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CURED-IN-PLACE-PIPE MARKT ANALYSIS

Cured-in-place Pipe Market, nach Harz-Typ (Polyester, Glas und andere), nach Stoff-Typ (Polyester, Glas und andere), nach Cure-Typ (Hot Water, Steam, und UV Cure), nach Web-Typ (Woven, Nonwoven, and Others), und nach Coating-Typ (Polypropylen, Polyethylen22, Polyurethane, Non-Coated, and Others) - Global Industry Insightsights

Die ausgehärtete Rohrtechnik ist eine grabenlose Rehabilitationsmethode, die zur Reparatur von Rohrleitungen verwendet wird. CIPP ist ein nahtloses, Gelenk weniger Rohr, das in einem anderen Rohr vorhanden ist, das die Fähigkeit hat, Rohre, die Durchmesser von 0,1 bis 2,8 Meter zu vereisen. Es ist die am weitesten verbreitete grabenlose Rehabilitationsmethode. CIPP wird u.a. zur Anwendung in Wasser, Gas und Kanalrohren verwendet. In diesen grabenlosen CIPP-Prozess gibt es ein wenig bis gar kein Graben. Bei dieser Methode der Rehabilitierung wird die beschädigte Pipeline mit einem Harzmaterial infundiert, das die Wände im Inneren bekleidet. Dies führt zur Schaffung einer neuen Pipeline, die innerhalb der vorhandenen Pipelines existiert, ohne dass sie durch physikalische Prozesse wie Graben physisch freigesetzt werden muss. Im Gegensatz zu herkömmlichen Rohrreparaturverfahren ist CIPP innerhalb eines kurzen Zeitraums von einigen kurzen Stunden abgeschlossen, während nicht die Notwendigkeit, die Nutzung der Pipeline für Wochen zur Reparatur zu stoppen.

Marktdynamik

  • Das alternde Abwasser und Trinken Wasserleitungen in zahlreichen Volkswirtschaften, steigenden Ausgaben von kommunalen Unternehmen, und müssen öffentliche Versorgungsbetriebe zu reparieren, zusammen mit steigendem Bewusstsein für die Vorteile der grabenlosen Rehabilitationstechniken, und die Vorteile von CIPP über die anderen grabenlosen Techniken sind wichtige Treiber positiv beeinflussen Wachstum des globalen CIPP-Marktes. Nach Angaben des Center for American Progress, so dass 20-25% des behandelten Wassers, das in das Verteilungssystem eingegeben wurde, aufgrund von Leckage verloren ging, was zu einer geschätzten 1,7 Trillion Gallonen von Wasser im Jahr 2016 in den US-Faktoren wie diese zu einer Erhöhung der Nachfrage nach CIPP-Rehabilitationstechniken führen könnte.
  • Allerdings müssen neue Liner für verschiedene CIPPs je nach Anforderung entwickelt werden. In der Pipeline vorhandene Anweisungen müssen vor der Installation entfernt werden. Der Liner besteht aus einem gefilzten Textil und beugt sich nicht ohne an Ecken zu knirschen. Die Liner, die in Rohren, die Biegung sind aus Gewebe, die es ermöglichen, um die Biegungen mit vernachlässigbarem Wrinkling. Es ist notwendig, dass der Liner während der Inversion ordnungsgemäß behandelt wird, um sicherzustellen, dass der Liner in seiner Position liegt. Dies sind einige der wichtigsten Einschränkungen, die erwartet werden, dass das Wachstum des gehärteten Rohrmarktes beeinflussen

Markttendenzen

  • Das Segment Polyester war 2017 dominant und wird voraussichtlich seine Dominanz im globalen CIPP-Markt während des Prognosezeitraums beibehalten. Dies liegt an der Eigenschaft von Polyester, gut mit dem Linermaterial zu infundieren und auch bei tieferen Temperaturen leicht getrocknet zu werden. Die anderen Vorteile dieses Harzes umfassen, seinen höheren Biegemodul, eine geringere Zugfestigkeit bei einer höheren chemischen Beständigkeit gegenüber anderen Harzen.
  • Das Polyestersegment wird 2018 als dominant im Gewebesegment geschätzt. Polyester hat eine höhere Zugfestigkeit bei der Erfüllung der erforderlichen ASTM D461 Norm für den Filz zu wettbewerbsfähigen Preisen im Vergleich zu Glasgeweben.
  • Steam war 2017 das dominantste Segment der Härtungsmethoden und wird voraussichtlich seine Dominanz bis 2025 fortsetzen. Die Gesamtzeit, die zur Aushärtung in der Dampfhärtung benötigt wird, ist im Vergleich zu anderen Aushärtungsmethoden geringer, da die Zeit für die Wärmeübertragung im Dampfhärtungsprozeß wesentlich geringer ist als heißes Wasser. Das UV-Härtungsverfahren wird voraussichtlich während der Prognosezeit die schnellste Wachstumsrate aufweisen, da UV-Liner nicht von der Temperatur betroffen sind und somit leicht an den gewünschten Arbeitsplatz transportiert werden können. Diese Liner sind auch 3-5 mal härter als herkömmliche CIPP-Liner.

Marktaussichten

  • Nordamerika wird 2018 als die dominantste Region des CIPP-Marktes geschätzt und wird voraussichtlich seine Dominanz während des Prognosezeitraums fortsetzen. Dies ist vor allem auf das Vorhandensein von hohen Mengen an Pipelines in Nordamerika zurückzuführen, die USA. Laut der BlueGreen Alliance Foundation eine Umwelt- und Arbeitsorganisation, die USA allein hat etwa 0,8 Millionen Meilen von Drainagerohren und auch 0,5 Millionen Meilen von lateralen Kanalisationen und die über 60 Jahre alt und benötigt Reparatur in 2016. Darüber hinaus wurden in den USA 2016 rund 9% oder rund 112.000 Meilen der Erdgasverteilungspipelines der Nation aus undichten Materialien wie Gusseisen, blankem Stahl oder ungeschütztem beschichtetem Stahl hergestellt und musste repariert werden. Dies wird voraussichtlich die Nachfrage nach CIPP in Nordamerika steigern.

Schlüsselspieler

Zu den wichtigsten Akteuren im CIPP-Markt gehören iMPREG GmbH, Layne Inliner LLC, Insituform Technologies Inc., Inland Pipe Rehabilitation Ashimori Industry Co. Ltd., Reline Europe AG, Norditube Technologies und Saertex MultiCom GmbH.

Marktsteuer

Globale gehärtete Rohrmärkte werden als:

Mit Harztyp

  • Polyester
  • Vinylester
  • Sonstige

Nach Stofftyp

  • Polyester
  • Glas
  • Sonstige

Mit dem Cure-Typ

  • Heißes Wasser
  • Dampf
  • UV-Strahlung

Nach dem Weben

  • Gewebe
  • Nonwoven
  • Sonstige

Durch Beschichtung Typ

  • Polypropylen
  • Polyethylen
  • Polyurethan
  • Nichtbeschichtet
  • Sonstige

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Ramprasad Bhute

Ramprasad Bhute is a Senior Research Consultant with over 6 years of experience in market research and business consulting. He specializing in Construction Engineering and Industrial Automation and Machinery, this professional has developed a robust skill set tailored to optimizing processes and enhancing operational efficiency. Notable achievements include leading significant projects that resulted in substantial cost reductions and improved productivity. For instance, he played a pivotal role in automating machinery processes for a major construction firm, which led to a 25% increase in operational efficiency. His ability to analyze complex data and provide actionable insights has made him a trusted advisor in the field.

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