Korrosionsschutzbeschichtungen schützen das Material vor dem Abbau durch physikalische Berührung oder Einwirkung von Luft, Wasser und Chemikalien. Die Beschichtung wirkt als Barriere oder Opfermaterial. Die Vorteile von Korrosionsbeschichtungen sind erhöhte Lebensdauer und reduzierte Betriebskosten. Es verleiht auch verschiedene nützliche Eigenschaften wie erhöhte Glanz oder Farbe Aussehen, Haltbarkeit, erhöhte Härte, erhöhte Haltbarkeit und Abriebschutz. Korrosion kann zu erhöhten monetären Verlusten in Form von Reparaturkosten, Reinigungskosten und Erlösverlusten aufgrund nichtproduktiver Zeit führen. Die Kosten, die durch Korrosion weltweit entstehen, sind 2,2 Billionen US$, die mehr als 3% des BIP der Welt und mehr als das BIP von Indien allein.
Eine große Herausforderung für Korrosionsschutzbeschichtungen ist die Verwendung von Alternativen Materialien, die Fiberglas Verstärkter Kunststoff (FRP), Polymere und Thermoplaste sind. Durch die Verwendung dieser Metalle entfällt der Bedarf an Korrosionsschutzbeschichtungen. Auch die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von Beschichtungen stammen aus der Ölindustrie. Die instabile Ölindustrie wird die Verfügbarkeit von Rohstoffen und die Herstellung von Beschichtungen beeinträchtigen. Die Umweltvorschriften für VOCs sollen auch das Wachstum behindern. Der Markt umfasst auch die Beschichtung neuer Infrastrukturprojekte sowie die Reparatur, Wartung und Recoating bestehender Infrastrukturen.
Anti-Corrosion Beschichtungen Markt Taxonomie
Auf Basis des Beschichtungstyps
Auf Basis der Beschichtungstechnologie
Auf Basis der Endbenutzerindustrie
Epoxy Beschichtungen werden in der Bauindustrie wegen Zähigkeit und langer Lebensdauer weitgehend verwendet. Schnelle Urbanisierung in Entwicklungsländern hat zu einem kommerziellen und Wohnbauboom geführt, der den Epoxycoat-Markt treibt. Darüber hinaus hat der Umweltvorteil der niedrigen VOC-Konzentration es zu einem ausgezeichneten Kandidaten gegenüber anderen Produkten gemacht. Polyurethanbeschichtungen bieten hervorragende Witterungseigenschaften und werden daher in hoher Verschleißumgebung eingesetzt. Acrylbeschichtungen werden für Automobil- und Maschinenbeschichtungen verwendet, Alkydcoats werden für architektonische Beschichtungen und Produktveredelung verwendet.
Die aufgebrachten Beschichtungen sind hauptsächlich Pulver- und Flüssigkeitsbeschichtungen. Pulverlacke bieten eine bessere Haltbarkeit und gelten als umweltfreundlich haben den Umweltvorteil, keine VOCs zu haben.
Die größte Endverwendungsindustrie ist Marine, da Salzwasser sehr korrosiv ist. Beschichtungen werden zum Schutz von Metallhüllen von Schiffen, Booten angewendet. Laut National Association of Corrosion Engineers (NACE) ist eine professionelle Organisation für die Korrosionsschutzindustrie mit Sitz in Houston, TX erklärte, dass Beschichtungen 40% der gesamten direkten Kosten der maritimen Industrie. Öl- und Gasindustrie nutzt auch Beschichtungen für Lager-, Bohr-, Produktions- und Transporteinrichtungen. Korrosion von Unterwasseranlagen und -plattformen in Tiefwasserprojekten erfordern geeignete Korrosionsschutzmaßnahmen. Der Ausfall in Pipelines führt sowohl in der Öl- als auch im Gas- und Wassertransport zu Umwelt- und Finanzfolgen. Darüber hinaus erfordert Stahl die meist weit verbreitete Bauausrüstung Beschichtungen, da sie aufgrund der Oxidation zu Rost neigt. Erhöhte Stromerzeugung aus hydroelektrischen Projekten erfordert auch Beschichtungen, da die Ausrüstung ständig mit Wasser behaftet ist.
Anti-Corrosion Beschichtungen Marktausblick
Die Notwendigkeit einer Stromerzeugung in energieverhungerten Entwicklungsländern hat zu verstärkten Wasserkraftprojektinvestitionen in Afrika und Asien geführt. Auch der zusätzliche Vorteil der Trinkwasser- und Bewässerungswasserversorgung macht den Staudammbau attraktiv. Dies wird für das Wachstum des Korrosionsschutzes entscheidend sein. Zu den wichtigsten Akteuren im Antikorrosionsbeschichtungsmarkt gehören BASF, Ashland Inc., Nippon Paint Co. Ltd., AkzoNobel N.V., Jotun A/S, Axalta Coating System Ltd., The Sherwin-Williams Company, Kansai Paints Co. Ltd., PPG Industries Inc. und Hempel A/S.
Schlüsseleinsätze des Marktes
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Über den Autor
Yash Doshi
Yash Doshi ist Senior Management Consultant. Er verfügt über mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Durchführung von Forschung und der Abwicklung von Beratungsprojekten in verschiedenen Branchen in APAC, EMEA und Amerika.
Er verfügt über ausgeprägtes Gespür dafür, Chemieunternehmen dabei zu helfen, komplexe Herausforderungen zu meistern und Wachstumschancen zu erkennen. Er verfügt über umfassendes Fachwissen in der gesamten chemischen Wertschöpfungskette, einschließlich Grundstoffe, Spezial- und Feinchemikalien, Kunststoffe und Polymere sowie Petrochemikalien. Yash ist ein gefragter Redner bei Branchenkonferenzen und verfasst Beiträge zu verschiedenen Veröffentlichungen zu Themen im Zusammenhang mit Grundstoffen, Spezial- und Feinchemikalien, Kunststoffen und Polymeren sowie Petrochemikalien.
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