbessern und steigende Arbeitskosten anzusprechen. Schnelle Industrialisierung hat Roboterinstallationen in der Automobil-, Elektronik-, Maschinen- und Metallfertigungsindustrie angestoßen. Darüber hinaus haben mehrere globale Robotikführer lokale Fertigungsanlagen in China etabliert, um die steigenden Anforderungen zu nutzen.

Staatliche Mechanisierungssubventionen und Initiativen zur Entwicklung intelligenter Fertigung sind die Förderung des Robotereinsatzes in verschiedenen Vertikalen. Andererseits konzentrieren sich etablierte Robotik-Hubs wie Japan und Südkorea auf Technologie-Upgrades mit kollaborativen Robotern, Mensch-Roboter-Interaktion und AI-fähige Lösungen. Die enormen Investitionsaufwendungen zur Herstellung von Modernisierungs- und technologischen Souveränitätsprogrammen treiben den asiatischen Pazifik an die Spitze des industriellen Robotikraums.

Nordamerika ist als am schnellsten wachsender regionaler Markt positioniert und wird voraussichtlich 2024 die CAGR von 17,28% haben. Die Präsenz großer Automobil-, Elektronik- und Gesundheitswesen-Industrien hat in dieser Region in den letzten zehn Jahren erhebliche Nachfrage nach Robotern angetrieben. Wichtige Länder wie die USA und Kanada haben eine fortschrittliche Fertigungsinfrastruktur entwickelt, die sich weiterhin auf Automatisierungslösungen stützt, um die Produktivität zu verbessern und die Produktionskosten zu minimieren. Starke staatliche Unterstützung für technologische Innovation und die Annahme von Industrie 4.0-Standards haben industrielle Robotereinsätze in verschiedenen Branchen gefördert.

Unter den Ländern sind die USA der größte Teil des regionalen Marktes. Die Präsenz prominenter Robotik-Unternehmen und Technologiezentren hat ein lebendiges Ökosystem für die Entwicklung modernster Roboterlösungen geschaffen. Darüber hinaus sind nordamerikanische Autohersteller frühe Anfänge von Robotik für Fahrzeugmontagelinien, um Qualität und Effizienz zu verbessern. Da die Arbeitskosten steigen, investieren verschiedene andere Branchen zunehmend in Robotik, um repetitive und gefährliche Aufgaben zu automatisieren. Die zunehmenden Automatisierungstrends werden projiziert, um die Position Nordamerikas als die am meisten robotisierte Wirtschaft weltweit zu erhalten.

Market Report Scope

Key Developments

• Im Februar 2023, Mitsubishi Electric Corporation kündigte eine Investition in Höhe von 223 Millionen US-Dollar an, um eine neue Fabrik in Indien aufzubauen, um ihr Engagement für die Erweiterung ihrer Fertigungskapazitäten zu zeigen
• Im Oktober 2022 eröffnete Yaskawa Electric Corporation ein neues Robotics Technology Centre in der Türkei und verstärkte seine Präsenz in der Region
• Im Juli 2022, Fanuc Corporation die Erweiterung der U.S.-Produktionsanlage in Michigan mit fast zwei Millionen Quadratmetern, einschließlich einer hochmodernen Anlage für Produktions-, Engineering- und FuE-Projekte. Fanuc Corporation ist weltweit führender Anbieter von industriellen Automatisierungs- und Robotiklösungen.
• Im Februar 2022 stellte Yaskawa Electric Corporation HC10DTP und HC20DTP vor, zwei kollaborative Roboter für industrielle Anwendungen, die sich auf Materialhandling, Montage, Dosierung, Verpackung, Maschinenneigung und Schweißanwendungen spezialisiert haben.
• Im Januar 2022 stellte die Fanuc Corporation einen neuen Roboter M-1000iA vor, der für die Handhabung schwerer Lasten in den Bereichen Baumaterial, Automotive-Komponenten und Elektrofahrzeugmaterialhandling konzipiert wurde.

*Definition: Der Industrierobotermarkt bezieht sich auf Organisationen, die Roboter und Robotersysteme für industrielle Automatisierungsanwendungen in verschiedenen Branchen wie Automobil, Elektronik, Lebensmittel und Getränke, Kunststoffe, Metalle und Gummi entwerfen, herstellen und verkaufen. Zu den wichtigsten industriellen Robotertypen gehören artikulierte Roboter, SCARA-Roboter, Parallelroboter, kartesische Roboter und kollaborative Roboter, die dazu bestimmt sind, sicher neben oder in unmittelbarer Nähe zu menschlichen Arbeitern ohne Schutzbarrieren zu arbeiten. Einige der wichtigsten Anwendungen von Industrierobotern umfassen Schweißen, Montage, Materialhandling und Verpackung.

Market Segmentation

• Typ Insights (Revenue, USD Bn, 2019 - 2031)
  • Carsian
  • Art
  • Zylinder
  • SCARA
  • Andere.
• Industrie-Insights (Revenue, USD Bn, 2019 - 2031)
  • Elektro & Elektronik
  • Automobilindustrie
  • Maschinen
  • Chemische Erzeugnisse
  • Gummi und Kunststoffe
  • Lebensmittel und Getränke
  • Metalle
  • Präzision und Optik
  • Sonstige
• Funktion Insights (Revenue, USD Bn, 2019 - 2031)
  • Material Handling
  • Fräsen
  • Schneiden und Verarbeiten
  • Löten und Schweißen
  • Malerei und Dispensing
  • Montage und Demontage
  • Sonstige
• Regionale Einblicke (Revenue, USD Bn, 2019 - 2031)
  • Nordamerika
    • US.
    • Kanada
  • Lateinamerika
    • Brasilien
    • Argentinien
    • Mexiko
    • Rest Lateinamerikas
  • Europa
    • Deutschland
    • U.K.
    • Spanien
    • Frankreich
    • Italien
    • Russland
    • Rest Europas
  • Asien-Pazifik
    • China
    • Indien
    • Japan
    • Australien
    • Südkorea
    • ASEAN
    • Rest von Asia Pacific
  • Naher Osten und Afrika
    • GCC Länder
    • Südafrika
    • Israel
    • Rest des Nahen Ostens & Afrika
• Schlüsselspieler Insights
  • ABB Ltd.
  • Comau SpA
  • DAIHEN Unternehmen
  • Denso Wave Incorporated
  • Epson America, Inc.
  • FANUC American Corporation
  • Hirata, Corporation
  • Kawasaki Heavy Industries Ltd
  • KUKA Robotics Corporation
  • Mitsubishi Electric Corporation
  • OMRON Unternehmen
  • Panasonic Corporation
  • Seiko Epson Corporation
  • Teradyne Inc.
  • Toshiba Machine Co. Ltd.
  • Yamaha Motor Co., Ltd.
  • Yaskawa Electric Corporation